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一種快速散熱型防輻射高壓電纜線的制作方法

文檔序號:11054066閱讀:506來源:國知局
一種快速散熱型防輻射高壓電纜線的制造方法與工藝

本實用新型涉及電力高壓纜線技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種快速散熱型防輻射高壓電纜線。



背景技術(shù):

目前,隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人們的生活水平的不斷提高,使得我國居民的用電量日益增加,常常使得電力輸送用的高壓電纜線因滿負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)載而發(fā)熱,并且由于高壓電纜在通電時會產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁輻射,為了防止電磁輻射對環(huán)境造成污染和防止電磁輻射對人畜的健康產(chǎn)生影響,因此,現(xiàn)目前所使用的高壓電纜線的內(nèi)部均設(shè)有一層屏蔽層,用以阻斷電磁輻射,但在阻斷電磁輻射的過程中,其屏蔽層會產(chǎn)生大量的熱,但由于現(xiàn)目前的電纜線為了防止屏蔽層被破壞或出現(xiàn)損傷,通常會在屏蔽層的外側(cè)設(shè)置一層橡膠保護(hù)層,但該類方法雖能夠?qū)ζ帘螌悠鸬搅己玫谋Wo(hù)作用,但也影響了熱量正常消散,使得電纜線的使用存在著極大的安全隱患,同時現(xiàn)有的電纜線抗壓的能力較差,在鋪設(shè)過程中經(jīng)常容易出現(xiàn)電纜線因碾壓而斷裂的現(xiàn)象,不僅影響電力施工的進(jìn)度,同時還造成了物料的浪費(fèi)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種快速散熱型防輻射高壓電纜線,具備散熱及電磁輻射屏蔽效果好以及抗壓抗變形能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中電纜線的散熱效果差,抗壓、抗變形效果差的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種快速散熱型防輻射高壓電纜線,包括中心加強(qiáng)筋和纜芯,所述中心加強(qiáng)筋的外層設(shè)有緩沖層,所述緩沖層的外側(cè)設(shè)有絕緣層,所述絕緣層的內(nèi)部以中心加強(qiáng)筋為中心環(huán)形分布有六根纜芯,所述絕緣層的外側(cè)設(shè)有一層鋁箔包覆層,所述鋁箔包覆層的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱層,所述導(dǎo)熱層的外層設(shè)有編織層,所述編織層的外側(cè)設(shè)有外保護(hù)層,所述導(dǎo)熱層的內(nèi)部靠近鋁箔包覆層的位置設(shè)有抗壓環(huán)。

所述纜芯包括導(dǎo)電銅芯,所述導(dǎo)電銅芯的外側(cè)設(shè)有絕緣包覆層,所述絕緣包覆層的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱包覆層,所述導(dǎo)熱包覆層的外側(cè)設(shè)有外包覆層。

優(yōu)選的,所述中心加強(qiáng)筋整體由超耐熱的熱塑性聚酯彈性體構(gòu)成,所述緩沖層整體由丁基橡膠構(gòu)成,其緩沖層與中心加強(qiáng)筋和絕緣層之間均通過增粘劑相粘合。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱層整體由導(dǎo)熱硅膠構(gòu)成,所述絕緣層由絕緣橡膠構(gòu)成,絕緣橡膠內(nèi)還摻和有陶瓷粉。

優(yōu)選的,所述外保護(hù)層由碳纖維絲和直徑為0.1-0.15毫米的銅纖維絲交織制成,所述編織層由超導(dǎo)碳纖維絲交織構(gòu)成,其編織層的厚度為0.3-0.5毫米,所述外包覆層由直徑在0.1-0.2毫米的碳纖維絲交織構(gòu)成。

優(yōu)選的,所述抗壓環(huán)由厚度為0.1-0.2毫米,寬度為3-5毫米的波浪形金屬條構(gòu)成,且抗壓環(huán)為等距離設(shè)置在導(dǎo)熱層的內(nèi)部,其抗壓環(huán)與抗壓環(huán)之間的距離為3-5厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

1、本實用新型通過設(shè)置外包覆層、鋁箔包覆層、編織層和外保護(hù)層,使得該高壓電纜線具有四重防電磁輻射功能,通過配合導(dǎo)熱層,以及在導(dǎo)熱層外側(cè)設(shè)置的由超導(dǎo)碳纖維絲交織構(gòu)成的編織層,以及碳纖維絲和銅纖維絲交織制成的外保護(hù)層,使得該高壓電纜線具有良好的散熱效果,再配合導(dǎo)熱層內(nèi)部設(shè)置的抗壓環(huán),以及絕緣層內(nèi)側(cè)設(shè)置的緩沖層和中心加強(qiáng)筋,使得該高壓電纜線達(dá)到了散熱及電磁輻射屏蔽效果好,以及抗壓抗變形能力強(qiáng)的效果。

