本實(shí)用新型涉及將同軸線安裝到射頻裝置上的一種連接裝置，具體涉及一種新型射頻連接裝置。

背景技術(shù)：

通常將同軸線與移相器、功分器等射頻裝置的外導(dǎo)體連接的時候，由于射頻裝置的外導(dǎo)體的體積大，沒有電鍍，無法直接焊接，因此需要一種連接穩(wěn)定的安裝方式將同軸線與射頻裝置的外導(dǎo)體進(jìn)行連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型射頻連接裝置，采用連接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將同軸線的外導(dǎo)體鎖緊到射頻裝置的外導(dǎo)體上，并且連接機(jī)構(gòu)包括一可焊接的金屬片或者接地塊，金屬片上、接地塊上設(shè)有若干電鍍區(qū)域，同軸線的外導(dǎo)體焊接在該電鍍區(qū)域上，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種新型射頻連接裝置，包括可焊接的焊接件和連接機(jī)構(gòu)，所述焊接件通過所述連接機(jī)構(gòu)與射頻裝置的外導(dǎo)體連接，同軸線的外導(dǎo)體焊接在焊接件上。

進(jìn)一步的，焊接件為由金屬材料制成、片狀的金屬片。

進(jìn)一步的，所述金屬片設(shè)有電鍍區(qū)域的部位具有形狀與同軸線的外導(dǎo)體的形狀相同并且大小相等的凹陷部。

優(yōu)選的，所述連接機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺栓、鎖緊螺母和固定套，所述金屬片上設(shè)有第一通孔，所述鎖緊螺栓穿過所述第一通孔與所述鎖緊螺母鎖緊，所述固定套具有形狀與所述鎖緊螺母的形狀相同并且大小相等的鑲嵌腔室，所述固定套由彈性材料制成。

優(yōu)選的，所述鎖緊螺栓固定在所述第一通孔內(nèi)以形成一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鎖緊螺栓的數(shù)量、所述第一通孔的數(shù)量、所述鎖緊螺母的數(shù)量和所述鑲嵌腔室的數(shù)量均為兩個或三個。

焊接件也可以為由金屬材料制成、塊狀的接地塊。

焊接件為接地塊時，所述連接機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺栓，所述連接機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺栓，所述接地塊上設(shè)有與所述鎖緊螺栓配合的螺紋孔。

進(jìn)一步的，所述射頻裝置的外導(dǎo)體為移相器或功分器的外導(dǎo)體。

本實(shí)用新型的有益效果為：

采用連接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將同軸線的外導(dǎo)體鎖緊到射頻裝置的外導(dǎo)體上，并且連接機(jī)構(gòu)包括一可焊接的金屬片或者接地塊，焊接件上設(shè)有若干電鍍區(qū)域，同軸線的外導(dǎo)體焊接在該電鍍區(qū)域上，避免在射頻裝置的外導(dǎo)體上進(jìn)行電鍍，僅僅將電鍍層設(shè)置在電鍍區(qū)域上，并且將同軸線的外導(dǎo)體焊接在電鍍層上，即不與同軸線的外導(dǎo)體進(jìn)行焊接的部位是不需要電鍍的，從而減少了電鍍量，節(jié)省了制造成本；

在電鍍區(qū)域設(shè)置凹陷部，凹陷部包裹在同軸線的外導(dǎo)體的外部，使得電鍍層與同軸線的外導(dǎo)體具有較大的接觸面積，提高了同軸線的連接強(qiáng)度，也提高了安裝的便捷性，另外電鍍層設(shè)置在凹陷部上，進(jìn)一步減少電鍍量，節(jié)省了制造成本。

附圖說明

圖1是一實(shí)施例的爆炸視圖；

圖2是又一實(shí)施例的爆炸視圖；

圖3是圖2的裝配圖。

圖中：100、同軸線；200、金屬片；201、第一通孔；202、凹陷部；300、鎖緊螺栓；400、鎖緊螺母；500、固定套；501、鑲嵌腔室；600、射頻裝置的外導(dǎo)體；700、接地塊；701、螺紋孔。

