本實用新型涉及晶體硅太陽能組件制造領域，具體來講是一種改善太陽能垂直隱裂的組件。

背景技術：

隱裂是太陽能組件的一種不良現(xiàn)象，是指組件中電池片在封裝之后出現(xiàn)肉眼無法察覺的細微裂縫的現(xiàn)象，而其中垂直主柵方向的隱裂以出現(xiàn)位置集中性強、發(fā)生概率高、對組件效率損耗大著稱；而隨著客戶端對組件隱裂要求的提高，甚至出現(xiàn)部分客戶要求零隱裂出貨，找到一種克服垂直主柵隱裂的方案迫在眉睫。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提出一種改善太陽能垂直隱裂的組件。

本實用新型解決以上技術問題的技術方案：提供一種改善太陽能垂直隱裂的組件，包括背板和鋼化玻璃，在所述背板和鋼化玻璃之間依次設有碳化硅纖維層、第一層EVA薄膜、絕緣條、第二層EVA薄膜、電池片、第三層EVA薄膜和玻璃紙。

本實用新型進一步限定的技術方案為：

前述的絕緣條和第二層EVA薄膜大小相同，都設置在組件的一側(cè)，組件的另一側(cè)為中空結(jié)構(gòu)。

前述的在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)填充碳纖維復合材料。

前述的第二層EVA薄膜的面積為第一層EVA薄膜和第三層EVA薄膜三分之一。

前述的電池片呈矩陣排列。

前述的絕緣條的厚度為0.02-0.05mm。

前述的鋼化玻璃的厚度為3-5mm。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用EVA薄膜、0.02-0.05mm絕緣條和3-5mm鋼化玻璃，使得整體的組件厚度降低了，減少了成本，而且在組件中第二層EVA薄膜和絕緣條大小相同，面積都為第一層EVA薄膜和第三層EVA薄膜面積的三分之一，并且設置在組件的一側(cè)，而組件的另一側(cè)形成了中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)填充了碳纖維復合材料，這樣增加了整體的強度和韌性，提高了組件的抗壓能力，同時也有著耐高溫、耐磨、質(zhì)量輕等有點；在第三層EVA薄膜和鋼化玻璃之間設有一層玻璃紙，能夠從源頭上防止下層高溫布上殘留的EVA附著在組件玻璃表面；在背板和第一層EVA薄膜之間設有碳化硅纖維層，這樣能夠保護電池片，同時也提高了組件的強度；組件中電池片呈矩陣排列，這樣分散的更加均勻，降低垂直隱裂帶來的損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

實施例

本實施例提供一種改善太陽能垂直隱裂的組件，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括背板1和鋼化玻璃2，在背板1和鋼化玻璃2之間依次設有碳化硅纖維層3、第一層EVA薄膜4、絕緣條5、第二層EVA薄膜6、電池7片、第三層EVA薄膜9和玻璃紙10，其中絕緣條5和第二層EVA薄膜6大小相同，面積為第一層EVA薄膜4和第三層EVA薄膜9的三分之一，并且都設置在組件的一側(cè)，組件的另一側(cè)為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)上填充碳纖維復合材料8，絕緣條5的厚度為0.03mm，鋼化玻璃2的厚度為1mm，電池片7呈矩陣排列。

本實施例采用EVA薄膜、0.03mm絕緣條和5mm鋼化玻璃，使得整體的組件厚度降低了，減少了成本，而且在組件中第二層EVA薄膜和絕緣條大小相同，面積都為第一層EVA薄膜和第三層EVA薄膜面積的三分之一，并且設置在組件的一側(cè)，而組件的另一側(cè)形成了中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)上填充了碳纖維復合材料，這樣增加了整體的強度和韌性，提高了組件的抗壓能力，同時也有著耐高溫、耐磨、質(zhì)量輕等有點；在第三層EVA薄膜和鋼化玻璃之間設有一層玻璃紙，能夠從源頭上防止下層高溫布上殘留的EVA附著在組件玻璃表面；在背板和第一層EVA薄膜之間設有碳化硅纖維層，這樣能夠保護電池片，同時也提高了組件的強度；組件中電池片呈矩陣排列，這樣分散的更加均勻，降低垂直隱裂帶來的損壞。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。