2、本實用新型通過設(shè)置的熱塑性聚酯彈性體中心加強(qiáng)筋,使的該高壓電纜線的韌性得到極大的提高,同時配合設(shè)置的丁基橡膠構(gòu)成的緩沖層,以及在導(dǎo)熱層內(nèi)部設(shè)置的抗壓環(huán),能夠有效的提高該高壓電纜線的抗壓能力,使得該高壓電纜線在受到碾壓時,能夠有效的避免電纜線內(nèi)的纜芯受到損壞,另外配合在絕緣層內(nèi)混合陶瓷粉,使得絕緣層的絕緣效果在受不影響的情況下,提高絕緣層的導(dǎo)熱性,再配合由碳纖維絲交織構(gòu)成的編織層,以及由碳纖維絲和銅纖維絲交織構(gòu)成的外保護(hù)層,使得該高壓電纜線在通電的情況下所產(chǎn)的熱量,以及外包覆層和鋁箔包覆層在阻斷電磁輻射時所產(chǎn)生的熱量,都能夠迅速的通過導(dǎo)熱包覆層傳遞到絕緣層中,再由絕緣層傳遞至導(dǎo)熱層中,最后由編織層和外保護(hù)層進(jìn)行散熱,使得該高壓電纜線在具備良好的電磁輻射屏蔽效果的同時,還具有快速散熱的效果,能夠有效的避免高壓電纜線在滿負(fù)荷運(yùn)載時出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象,并且通過配合設(shè)置的由碳纖維絲和銅纖維絲交織構(gòu)成的外保護(hù)層,不僅可以起到快速散熱的效果,同時還能夠使得該高壓電纜線具有良好的防劃效果,從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中電纜線的散熱效果差,抗壓、抗變形效果差的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型纜芯結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1中心加強(qiáng)筋、2緩沖層、3絕緣層、4纜芯、41導(dǎo)電銅芯、42絕緣包覆層、43導(dǎo)熱包覆層、44外包覆層、5鋁箔包覆層、6導(dǎo)熱層、7編織層、8外保護(hù)層、9抗壓環(huán)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,一種快速散熱型防輻射高壓電纜線,包括中心加強(qiáng)筋1和纜芯4,中心加強(qiáng)筋1的外層設(shè)有緩沖層2,中心加強(qiáng)筋1整體由超耐熱的熱塑性聚酯彈性體構(gòu)成,緩沖層2整體由丁基橡膠構(gòu)成,其緩沖層2與中心加強(qiáng)筋1和絕緣層3之間均通過增粘劑相粘合,緩沖層2的外側(cè)設(shè)有絕緣層3,絕緣層3由絕緣橡膠構(gòu)成,絕緣橡膠內(nèi)還摻和有陶瓷粉,絕緣層3的內(nèi)部以中心加強(qiáng)筋1為中心環(huán)形分布有六根纜芯4,絕緣層3的外側(cè)設(shè)有一層鋁箔包覆層5,鋁箔包覆層5的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱層6,導(dǎo)熱層6整體由導(dǎo)熱硅膠構(gòu)成,導(dǎo)熱層6的外層設(shè)有編織層7,編織層7由超導(dǎo)碳纖維絲交織構(gòu)成,其編織層7的厚度為0.3-0.5毫米,編織層7的外側(cè)設(shè)有外保護(hù)層8,外保護(hù)層8由碳纖維絲和直徑為0.1-0.15毫米的銅纖維絲交織制成,這樣能夠使得外保護(hù)層8在具有良好的防劃效果,由于碳纖維的熱傳導(dǎo)性較強(qiáng),使得外保護(hù)層8具有良好的散熱效果,導(dǎo)熱層6的內(nèi)部靠近鋁箔包覆層5的位置設(shè)有抗壓環(huán)9,抗壓環(huán)9由厚度為0.1-0.2毫米,寬度為3-5毫米的波浪形金屬條構(gòu)成,且抗壓環(huán)9為等距離設(shè)置在導(dǎo)熱層6的內(nèi)部,其抗壓環(huán)9與抗壓環(huán)9之間的距離為3-5厘米,該設(shè)置能夠在不影響電纜線正常彎曲時提高電纜線的抗壓性。