具體實(shí)施方式

優(yōu)選實(shí)施方式

如圖1所示，新型射頻連接裝置，包括可焊接的焊接件，該焊接件可以為由金屬制成的片狀的金屬片200或塊狀的接地塊700，當(dāng)焊接件為金屬片200時，金屬片200和連接機(jī)構(gòu)，金屬片200通過連接機(jī)構(gòu)與射頻裝置的外導(dǎo)體600連接，電鍍區(qū)域上設(shè)有電鍍層，同軸線100的外導(dǎo)體焊接在電鍍層上。采用連接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將同軸線100的外導(dǎo)體鎖緊到射頻裝置的外導(dǎo)體600上，并且連接機(jī)構(gòu)包括一可焊接的金屬片200，金屬片200上設(shè)有若干電鍍區(qū)域，同軸線100的外導(dǎo)體焊接在該電鍍區(qū)域上，避免在射頻裝置的外導(dǎo)體600上進(jìn)行電鍍，僅僅將電鍍層設(shè)置在電鍍區(qū)域上，并且將同軸線100的外導(dǎo)體焊接在電鍍層上，即不與同軸線100的外導(dǎo)體進(jìn)行焊接的部位是不需要電鍍的，從而減少了電鍍量，節(jié)省了制造成本。

金屬片200設(shè)有電鍍區(qū)域的部位具有形狀與同軸線100的外導(dǎo)體的形狀相同并且大小相等的凹陷部202。凹陷部202包裹在同軸線100的外導(dǎo)體的外部，使得電鍍層與同軸線100的外導(dǎo)體具有較大的接觸面積，提高了同軸線100的連接強(qiáng)度，也提高了安裝的便捷性，另外電鍍層設(shè)置在凹陷部202上，進(jìn)一步減少電鍍量，節(jié)省了制造成本。

作為連接機(jī)構(gòu)的一種形式：其包括鎖緊螺栓300、鎖緊螺母400和固定套500，金屬片200上設(shè)有第一通孔201，鎖緊螺栓300穿過第一通孔201與所述鎖緊螺母400鎖緊，固定套500具有形狀與鎖緊螺母400的形狀相同并且大小相等的鑲嵌腔室501，為了方便將鎖緊螺母400鑲嵌金固定套500內(nèi)，固定套500采用塑料、橡膠等彈性材料制成。

連接機(jī)構(gòu)的鎖緊螺栓300固定在第一通孔201內(nèi)以形成一體結(jié)構(gòu)，鎖緊螺栓300和金屬片200為一體結(jié)構(gòu)，方便一體安裝、拆卸，提高安裝和拆卸的工作效率。

鎖緊螺栓300的數(shù)量、第一通孔201的數(shù)量、鎖緊螺母400的數(shù)量和鑲嵌腔室501的數(shù)量均為兩個或三個。鎖緊螺栓300、第一通孔201、鎖緊螺母400和鑲嵌腔室501一一對應(yīng)，以將金屬片200固定在射頻裝置的外導(dǎo)體600上。

如圖2和圖3所示，焊接件為接地塊700時，連接機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺栓300，接地塊700上設(shè)有與所述鎖緊螺栓300配合的螺紋孔701，鎖緊螺栓300穿過設(shè)置在射頻裝置的外導(dǎo)體600上的通孔后旋緊在螺紋孔701內(nèi)，從而將接地塊700固定。該設(shè)置下連接機(jī)構(gòu)與焊接件為金屬片時的設(shè)置相同。

上述的射頻裝置的外導(dǎo)體600為移相器或功分器等射頻裝置的的外導(dǎo)體，其還可以為其他射頻裝置的外導(dǎo)體600，在此不再一一列舉。