本實(shí)用新型涉及一種斷路器，特別涉及一種戶外交流高壓真空斷路器。

背景技術(shù)：

目前，公開號為CN205194607U的中國專利公開了一種用于戶外高壓交流真空斷路器的泄壓防爆裝置，在密封箱體的頂部對應(yīng)泄壓板的周邊安裝防爆壓條，防爆壓條的一端固定在邊條上，而另一端位于泄壓板的上方。

但是這種真空斷路器的上方整體為泄壓板，泄壓板如果發(fā)生故障損壞，一般需要整體更換，將上側(cè)螺栓全部打開，對泄壓板進(jìn)行更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不方便檢修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便檢修的戶外交流高壓真空斷路器。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種戶外交流高壓真空斷路器，包括箱體，所述箱體包括上蓋，所述上蓋包括泄壓缺口，所述泄壓缺口處設(shè)置有泄壓板，其中：所述泄壓板朝向箱體內(nèi)的一側(cè)可拆卸連接有防脫件，所述防脫件被上蓋限制在箱體內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，在發(fā)生內(nèi)部氣壓過大情況時(shí)，泄壓板在氣壓的作用下與箱體的上蓋分離，但泄壓板的防脫件設(shè)置在箱體里側(cè)，泄壓板發(fā)生脫離后，防脫件朝向箱體外側(cè)運(yùn)動，受到泄壓缺口的阻擋，無法穿過上蓋，從而限制泄壓板，避免泄壓板四散飛出，砸到行人發(fā)生危險(xiǎn)；同時(shí)在損壞之后對不需要對整個上蓋進(jìn)行更換，只需要將防脫件與泄壓板進(jìn)行分離，重新安裝泄壓板即可完成修復(fù)，維修方便省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述泄壓板采用塑料螺栓與上蓋進(jìn)行安裝。

通過采用上述技術(shù)方案，塑料螺栓具有一定強(qiáng)度，能保證泄壓板的密封，在氣壓過大的時(shí)候，可以直接使得泄壓板在塑料螺栓處直接發(fā)生斷裂，實(shí)現(xiàn)泄壓板與上蓋的分離，從而泄壓板通常不會被損壞，在進(jìn)行維修時(shí)對塑料螺栓進(jìn)行更換即可，泄壓板不需要更換，維修成本低，資源節(jié)約。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防脫件為球體，且直徑大于泄壓缺口的寬度。

通過采用上述技術(shù)方案，防脫件無論在任何角度都不會從泄壓缺口處通過，并且球體結(jié)構(gòu)的防脫件沒有尖角，對上蓋碰撞時(shí)更加平滑，不會對上蓋造成破壞，并且受到內(nèi)部氣體的推力會被圓弧面分散，對上蓋碰撞的作用力較小。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防脫件為底面形狀與泄壓缺口形狀相同的長方體。

通過采用上述技術(shù)方案，長方體的防脫件，可以直接從泄壓缺口處塞入，進(jìn)行安裝，方便安裝；并且在泄壓板發(fā)生脫離的情況時(shí)，防脫件由于發(fā)生偏斜等情況，一般無法從泄壓缺口處脫出，能實(shí)現(xiàn)對泄壓板的限位。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述泄壓板開設(shè)有螺紋孔，所述防脫件包括與螺紋孔螺紋連接的固定桿。

通過采用上述技術(shù)方案，將泄壓板與防脫件通過螺紋連接固定，連接強(qiáng)度高，保證了泄壓板的的牢固連接，避免在氣壓作用下兩者發(fā)生脫離。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述泄壓板朝向泄壓缺口一側(cè)設(shè)置有橡膠密封層，所述橡膠密封層采用氟硅橡膠材質(zhì)。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠密封層與上蓋接觸，接觸位置被壓縮，將縫隙填滿，密封性能好；氟硅橡膠具有良好的耐氣候老化、耐高壓性，可以滿足泄壓板的長時(shí)間使用的需要。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述泄壓板設(shè)置在上蓋的中心位置。

