本實(shí)用新型涉及光纖制造專用設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種籠絞機(jī)的放線架主動放線張力控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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隨著國內(nèi)外的電線電纜工業(yè)的發(fā)展，用戶對電線電纜制造設(shè)備的需求越來越大，對設(shè)備的技術(shù)要求也越來越高。其中對絞線設(shè)備——籠絞機(jī)的需求非常大，但是隨著競爭的激烈，普通的籠絞機(jī)產(chǎn)品因技術(shù)含量低，制造廠家多，張力控制精度低，線纜質(zhì)量難以保證滿足用戶要求。公司為提高企業(yè)技術(shù)水平和效益，對此類設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，采用磁滯控制和伺服電機(jī)控制，提高張力控制精度，采用主動放線和磁滯張力控制，提高放線張力精度，以適應(yīng)裝備制造業(yè)高檔光纖的制造要求；如緊包光纖，單芯纜，均需要用此類設(shè)備制造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供了一種籠絞機(jī)的放線架主動放線張力控制系統(tǒng)，可用于緊包光纖的制造，是一種對放線張力精度要求非常高的，用于特殊用途的緊包光纖，單芯纜制造設(shè)備。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

籠絞機(jī)的放線架主動放線張力控制系統(tǒng)：具有線盤架，線盤架為籠絞機(jī)的放線盤安放部分，主要由鋼板焊接而成，它的前后兩端連接軸通過漲套連接在絞體絞盤之間，線盤架的左右兩邊各有一個軸承座，用于安裝線盤頂尖，線盤裝在線盤架框架內(nèi)，通過兩邊的頂尖夾緊；在線盤的前方，設(shè)置有雙輪式儲線器，儲線器由兩個固定輪和兩個滑動輪組成，電線繞在兩邊的輪上，通過滑動輪前后移動儲線，并通過給滑動輪一個固定的拉力來保證儲線的張力不變；帶磁滯離合器的小電機(jī)安裝在線盤架的支架上，磁滯離合器出軸上安裝有鋼絲輪，鋼絲輪通過鋼絲連接到儲線器滑動輪的移動導(dǎo)軌副滑塊上，以一個可調(diào)的拉力拉動移動導(dǎo)軌副滑塊上的滑動輪前后移動儲線，通過磁滯離合器控制放線張力大小，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整；模擬量位置傳感器安裝在線盤架的支架上，導(dǎo)軌副前后移動量通過模擬量位置傳感器檢測，模擬量位置傳感器連接到帶PLC的控制裝置，控制裝置連接到放線伺服電機(jī)，放線伺服電機(jī)出軸上安裝有同步帶輪，同步帶輪通過同步帶連接到另一個大同步帶輪，大同步帶輪安裝在線盤頂尖上，并帶有撥銷帶動線盤旋轉(zhuǎn)，由儲線器移動滑塊的前后移動檢測放線速度的快慢，通過模擬量位置傳感器，控制伺服電機(jī)的放線速度，通過同步帶傳送到大同步帶輪上，通過撥銷控制線盤的放線速度與主機(jī)同步。

所述的線盤放線張力控制采用雙輪儲線器，雙輪儲線器具有兩個固定輪和兩個移動輪，所述移動輪裝在移動導(dǎo)軌副上，在移動輪的后面安裝有帶磁滯離合器的小電機(jī)，通過鋼絲輪和鋼絲與移動滑塊相連，通過磁滯離合器控制鋼絲對移動滑塊的拉力，保證線盤放線張力的恒定，并通過電控調(diào)整磁滯離合器的阻力大小來調(diào)整放線張力的大小，使放線張力的大小從滿盤到空盤保持一致。

所述伺服電機(jī)與安裝在線盤架上的模擬量位置傳感器配套使用，若放線速度與主機(jī)速度不同時，儲線器導(dǎo)軌副上的滑塊就會前后移動，此移動通過模擬量位置傳感器檢測，通過PLC控制放線伺服電機(jī)的快慢來保持與主機(jī)同步。伺服電機(jī)通過同步帶傳送到大同步帶輪上，通過撥銷控制線盤的放線速度，保持放線張力與主機(jī)同步。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型屬于對放線張力精度要求非常高的，用于特殊用途的緊包光纖制造專用設(shè)備，能夠滿足用戶對伺服電機(jī)同步控制精度、磁滯控制的放線張力精度、產(chǎn)品質(zhì)量控制精度、設(shè)備性能和可靠性等方面提出的更高要求。具有獨(dú)創(chuàng)性，先進(jìn)性，控制精度高，用戶使用方便，維修保養(yǎng)方便。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

參見附圖，籠絞機(jī)的放線架主動放線張力控制系統(tǒng)，主要包括有線盤架1、帶磁滯離合器的小電機(jī)2、鋼絲輪3、儲線器移動雙導(dǎo)輪4、儲線器固定雙導(dǎo)輪5、模擬量位置傳感器6、放線伺服電機(jī)7、小同步帶輪8、同步帶9、大同步帶輪10，撥銷11，頂尖12，線盤13，移動導(dǎo)軌副14，鋼絲15等組成，帶磁滯離合器的小電機(jī)2安裝在線盤架1的支架上，鋼絲輪3安裝在磁滯離合器2的輸出軸上，儲線移動雙導(dǎo)輪4安裝在移動導(dǎo)軌副14上，模擬量位置傳感器6安裝在線盤架1的支架上，放線伺服電機(jī)7安裝在線盤架1的支架上，小同步帶輪8安裝于伺服電機(jī)7輸出軸上，大同步帶10安裝于頂尖12上，撥銷11安裝在大同步帶輪10上，同步帶9連接兩個同步帶輪8和10，鋼絲15連接鋼絲輪3和移動導(dǎo)軌副14，線盤12安裝在頂尖上，因此，通過磁滯離合器2張力設(shè)定好后，通過鋼絲輪3連接鋼絲15傳遞到移動導(dǎo)軌副14的移動滑塊上，對儲線器上的電線保持一個固定的拉力，確保放線張力穩(wěn)定。當(dāng)線盤放線速度相對于生產(chǎn)線速度過快或過慢時，儲線移動雙導(dǎo)輪4隨著移動導(dǎo)軌副14的移動滑塊移動，滑塊移動位置被模擬量位置傳感器6檢測到，傳輸給PLC并控制放線伺服電機(jī)7的放線速度，使伺服電機(jī)7帶動小同步帶輪8，同步帶9帶動大同步帶輪10轉(zhuǎn)動，通過撥銷11來帶動線盤13加速或者減速轉(zhuǎn)動放線，保持放線速度與生產(chǎn)線速度同步，并保持從滿盤到空盤放線速度穩(wěn)定。

本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。