本實(shí)用新型涉及220kV及以上電壓等級(jí)的換流站/變電站的設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及雙斷口隔離開關(guān)模塊。

背景技術(shù)：

隔離開關(guān)(俗稱“刀閘”)，一般指的是高壓隔離開關(guān)，即額定電壓在1kV以上的隔離開關(guān)，通常簡(jiǎn)稱為隔離開關(guān)，是高壓開關(guān)電器中使用最多的一種電器，它本身的工作原理及結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對(duì)變電所、電廠的設(shè)計(jì)、建立和安全運(yùn)行的影響均較大。隔離開關(guān)的主要特點(diǎn)是無滅弧能力，只能在沒有負(fù)荷電流的情況下分、合電路。隔離開關(guān)用于各級(jí)電壓，用作改變電路連接或使線路或設(shè)備與電源隔離，它沒有斷流能力，只能先用其它設(shè)備將線路斷開后再操作。一般帶有防止開關(guān)帶負(fù)荷時(shí)誤操作的聯(lián)鎖裝置，有時(shí)需要銷子來防止在大的故障的磁力作用下斷開開關(guān)。

但隨著電力技術(shù)的進(jìn)步以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，GIS產(chǎn)品在市場(chǎng)上依靠自身結(jié)構(gòu)占地面積小，運(yùn)行故障率低、重量輕、免維護(hù)等一系列優(yōu)勢(shì)得到越來越多的應(yīng)用。

目前從國(guó)內(nèi)外各大主流GIS設(shè)備廠家對(duì)于備用間隔擴(kuò)建結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)來看，備用擴(kuò)建間隔與運(yùn)行母線中間只有一個(gè)隔離斷口，因此在進(jìn)行GIS備用間隔擴(kuò)建安裝以及交接耐壓試驗(yàn)時(shí)均需對(duì)原運(yùn)行母線進(jìn)行停電處理，避免對(duì)接安裝時(shí)隔離斷口放電擊穿造成的人身傷害，同時(shí)防止交接試驗(yàn)時(shí)隔離斷口兩端反向疊加過電壓導(dǎo)致放電擊穿的設(shè)備安全事故的發(fā)生。對(duì)于運(yùn)行單位來說，協(xié)調(diào)變電站母線停電意味著工程進(jìn)度的延誤、人力物力的浪費(fèi)以及停電帶來的直接或間接的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)粗略估算，對(duì)于一個(gè)500kV變電站，停電一天的直接經(jīng)濟(jì)損失可達(dá)數(shù)百萬元以上，更有一些變電站，由于上下游客戶的特殊性，如大型冶煉工廠、重要政府機(jī)關(guān)部門等，導(dǎo)致協(xié)調(diào)母線停電的難度極高，嚴(yán)重影響工程的投運(yùn)時(shí)間，間接造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此在項(xiàng)目招標(biāo)初期，很多業(yè)主已經(jīng)在GIS的技術(shù)規(guī)范書中明確：GIS備用間隔設(shè)計(jì)方案需滿足在GIS在后期擴(kuò)建過程中不停運(yùn)行母線的要求。

傳統(tǒng)的GIS上使用的單斷口隔離開關(guān)模塊(DS：Disconnector Switch)將不適應(yīng)于現(xiàn)今工業(yè)的需求。

綜上，為滿足GIS間隔擴(kuò)建安裝及交接耐壓試驗(yàn)時(shí)不停母線停電的需求，急需設(shè)計(jì)一種新型的隔離開關(guān)模塊，在實(shí)現(xiàn)擴(kuò)建過程中以及交接耐壓試驗(yàn)時(shí)原GIS運(yùn)行設(shè)備不需停電過程中提供安全、穩(wěn)定、可靠的開關(guān)模塊，以滿足對(duì)GIS間隔不停電擴(kuò)建的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能實(shí)現(xiàn)同時(shí)、同步雙斷開的隔離開關(guān)模塊。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

雙斷口隔離開關(guān)模塊，包括殼體、雙斷口開關(guān)裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，殼體內(nèi)設(shè)有n個(gè)依次連通的密閉的腔體，每個(gè)腔體內(nèi)均設(shè)有一組雙斷口開關(guān)裝置、一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；雙斷口開關(guān)裝置包括動(dòng)觸頭座、一對(duì)動(dòng)觸頭和一對(duì)靜觸頭；動(dòng)觸頭座設(shè)在腔體的中部；一對(duì)靜觸頭分別設(shè)在動(dòng)觸頭座的相對(duì)兩旁；一對(duì)動(dòng)觸頭設(shè)在動(dòng)觸頭座內(nèi)部且能從相對(duì)方向伸出動(dòng)觸頭座與對(duì)應(yīng)的靜觸頭接觸配合，一對(duì)動(dòng)觸頭通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作同步的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，與靜觸頭同時(shí)接觸或同時(shí)分離；一對(duì)動(dòng)觸頭相互導(dǎo)通；每個(gè)腔體內(nèi)的雙斷口開關(guān)裝置通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步合閘或分閘。

