本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)能器件領(lǐng)域，尤其涉及一種電池包。

背景技術(shù)：

目前動(dòng)力電池以鋰離子電池為主，其熱管理系統(tǒng)功能要求電池最佳工作溫度范圍一般在20～40℃內(nèi)，溫差在5℃以內(nèi)。要實(shí)現(xiàn)上述要求，市場(chǎng)上普遍采用液體循環(huán)式熱管理系統(tǒng)，需要支撐結(jié)構(gòu)保證液體通道與電池緊密貼合，減少傳熱路徑熱阻，并要求支撐結(jié)構(gòu)具有隔熱作用才能發(fā)揮出熱管理系統(tǒng)的最佳換熱效果。

目前大多采用整塊隔熱材料填充在冷卻管道下方，提供支撐力，保證冷卻管道與電池緊密接觸，同時(shí)隔絕熱量向下方傳遞。既有隔熱作用又能提供足夠支撐力的隔熱材料質(zhì)量大，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度弱，使用壽命短，當(dāng)冷卻管道底部空間較大時(shí)，只有加厚隔熱材料，才能提供足夠的支撐力，空間適應(yīng)能力差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池包，其能夠減小支撐結(jié)構(gòu)的厚度，提高支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及電池包能量密度，減輕電池包的整體質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電池包，其包括：多個(gè)電池模組，各電池模組包括多個(gè)排列的單體電池；溫控管路，沿溫控管路的管道延伸方向排布有至少一個(gè)電池模組，溫控管路用于對(duì)電池模組進(jìn)行冷卻或加熱；支撐結(jié)構(gòu)，設(shè)置于溫控管路的下方，支撐結(jié)構(gòu)包括隔熱層和支撐板，隔熱層和支撐板固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

在根據(jù)本實(shí)用新型的電池包中，支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于溫控管路的下方，支撐結(jié)構(gòu)包括隔熱層和支撐板，隔熱層和支撐板固定連接。設(shè)置在溫控管路下方的支撐結(jié)構(gòu)既要具有隔熱作用又要提供足夠的支撐力，支撐板支撐了隔熱層也一起提供支撐力，在溫控管路下方提供同等支撐力的情況下，隔熱層和支撐板的設(shè)置有效地減少了單獨(dú)采用隔熱層作為支撐結(jié)構(gòu)時(shí)支撐結(jié)構(gòu)的厚度，進(jìn)而減少了支撐結(jié)構(gòu)占用的空間，提高了電池包的能量密度，有效地減輕了電池包的整體質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的電池包的一實(shí)施例的部分組成構(gòu)件的立體圖；

圖2為圖1的變形例；

圖3示出圖1的部分構(gòu)件之間的一種固定方式；

圖4示出圖1的部分構(gòu)件的另一種固定方式；

圖5示出圖1的部分構(gòu)件的又一種固定方式；

圖6示出圖1的部分構(gòu)件的再一種固定方式；

圖7為根據(jù)本實(shí)用新型的電池包的部分裝配關(guān)系圖，其中同時(shí)示出了導(dǎo)熱墊、隔熱層以及支撐板的兩種不同的布置；

圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的電池包的立體圖。

其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1 電池模組 G1 導(dǎo)軌

11 單體電池 G2 導(dǎo)軌

2 溫控管路 P 定位柱

3 導(dǎo)熱墊 421 加強(qiáng)筋

4 支撐結(jié)構(gòu) C 卡子

41 隔熱層 C1 固定孔

H 定位孔 橫向 T

42 支撐板 縱向 L

具體實(shí)施方式

下面參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的電池包。

參照?qǐng)D7和圖8，根據(jù)本實(shí)用新型的電池包包括：多個(gè)電池模組1，各電池模組1包括多個(gè)排列的單體電池11(未示出)；溫控管路2，沿溫控管路2的管道延伸方向排布有至少一個(gè)電池模組1，溫控管路2用于對(duì)電池模組1進(jìn)行冷卻或加熱；支撐結(jié)構(gòu)4，設(shè)置于溫控管路2的下方，支撐結(jié)構(gòu)4包括隔熱層41和支撐板42，隔熱層41和支撐板42固定連接。