通過采用上述技術(shù)方案，上蓋中心位置的與上蓋各個方向的距離相近，在氣壓過大，泄壓板發(fā)生分離時(shí)，對上蓋的作用力發(fā)生在中間，經(jīng)過各個上蓋的連接螺栓分擔(dān)，避免上蓋的損壞，提高使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體內(nèi)還設(shè)置有氣體補(bǔ)償裝置，所述氣體補(bǔ)償裝置包括儲氣盒，所述儲氣盒內(nèi)裝有填充氣體，所述儲氣盒內(nèi)設(shè)置有單向閥，單向閥控制氣體從儲氣盒內(nèi)流動到箱體內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，斷路器在工作時(shí)，在太陽暴曬、電流過大等情況時(shí)，內(nèi)部溫度較高，箱體及箱體內(nèi)氣體會發(fā)生膨脹，可能在箱體的連接位置發(fā)生一定的氣體的泄漏，待到氣溫逐漸下降，箱體膨脹造成的縫隙消失，氣體冷卻可能在箱體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，儲氣盒內(nèi)的單向閥在負(fù)壓的作用下，釋放儲存的氣體，對箱體內(nèi)的氣體進(jìn)行補(bǔ)充，避免發(fā)生內(nèi)部氣壓過低，影響斷路器的性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述儲氣盒具有與外界導(dǎo)通的氣孔，所述儲氣盒內(nèi)設(shè)置有分隔板，將儲氣盒分為穩(wěn)壓區(qū)與送氣區(qū)，所述穩(wěn)壓區(qū)通過氣孔與大氣導(dǎo)通，所述送氣區(qū)連接單向閥。

通過采用上述技術(shù)方案，儲氣盒通過穩(wěn)壓區(qū)來保證儲氣盒內(nèi)的氣體保持恒壓狀態(tài)，避免在氣體排出后，儲氣盒內(nèi)形成負(fù)壓，使氣體無法完全排出，保證將箱內(nèi)氣體補(bǔ)償?shù)脚c大氣壓壓強(qiáng)相等。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、泄壓板與上蓋分體設(shè)置，可以在發(fā)生損壞時(shí)僅進(jìn)行泄壓板的更換，而不必更換上蓋；

2、泄壓板通過塑料螺栓固定，在發(fā)生損壞時(shí)，先發(fā)生在塑料處，泄壓板不容易變形損壞；在泄壓板發(fā)生損壞時(shí)，也可以將泄壓板與防脫件的固定桿分離，更換泄壓板，防脫件可重復(fù)利用。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的整體剖視示意圖；

圖2為圖1中A處放大圖；

圖3位圖1中B處放大圖；

圖4為實(shí)施例一在除去頂部懸掛結(jié)構(gòu)后的俯視示意圖；

圖5位實(shí)施例二的整體剖視示意圖。

圖中：1、箱體；2、上蓋；3、泄壓板；4、防脫件；5、塑料螺栓；6、固定桿；7、橡膠密封層；8、儲氣盒；9、單向閥；10、分隔板；11、穩(wěn)壓區(qū)；12、送氣區(qū)；13、氣孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

一種戶外交流高壓真空斷路器，如圖1、圖2和圖4所示，包括箱體1，箱體1上方通過上蓋2進(jìn)行蓋緊，上蓋2的中央開有矩形的泄壓缺口，泄壓缺口上蓋2有泄壓板3，泄壓板3朝向上蓋2一側(cè)為氟硅橡膠密封層7，泄壓板3與上蓋2通過塑料螺栓5螺紋連接，泄壓板3中央設(shè)置有螺紋孔，位于箱體1內(nèi)的球形防脫件4的固定桿6螺紋連接在泄壓板3上，并通過螺母擰緊固定，球型防脫件4的直徑大于泄壓缺口的寬度，因此無法穿過上蓋2，保證泄壓板3不會脫離造成危險(xiǎn)。

使用時(shí)若發(fā)生氣壓過大的情況，泄壓板3的塑料螺栓5在過大的壓力下?lián)p壞，使泄壓板3與上蓋2分離，進(jìn)行泄壓，泄壓板3在壓力作用下飛出，但是在防脫件4與泄壓缺口碰觸時(shí)，防脫件4無法飛出泄壓缺口，從而防止了泄壓板3飛出。

參照圖1和圖3，箱體1內(nèi)還設(shè)置有氣體補(bǔ)償裝置，包括帶分隔板10的儲氣盒8，分隔板10的兩側(cè)分別為送氣區(qū)12和穩(wěn)壓區(qū)11，穩(wěn)壓區(qū)11具有與大氣導(dǎo)通的氣孔13，保持儲氣盒8內(nèi)氣壓恒定，穩(wěn)壓區(qū)11設(shè)置有朝向箱體1內(nèi)的單向閥9，在箱內(nèi)氣壓過低時(shí)能及時(shí)補(bǔ)充氣體，避免箱內(nèi)負(fù)壓過大，影響箱內(nèi)元件的正常運(yùn)行。

實(shí)施例二：

參照圖5，本實(shí)施例二與實(shí)施例一的差別僅在于防脫件4的形狀為其中一個側(cè)面與泄壓缺口的尺寸形狀相同的長方體，可以直接從泄壓缺口處塞入，進(jìn)行安裝，方便安裝；并且在泄壓板3發(fā)生脫離的情況時(shí)，防脫件4由于發(fā)生偏斜等情況，一般無法從泄壓缺口處脫出，能實(shí)現(xiàn)對泄壓板3的限位。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。