通過雙斷口隔離開關(guān)模塊能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙側(cè)隔離斷口分合閘，

作為方案一的改進(jìn)，還包括安裝在外殼上的接地刀閘和安裝在動(dòng)觸頭座表面與接地刀閘配合的靜側(cè)觸頭座。

為保證機(jī)構(gòu)機(jī)械操作穩(wěn)定性與可靠性，雙斷口開關(guān)裝置和接地刀閘分別由兩個(gè)操作機(jī)構(gòu)控制動(dòng)作，該設(shè)計(jì)有利于優(yōu)化及簡(jiǎn)化刀閘操作時(shí)序，避免誤操作。

作為方案一的改進(jìn)，在動(dòng)觸頭背離靜觸頭的一端設(shè)有軸向布置的與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的齒條。

作為方案三的改進(jìn)，動(dòng)觸頭為圓柱體，在背離靜觸頭的一側(cè)在徑向方向設(shè)有L形切口，齒條平設(shè)在L形切口上的徑向平面上，齒條傳動(dòng)方向與動(dòng)觸頭的軸向一致。

作為方案三的改進(jìn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絕緣傳動(dòng)桿、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)嵌入件；傳動(dòng)軸為花鍵軸；傳動(dòng)嵌入件的軸心位置設(shè)有與花鍵軸的外周配合的花鍵盲孔；傳動(dòng)齒輪的軸心位置設(shè)有與花鍵軸的外周配合的花鍵通孔，傳動(dòng)齒輪的外周為與齒條配合的外齒輪部；絕緣傳動(dòng)桿的兩端均同軸固定一個(gè)傳動(dòng)嵌入件，傳動(dòng)嵌入件的花鍵盲孔朝外；傳動(dòng)齒輪設(shè)在動(dòng)觸頭座內(nèi)部且外齒輪部與一對(duì)動(dòng)觸頭的齒條配合；傳動(dòng)軸穿過傳動(dòng)齒輪的花鍵通孔，傳動(dòng)軸一端與絕緣傳動(dòng)桿一端的傳動(dòng)嵌入件連接，另一端與另一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的絕緣傳動(dòng)桿一端的傳動(dòng)嵌入件連接。

通過簡(jiǎn)單緊湊的機(jī)械聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)使雙斷口開關(guān)裝置穩(wěn)定、可靠。

作為方案五的改進(jìn)，絕緣傳動(dòng)桿的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂。

作為方案五的改進(jìn)，傳動(dòng)齒輪的材質(zhì)為40Cr。

作為方案一的改進(jìn)，動(dòng)觸頭座包括動(dòng)觸頭座本體和數(shù)個(gè)彈簧觸頭；動(dòng)觸頭座本體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔，在動(dòng)觸頭座本體的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)連通內(nèi)腔的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的內(nèi)壁與動(dòng)觸頭的外周配合，在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)軸向均勻排列用于安裝彈簧觸頭的環(huán)形槽，每個(gè)環(huán)形槽對(duì)應(yīng)安裝一個(gè)彈簧觸頭；內(nèi)腔與兩個(gè)導(dǎo)向孔形成容置一對(duì)動(dòng)觸頭的容置空間。

作為方案一至八任一項(xiàng)的改進(jìn)，動(dòng)觸頭座與靜觸頭均通過盆式絕緣子與殼體安裝在一起。

作為方案九的改進(jìn)，動(dòng)觸頭座的材質(zhì)為鑄鋁ZL101A-T6。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.雙斷口隔離開關(guān)模塊采用三相聯(lián)動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)穩(wěn)定、可靠。

2.采用無外露連桿的內(nèi)置式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增強(qiáng)產(chǎn)品關(guān)鍵部件的耐候性，同時(shí)減少傳動(dòng)環(huán)節(jié)，提高隔離刀閘的分合操作傳動(dòng)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的雙斷口隔離開關(guān)模塊的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的雙斷口隔離開關(guān)模塊的主視面剖視圖。

圖3為圖2的A區(qū)域局部放大示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的雙斷口隔離開關(guān)模塊的俯視面剖視圖。

