本實用新型涉及半導(dǎo)體發(fā)光技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種量子點LED。
背景技術(shù):
量子點是一種納米級半導(dǎo)體發(fā)光粒子,量子點與LED(Light Emitting Diode發(fā)光二極管)結(jié)合制成的量子點LED可用于顯示裝置。
傳統(tǒng)的量子點LED的結(jié)構(gòu)如圖1所示,工作時藍(lán)光LED 1發(fā)射出高純度藍(lán)光照射到真空封裝有量子點的玻璃管3,由不同尺寸的量子點激發(fā)出三基色混合為白光,從而實現(xiàn)背光的高色域。然而,傳統(tǒng)的這種量子點LED需要在LED PCB板4上分別完成藍(lán)光LED 1的貼片和支架類結(jié)構(gòu)件2的固定,需要將量子點玻璃管3伸進支架類結(jié)構(gòu)件2并固定,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的量子點LED。
一種量子點LED,包括LED晶片、透明隔板、透明蓋板、導(dǎo)電體和設(shè)有開口槽的支架,所述導(dǎo)電體穿過所述開口槽的底部,且一端位于所述開口槽內(nèi),另一端位于所述開口槽外;
所述透明隔板設(shè)于所述開口槽內(nèi)且與所述支架固定密封連接,所述透明蓋板設(shè)于所述透明隔板遠(yuǎn)離所述LED晶片一側(cè)且與所述支架固定密封連接,所述透明隔板與所述開口槽的底部之間形成第一密封槽,所述LED晶片位于所述第一密封槽內(nèi)固定于所述開口槽的底部,且與所述導(dǎo)電體電連接,所述透明隔板與所述透明蓋板之間形成第二密封槽,所述第二密封槽用于填充至少兩種尺寸的量子點。
上述量子點LED,通過采用透明隔板與開口槽的底部形成第一密封槽,透明蓋板與透明隔板之間形成第二密封槽,第二密封槽內(nèi)灌滿量子點,將LED晶片固定于第一密封槽內(nèi),LED晶片通過導(dǎo)電體可與開口槽外部的供電裝置電連接。如此,相比于傳統(tǒng)的量子點LED,本實用新型不需要玻璃管,可將支架、LED晶片和第二密封槽內(nèi)的量子點作為整體結(jié)構(gòu),焊接于供電裝置即可,整體結(jié)構(gòu)簡單,制作工藝也簡單;同時,第二密封槽內(nèi)的量子點直接布于LED晶片上方,第二密封槽內(nèi)的量子點均可受光被激發(fā),利用率高。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)的量子點LED的正視圖;
圖2為一實施例中量子點LED的正視圖。
具體實施方式
參考圖2,一實施例中的一種量子點LED,包括設(shè)有開口槽的支架110、LED晶片120、透明隔板130、透明蓋板140和導(dǎo)電體150,導(dǎo)電體150穿過開口槽的底部,且一端位于開口槽內(nèi),另一端位于開口槽外。透明隔板130設(shè)于開口槽內(nèi)且與支架110固定密封連接,透明蓋板140設(shè)于透明隔板130遠(yuǎn)離LED晶片120一側(cè)且與支架110固定密封連接。透明隔板130與開口槽的底部之間形成第一密封槽a,LED晶片120位于第一密封槽內(nèi)固定于開口槽的底部,且與導(dǎo)電體150電連接,透明隔板130與透明蓋板140之間形成第二密封槽b,第二密封槽b用于填充至少兩種尺寸的量子點。
支架110用于固定LED晶片120、透明隔板130和透明蓋板140。LED晶片120可發(fā)出有色光。具體地,可以采用現(xiàn)有公知的連接方式實現(xiàn)透明隔板130與支架110、透明蓋板140與支架110的固定密封連接,例如,可以采用化學(xué)粘合劑將透明隔板130和透明蓋板140無縫粘貼固定在支架110上。
LED晶片120通過導(dǎo)電體150連接外部的供電裝置,具體地,導(dǎo)電體150位于開口槽外的一端電連接供電裝置,可為LED晶片120供電以使LED晶片120發(fā)光。本實施例中,參考圖2,LED晶片120設(shè)有導(dǎo)線121,導(dǎo)線121與導(dǎo)電體150電連接,從而實現(xiàn)LED晶片120與導(dǎo)電體150的電連接。
