本實(shí)用新型涉及石油井下電池技術(shù)領(lǐng)域，是一種防短路井下電池。

背景技術(shù)：

目前，石油井下儀器工作時(shí)常需要井下電池提供能量，電池上下兩端接有工作儀器。電池兩端接頭除布置正極和負(fù)極兩根電源接頭外，還有數(shù)根信號(hào)線接頭，以傳輸電池上下兩端連接的儀器信號(hào)；現(xiàn)有井下電池上正極和負(fù)極兩根電源接頭都是公頭，且距離較近，在電池的安裝和拆卸過(guò)程中，會(huì)由于操作失誤，造成電源正極和電源負(fù)極碰觸連接，從而造成短路，進(jìn)而引起電池的爆炸，造成安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種防短路井下電池，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有井下電池上正極和負(fù)極兩個(gè)電源接頭都是公頭且距離較近，在電池的安裝和拆卸過(guò)程中，易造成短路，存在安全隱患的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種防短路井下電池，包括電池本體、凸臺(tái)、電源接頭和信號(hào)線接頭，在所述電池本體的前端面和后端面上分別一體設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)，在電池本體前端面的凸臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)電源接頭，在電池本體前端面的凸臺(tái)下設(shè)置有一個(gè)電源接頭，在電池本體后端面的凸臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)電源接頭，在電池本體后端面的凸臺(tái)下設(shè)置有一個(gè)電源接頭，在電池本體前端面的凸臺(tái)上和凸臺(tái)下共設(shè)置有至少六個(gè)信號(hào)線接頭，在電池本體后端面的凸臺(tái)上和凸臺(tái)下共設(shè)置有至少六個(gè)信號(hào)線接頭。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述凸臺(tái)上的電源接頭和信號(hào)線接頭為母頭，凸臺(tái)下的電源接頭和信號(hào)線接頭為公頭。

上述電源接頭分為電源負(fù)極接頭和電源正極接頭；在凸臺(tái)上的電源接頭為電源負(fù)極接頭，凸臺(tái)下的電源接頭為電源正極接頭。

上述電源接頭分為電源負(fù)極接頭和電源正極接頭；凸臺(tái)下的電源接頭為電源負(fù)極接頭，凸臺(tái)上的電源接頭為電源正極接頭。

上述信號(hào)線接頭有六個(gè)至八個(gè)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在電池本體前端面的凸臺(tái)上和凸臺(tái)下分別設(shè)置有一個(gè)電源接頭，在電池本體后端面的凸臺(tái)上和凸臺(tái)下分別設(shè)置有一個(gè)電源接頭，電源接頭包括為電源負(fù)極接頭和電源正極接頭，同時(shí)凸臺(tái)上的電源接頭為母頭，凸臺(tái)下的電源接頭為公頭，從而本實(shí)用新型上的電源正極接頭和電源負(fù)極接頭距離較遠(yuǎn)，且電源正極接頭和電源負(fù)極接頭分別為公頭和母頭，故在電池的安裝和拆卸過(guò)程中，有效避免了由于電源正極和負(fù)極連接觸碰引起的短路現(xiàn)象，杜絕了安全事故的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為電池本體，2為電源接頭，3為信號(hào)線接頭，4為凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方向來(lái)確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1、2所示，該防短路井下電池，包括電池本體1、凸臺(tái)4、電源接頭2和信號(hào)線接頭3，在所述電池本體1的前端面和后端面上分別一體設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)4，在電池本體1前端面的凸臺(tái)4上設(shè)置有一個(gè)電源接頭2，在電池本體1前端面的凸臺(tái)4下設(shè)置有一個(gè)電源接頭2，在電池本體1后端面的凸臺(tái)4上設(shè)置有一個(gè)電源接頭2，在電池本體1后端面的凸臺(tái)4下設(shè)置有一個(gè)電源接頭2，在電池本體1前端面的凸臺(tái)4上和凸臺(tái)4下共設(shè)置有至少六個(gè)信號(hào)線接頭3，在電池本體1后端面的凸臺(tái)4上和凸臺(tái)4下共設(shè)置有至少六個(gè)信號(hào)線接頭3。這里，在電池本體1前端面的凸臺(tái)4上設(shè)置有一個(gè)電源接頭2，在電池本體1前端面的凸臺(tái)4下設(shè)置有一個(gè)電源接頭2，在電池本體1后端面的凸臺(tái)4上設(shè)置有一個(gè)電源接頭2，在電池本體1后端面的凸臺(tái)4下設(shè)置有一個(gè)電源接頭2，從而兩個(gè)電源接頭2距離較遠(yuǎn)，在電池的安裝和拆卸過(guò)程中，有效避免了因兩個(gè)電源接頭2距離太近，使兩個(gè)電源接頭2碰觸引起的短路現(xiàn)象，杜絕了安全事故的發(fā)生。

可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述防短路井下電池作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1、2所示，凸臺(tái)4上的電源接頭2和信號(hào)線接頭3為母頭，凸臺(tái)4下的電源接頭2和信號(hào)線接頭3為公頭。這里，把凸臺(tái)4上和凸臺(tái)4下的電源接頭2區(qū)分為母頭和公頭，能在電池的安裝和拆卸過(guò)程中，更有效的避免由電源正極和負(fù)極連接碰觸引起的短路現(xiàn)象，杜絕安全事故的發(fā)生。

如附圖1、2所示，電源接頭2分為電源負(fù)極接頭和電源正極接頭；凸臺(tái)4上的電源接頭2為電源負(fù)極接頭，凸臺(tái)4下的電源接頭2為電源正極接頭。這里，確保電源正極接頭和電源負(fù)極接頭相互之間距離較遠(yuǎn)，從而在電池的安裝和拆卸過(guò)程中，更有效的避免由電源正極和負(fù)極連接碰觸引起的短路現(xiàn)象，杜絕安全事故的發(fā)生。

如附圖1、2所示，電源接頭2分為電源負(fù)極接頭和電源正極接頭；凸臺(tái)4下的電源接頭2為電源負(fù)極接頭，凸臺(tái)4上的電源接頭2為電源正極接頭。這里，確保電源正極接頭和電源負(fù)極接頭相互之間距離較遠(yuǎn)，從而在電池的安裝和拆卸過(guò)程中，更有效的避免由電源正極和電源負(fù)極連接碰觸引起的短路現(xiàn)象，杜絕安全事故的發(fā)生。

如附圖1、2所示，所述信號(hào)線接頭3有六個(gè)至八個(gè)。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。