圖5為圖4的B區(qū)域局部放大示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、殼體；2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、腔體；4、動(dòng)觸頭座；5、動(dòng)觸頭；6、靜觸頭；7、接地刀閘；8、靜側(cè)觸頭座；9、齒條；10、L形切口；11、緣傳動(dòng)桿；12、傳動(dòng)齒輪；13、傳動(dòng)軸；14、傳動(dòng)嵌入件；15、花鍵盲孔；16、花鍵通孔；17、外齒輪部；18、彈簧觸頭；19、動(dòng)觸頭座本體；20、內(nèi)腔；21、導(dǎo)向孔；22、環(huán)形槽；23、盆式絕緣子。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，雙斷口隔離開關(guān)模塊，包括殼體1、雙斷口開關(guān)裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，殼體1內(nèi)設(shè)有三個(gè)依次連通的密閉的腔體3，每個(gè)腔體3內(nèi)均設(shè)有一組雙斷口開關(guān)裝置、一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2；雙斷口開關(guān)裝置包括動(dòng)觸頭座4、一對(duì)動(dòng)觸頭5和一對(duì)靜觸頭6；動(dòng)觸頭座4設(shè)在腔體3的中部；一對(duì)靜觸頭6分別設(shè)在動(dòng)觸頭座4的相對(duì)兩旁；一對(duì)動(dòng)觸頭5設(shè)在動(dòng)觸頭座4內(nèi)部且能從相對(duì)方向伸出動(dòng)觸頭座4與對(duì)應(yīng)的靜觸頭6接觸配合，一對(duì)動(dòng)觸頭5通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)作同步的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，與靜觸頭6同時(shí)接觸或同時(shí)分離；一對(duì)動(dòng)觸頭5相互導(dǎo)通；每個(gè)腔體3內(nèi)的雙斷口開關(guān)裝置通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)同步合閘或分閘。

雙斷口隔離開關(guān)模塊還包括安裝在殼體1上的接地刀閘7和安裝在動(dòng)觸頭座4表面與接地刀閘7配合的靜側(cè)觸頭座8。

在動(dòng)觸頭5背離靜觸頭6的一端設(shè)有軸向布置的與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2配合的齒條9。動(dòng)觸頭5為圓柱體，在背離靜觸頭6的一側(cè)在徑向方向設(shè)有L形切口10，齒條9平設(shè)在L形切口10上的徑向平面上，齒條9傳動(dòng)方向與動(dòng)觸頭5的軸向一致。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括絕緣傳動(dòng)桿11、傳動(dòng)齒輪12、傳動(dòng)軸13、傳動(dòng)嵌入件14；傳動(dòng)軸13為花鍵軸；傳動(dòng)嵌入件14的軸心位置設(shè)有與傳動(dòng)軸13的外周配合的花鍵盲孔15；傳動(dòng)齒輪12的軸心位置設(shè)有與傳動(dòng)軸13的外周配合的花鍵通孔16，傳動(dòng)齒輪12的外周為與齒條9配合的外齒輪部17；絕緣傳動(dòng)桿11的兩端均同軸固定一個(gè)傳動(dòng)嵌入件14，傳動(dòng)嵌入件14的花鍵盲孔15朝外；傳動(dòng)齒輪12設(shè)在動(dòng)觸頭座4內(nèi)部且外齒輪部17與一對(duì)動(dòng)觸頭5的齒條9配合；傳動(dòng)軸13穿過傳動(dòng)齒輪12的花鍵通孔16，傳動(dòng)軸13一端與絕緣傳動(dòng)桿11一端的傳動(dòng)嵌入件14連接，另一端與另一組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的絕緣傳動(dòng)桿11一端的傳動(dòng)嵌入件14連接。絕緣傳動(dòng)桿11的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂。傳動(dòng)齒輪12的材質(zhì)為40Cr。

動(dòng)觸頭座4包括動(dòng)觸頭座本體19和數(shù)個(gè)彈簧觸頭18；動(dòng)觸頭座本體19的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔20，在動(dòng)觸頭座本體19的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)連通內(nèi)腔20的導(dǎo)向孔21，導(dǎo)向孔21的內(nèi)壁與動(dòng)觸頭5的外周配合，在導(dǎo)向孔21的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)軸向均勻排列用于安裝彈簧觸頭18的環(huán)形槽22，每個(gè)環(huán)形槽22對(duì)應(yīng)安裝一個(gè)彈簧觸頭18；內(nèi)腔20與兩個(gè)導(dǎo)向孔21形成容置一對(duì)動(dòng)觸頭5的容置空間。兩個(gè)動(dòng)觸頭5分別讓帶有齒條9的一端插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔21，兩個(gè)動(dòng)觸頭5的齒條9分別與傳動(dòng)齒輪12的外齒輪部17嚙合，動(dòng)觸頭5背離齒條9的一端的外周與導(dǎo)向孔21內(nèi)壁配合且與彈簧觸頭18接觸，通過傳動(dòng)齒輪12帶動(dòng)動(dòng)觸頭5在導(dǎo)向孔21的軸線方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

動(dòng)觸頭座4與靜觸頭6均通過盆式絕緣子23與殼體1安裝在一起。動(dòng)觸頭座4的材質(zhì)為鑄鋁ZL101A-T6。

上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。