透明隔板130指無色可透光的隔板,使得LED晶片120發(fā)出的有色光可以透過透明隔板130照射到第二密封槽b內(nèi)的量子點上,量子點在LED晶片120發(fā)出的有色光的照射下激發(fā)出三基色,形成高色域的白光。同理,透明蓋板140指無色可透光的蓋板,不影響量子點發(fā)出的白光的顏色。
上述量子點LED,通過采用透明隔板130與開口槽的底部形成第一密封槽a,透明蓋板140與透明隔板130之間形成第二密封槽b,第二密封槽內(nèi)b灌滿量子點,將LED晶片120固定于第一密封槽a內(nèi),LED晶片120通過導(dǎo)電體150可與開口槽外部的供電裝置電連接。如此,相比于傳統(tǒng)的量子點LED,本實用新型不需要玻璃管,可將支架110、LED晶片120和第二密封槽b內(nèi)的量子點作為整體結(jié)構(gòu),焊接于供電裝置即可,整體結(jié)構(gòu)簡單,制作工藝也簡單;同時,第二密封槽b內(nèi)的量子點直接布于LED晶片120上方,第二密封槽b內(nèi)的量子點均可受光被激發(fā),利用率高。
在一實施例中,第一密封槽a為真空腔體。如此,可避免LED晶片120被氧化,提高LED晶片120的發(fā)光效果。本實施例中,第一密封槽a內(nèi)灌滿膠水,可將第一密封槽a處理為真空腔體??梢岳斫猓谄渌麑嵤├?,還可以采用其他方式將第一密封槽a處理為真空腔體。
在一實施例中,請繼續(xù)參考圖2,第一密封槽a和第二密封槽b的橫截面在遠(yuǎn)離開口槽的底部的方向上呈倒等腰梯形,且兩個倒等腰梯形的對稱軸重合。如此,使得第二密封槽b的整體寬度大于第一密封槽a的寬度,從而第二密封槽b內(nèi)的量子點可以吸收LED晶片120更廣角度所發(fā)射的光。
本實施例中,支架110與第一密封槽a的接觸面上設(shè)有凸塊111,凸塊111遠(yuǎn)離開口槽的底部一端與透明隔板130固定密封連接。此時,第一密封槽a的最大寬度小于第二密封槽b的最小寬度,透明隔板130的橫截面寬度大于第一密封槽a的最大寬度且小于或等于第二密封槽b的最小寬度。如此,凸塊111可起到支撐透明隔板130的作用,可提高透明隔板130與支架110連接的穩(wěn)定性,從而提高量子點LED的可靠性。
本實施例中,支架110為面向開口槽的開口處設(shè)有凹部112的支架,透明蓋板140與凹部112密封連接。如此,可將透明蓋板140搭載在支架110上進行固定密封連接,可進一步提高透明隔板130與支架110連接的穩(wěn)定性,從而進一步提高量子點LED的可靠性。
在一實施例中,支架110為EMC(Epoxy Molding Compound環(huán)氧樹脂模塑料)支架或PCT(聚對苯二甲酸1,4-環(huán)己烷二甲酯)支架。EMC支架和PCT支架耐熱性好,可提高量子點LED整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。可以理解,在其他實施例中,支架110還可以采用其他類型,例如PPA(聚鄰苯二酰胺)支架。
具體地,本實施例中,支架110為白色支架。第一密封槽a和第二密封槽b的壁為白色支架,由于白色可反射光,因此通過采用白色支架,可以降低對光的吸收,提高光的利用率。
在一實施例中,LED晶片120為藍(lán)光LED晶片。藍(lán)光波長較短,能量較大,且相比于紫光,藍(lán)光對人體傷害較小。因此,通過采用藍(lán)光LED晶片,可以在保證使用安全性的前提下,提高量子點LED的發(fā)光效果。可以理解,在其他實施例中,也可以采用發(fā)出可見光中其他顏色的LED晶片120。
在一實施例中,透明隔板130和透明蓋板140均為玻璃板。玻璃板透光性和隔熱性好,可以增強對光的折射,且可提高對量子點隔熱的保護效果,從而進一步提高量子點LED的發(fā)光效果。
在一實施例中,導(dǎo)電體150包括至少兩片金屬片。金屬片位于開口槽外的一端可與供電裝置貼附式電連接,提高支架110與供電裝置之間的穩(wěn)固性,同時,通過采用至少兩片金屬片,可避免因其中一金屬片無法導(dǎo)電而引起的LED晶片120斷電,可以提高LED晶片120與供電裝置電連接的可靠性。
在一實施例中,上述量子點LED還包括PCB板160,開口槽的底部所在的支架110一端固定于PCB板160,且導(dǎo)電體150位于開口槽外的一端電連接PCB板160。即,本實施例中,用于給LED晶片120供電的供電裝置為PCB板160。具體地,PCB板160內(nèi)置有處理電路,以保證LED晶片120的有效工作。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。