本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其指提供一種易于組裝的電連接器。

背景技術(shù)：

大電流電連接器，一般是大電流端子組裝于絕緣膠芯中，由于大電流端子體積較大，對(duì)穩(wěn)固組裝于絕緣膠芯的要求相對(duì)要高，因此強(qiáng)化絕緣膠芯的支撐力以及絕緣膠芯對(duì)端子固定的穩(wěn)定性就顯得尤為關(guān)鍵了。本申請(qǐng)人通過(guò)認(rèn)真研究、實(shí)驗(yàn)，并在不增加輔助配件及擴(kuò)大連接器整體體積的前提下，通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化工藝流程，將絕緣膠芯收容到后殼體中，藉此可以加強(qiáng)絕緣膠芯的受力強(qiáng)度，同時(shí)通過(guò)前、后殼體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易的定位與缺口對(duì)應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)準(zhǔn)定位，從而實(shí)現(xiàn)縮減工藝流程目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種易于組裝的電連接器。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明應(yīng)用的技術(shù)方案是：提供了一種易于組裝的電連接器，包括前、后殼體和前、后膠芯以及大電流端子，其中前、后殼體為金屬板材成型，其中：前殼體具有平板部及對(duì)接窗，沿對(duì)接窗邊圍向前延伸有對(duì)接部，對(duì)接部形成有供外部相匹配的連接器插置的對(duì)接腔，在靠近平板部四個(gè)角的上、下兩長(zhǎng)側(cè)邊分別垂直延伸有上、下定位部；后殼體配套前殼體，并具有平面部及向后凹陷的容置部，平面部相對(duì)上、下定位部設(shè)有上、下缺口部，前、后殼體組裝后，上、下定位部的根部分別卡置于上、下缺口部，此時(shí)上、下定位部自由段則以對(duì)稱形式向內(nèi)折彎形成彎折部，彎折部壓在平面部背面，以此將前、后殼體固定為一體。

在本實(shí)施例中，前、后膠芯以扣合形式組裝于容置部，其中在上、下兩定位部之間設(shè)有螺絲構(gòu)件的螺絲孔。

在本實(shí)施例中，容置部對(duì)應(yīng)對(duì)接窗，且容置部的深度相當(dāng)于前、后膠芯疊加一起的高度。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益的效果是：在不增加輔助配件及擴(kuò)大連接器整體體積的前提下，通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化工藝流程，將絕緣膠芯收容到后殼體中強(qiáng)化受力強(qiáng)度，同時(shí)通過(guò)前、后殼體簡(jiǎn)易的定位部與缺口部對(duì)應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)準(zhǔn)定位，從而實(shí)現(xiàn)縮減工藝流程目的，達(dá)成了降低成本的做好效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖2是呈現(xiàn)前、后膠芯及硅膠墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)施例組裝過(guò)程中的立體示意圖。

圖4是本實(shí)施例完成組裝的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合參閱圖2、圖3及圖4，本實(shí)用新型提供一種易于組裝的電連接器，尤其是指一種D型端口的易于組裝的電連接器，包括金屬板材沖壓成型的前、后殼體11、12和通過(guò)模具成型的前、后膠芯21、22以及大電流端子30，其中前殼體11具有平板部111及D型對(duì)接窗112，沿D型對(duì)接窗112邊圍向前延伸有對(duì)接部113，在對(duì)接部113相對(duì)的上、下圍壁向內(nèi)沖壓有自由端朝后(相對(duì)傾斜)的若干彈片1131，以此利于與相配套的易于組裝的電連接器(未圖示)有效對(duì)接；在靠近平板部111四個(gè)角的上下兩側(cè)垂直延伸有定位部1111，在上下兩側(cè)的定位部1111之間還設(shè)有螺絲孔1112，螺絲孔1112容螺絲構(gòu)件40穿入固定，螺絲構(gòu)件40可以將該易于組裝的電連接器固定在外部設(shè)備(未圖示)上，因不屬于本發(fā)明創(chuàng)造的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，在此不作詳細(xì)贅述；后殼體12與前殼體11是配套結(jié)構(gòu)，包括平面部121及向后沖壓成型的容置部122，容置部122與對(duì)接窗112相對(duì)應(yīng)，其深度基于前、后膠芯21、22疊加一起的高度；在平面部121相對(duì)于定位部1111和螺絲孔1112位置，分別設(shè)有缺口部1211和耳孔1212；前、后膠芯21、22為可疊加扣合的配套結(jié)構(gòu)，二者為板狀基本部且基于對(duì)接窗112外形，并分別包括呈“一字”形排列的三端子孔211、221，為有效固定大電流端子30，前、后膠芯21、22的端子孔211、221分別為前端沉孔和后端沉孔；大電流端子30包括兩公端子32、33和一母端子31，其中兩公端子32、33和一母端子31均設(shè)在前、后膠芯21、22端子孔211、221中，在本實(shí)施例中，母端子31設(shè)在兩公端子32、33之間的端子孔211、221中，其中公端子32、33為插針端子，具有半球形插接端321、331和凸起在插接端(也稱為“公接觸端”)321、331與焊接端322、332之間的凸環(huán)部323、333，而母端子31為筒管端子，具有易于接插的裂管端(也稱為“母接觸端”)311和凸起在裂管端311與焊接端322、332之間的凸環(huán)部313。組裝時(shí)，先，一并將插接端321、331及裂管端311從相應(yīng)的前端沉孔插入，使得凸環(huán)部323、333前側(cè)與前端沉孔抵持；再，以疊裝形式將后膠芯22與前膠芯21扣合，扣合時(shí)焊接端312、322、332透過(guò)端子孔221并通過(guò)凸環(huán)部313、323、333與后端沉孔抵持，使得大電流端子30在凸環(huán)部313、323、333、前、后端沉孔的共同作用下，夾緊在前、后膠芯21、22中無(wú)法移位。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖2，為充分發(fā)揮易于組裝的電連接器的防水功能，組裝大電流端子30時(shí)，可在前、后膠芯21、22之間夾上硅膠墊50，以此可有效阻止雨水從前、后膠芯21、22的結(jié)合面滲透，同時(shí)為方便前、后膠芯21、22組裝時(shí)定位，在前、后膠芯21、22的結(jié)合面分別設(shè)有相匹配的定位柱212、定位孔222。

請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖2，前膠芯21還具有凸臺(tái)部213，凸臺(tái)部213在前膠芯21正面(相對(duì)的前面)沿三端子孔211中的中間一端子孔211外圍向前延伸并以此形成有收容裂管端311的凸臺(tái)孔2131，其中凸臺(tái)部213的橫截面為梯形，梯形凸臺(tái)部213具有防誤插功能，其中凸臺(tái)部213的高度等于或小于對(duì)接部113的深度。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖3，前、后膠芯21、22組裝于前、后殼體11、12，定位部1111經(jīng)缺口部1211再通過(guò)治具將定位部1111折回并緊貼平面部121背面，以此使前、后殼體11、12收容的前、后膠芯21、22均固定為一體，如此便完成了本實(shí)施例的組裝，組裝后的易于組裝的電連接器如圖4所示。在本實(shí)施例中，組裝后的易于組裝的電連接器不可避免會(huì)存在端子與膠芯之間以及膠芯與殼體之間的細(xì)微縫隙，為進(jìn)一步提升防水效果，可以在端子與膠芯之間以及膠芯與殼體之間通過(guò)針筒注入硅膠，使得端子與膠芯之間以及膠芯與殼體之間具有賭塞縫隙的經(jīng)固化的硅膠體(未圖示)。