纜芯4包括導(dǎo)電銅芯41,導(dǎo)電銅芯41的外側(cè)設(shè)有絕緣包覆層42,絕緣包覆層42的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱包覆層43,導(dǎo)熱包覆層43的外側(cè)設(shè)有外包覆層44,外包覆層44由直徑在0.1-0.2毫米的碳纖維絲交織構(gòu)成。

本實用新型通過設(shè)置的熱塑性聚酯彈性體中心加強(qiáng)筋1,使的該高壓電纜線的韌性得到極大的提高,同時配合設(shè)置的丁基橡膠構(gòu)成的緩沖層2,以及在導(dǎo)熱層6內(nèi)部設(shè)置的抗壓環(huán)9,能夠有效的提高該高壓電纜線的抗壓能力,使得該高壓電纜線在受到碾壓時,能夠有效的避免電纜線內(nèi)的纜芯4受到損壞,另外配合在絕緣層3內(nèi)混合陶瓷粉,使得絕緣層3的絕緣效果在受不影響的情況下,提高絕緣層3的導(dǎo)熱性,再配合由碳纖維絲交織構(gòu)成的編織層7,以及由碳纖維絲和銅纖維絲交織構(gòu)成的外保護(hù)層8,使得該高壓電纜線在通電的情況下所產(chǎn)的熱量,以及外包覆層44和鋁箔包覆層5在阻斷電磁輻射時所產(chǎn)生的熱量,都能夠迅速的通過導(dǎo)熱包覆層43傳遞到絕緣層3中,再由絕緣層3傳遞至導(dǎo)熱層6中,最后由編織層7和外保護(hù)層8進(jìn)行散熱,使得該高壓電纜線在具備良好的電磁輻射屏蔽效果的同時,還具有快速散熱的效果,能夠有效的避免高壓電纜線在滿負(fù)荷運(yùn)載時出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象,并且通過配合設(shè)置的由碳纖維絲和銅纖維絲交織構(gòu)成的外保護(hù)層8,不僅可以起到快速散熱的效果,同時還能夠使得該高壓電纜線具有良好的防劃效果。

該快速散熱型防輻射高壓電纜線,使用時,纜芯4中導(dǎo)電銅芯41在通電后產(chǎn)生的熱量,經(jīng)過導(dǎo)熱包覆層43傳導(dǎo)至絕緣層3中,由于絕緣層3內(nèi)摻和有陶瓷粉,使得絕緣層3具有良好的導(dǎo)熱性,同時導(dǎo)電銅芯41在通電后產(chǎn)生的電磁輻射在外包覆層44的作用下進(jìn)行初次屏蔽,其產(chǎn)生的熱量同樣傳導(dǎo)至絕緣層3中,再由絕緣層3傳導(dǎo)至導(dǎo)熱層6中,同時鋁箔包覆層5對電磁輻射進(jìn)行二次屏蔽,產(chǎn)生的熱量直接傳導(dǎo)至導(dǎo)熱層6中,由于編織層7和外保護(hù)層8主要是由碳纖維絲以及銅纖維絲構(gòu)成,使得編織層7和外保護(hù)層8不僅具有第三重和第四重電磁輻射屏蔽效果,同時還具備了良好的熱傳導(dǎo)效果,由于外保護(hù)層8直接與空氣相接觸,這樣使得熱量能夠快速的消散到空氣中達(dá)到了快速散熱的效果。

綜上所述:該快速散熱型防輻射高壓電纜線,通過設(shè)置外包覆層44、鋁箔包覆層5、編織層7和外保護(hù)層8,使得該高壓電纜線具有四重防電磁輻射功能,通過配合導(dǎo)熱層6,以及在導(dǎo)熱層6外側(cè)設(shè)置的由超導(dǎo)碳纖維絲交織構(gòu)成的編織層7,以及碳纖維絲和銅纖維絲交織制成的外保護(hù)層8,使得該高壓電纜線具有良好的散熱效果,再配合導(dǎo)熱層6內(nèi)部設(shè)置的抗壓環(huán)9,以及絕緣層3內(nèi)側(cè)設(shè)置的緩沖層2和中心加強(qiáng)筋1,使得該高壓電纜線達(dá)到了散熱及電磁輻射屏蔽效果好,以及抗壓抗變形能力強(qiáng)的效果,從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中電纜線的散熱效果差,抗壓、抗變形效果差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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