設(shè)置在溫控管路2下方的支撐結(jié)構(gòu)4既要具有隔熱作用又要提供足夠的支撐力，支撐板42支撐了隔熱層41也一起提供支撐力，在溫控管路2下方提供同等支撐力的情況下，隔熱層41和支撐板42的設(shè)置有效地減少了單獨(dú)采用隔熱層41作為支撐結(jié)構(gòu)4時(shí)支撐結(jié)構(gòu)4的厚度，進(jìn)而減少了支撐結(jié)構(gòu)4占用的空間，提高了電池包的能量密度。在這里補(bǔ)充說(shuō)明的是，“沿溫控管路2的管道延伸方向排布有至少一個(gè)電池模組1”指的是電池模組1與溫控管路2之間具有直接關(guān)聯(lián)性的部件之間的設(shè)置關(guān)系。具體地，如圖7和圖8所示，共有4對(duì)溫控管路2，各對(duì)溫控管路2上排布有兩個(gè)電池模組1。當(dāng)然，各對(duì)溫控管路2可以合并成一個(gè)整體的管路且該整體的管路上設(shè)置有至少一個(gè)電池模組1，各對(duì)溫控管路2也可以擴(kuò)展為超過(guò)兩條的至少一個(gè)電池模組1設(shè)置在它們上的溫控管路2。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電池包中，參照?qǐng)D1，隔熱層41位于支撐板42的上方；參照?qǐng)D2，或者支撐板42位于隔熱層41的上方，換句話說(shuō)，隔熱層41與支撐板42可以上下調(diào)換位置。

為了使隔熱層41與支撐板42緊密地固定在一起，隔熱層41與支撐板42有多種固定方式。

在一實(shí)施例中，如圖3所示，隔熱層41和支撐板42通過(guò)膠(未示出)粘固定連接。

在另一實(shí)施例中，如圖4所示，隔熱層41沿縱向L在端部處設(shè)有定位孔H，支撐板42設(shè)有對(duì)應(yīng)的定位柱P，隔熱層41和支撐板42通過(guò)定位孔H與定位柱P的配合固定連接；或者隔熱層41沿縱向L在端部處設(shè)有定位柱，支撐板42設(shè)有定位孔，隔熱層41和支撐板42通過(guò)定位柱與定位孔的配合固定連接(未示出)。

在又一實(shí)施例中，如圖5所示，支撐板42沿橫向T的兩側(cè)緣各設(shè)有外凸成形的導(dǎo)軌G1，導(dǎo)軌G1上設(shè)置有能夠滑動(dòng)的卡子C，卡子C設(shè)置有供緊固件(未示出)穿設(shè)并將卡子C固定的固定孔C1。緊固件可為定位銷或螺栓。

在再一實(shí)施例中，如圖6所示，支撐板42沿橫向T的兩側(cè)緣各設(shè)有內(nèi)凹成形的導(dǎo)軌G2，導(dǎo)軌G2上設(shè)置有能夠滑動(dòng)的卡子C，卡子C設(shè)置有供緊固件(未示出)穿設(shè)并將卡子C固定的固定孔C1。緊固件可為定位銷或螺栓。

當(dāng)然，隔熱層41與支撐板42的固定方式并不限于以上幾種，還可以有其他的變形形式。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電池包中，支撐板42為剛度大于隔熱層41的板。為了降低支撐板42的質(zhì)量，支撐板42為輕質(zhì)材料板，優(yōu)選地，支撐板42為ABS板或PVC板。支撐板42可為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋421，既能夠滿足支撐板42的強(qiáng)度要求又能有效地降低支撐機(jī)構(gòu)4的整體質(zhì)量。

隔熱層41為彈性材料。優(yōu)選地，隔熱層41為橡膠。而隔熱層41與支撐板42設(shè)置于溫控管路2下方，且隔熱層41處于壓縮狀態(tài)，保證了溫控管路2、導(dǎo)熱墊3以及單體電池11之間的相互緊密貼合，減少了傳熱路徑熱阻，提高了換熱效果。為了避免隔熱層41產(chǎn)生壓縮永久變形，優(yōu)選地，隔熱層41的彈性壓縮量控制在15％至30％。為了與隔熱層41均勻接觸，保證隔熱層41均勻壓縮，支撐板42的上下表面平整。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電池包中，如圖1至圖3所示，溫控管路2為內(nèi)部形成有流道的多通道管，多通道管通有制冷劑，以對(duì)至少一個(gè)電池模組1的所有單體電池11進(jìn)行冷卻或加熱。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電池包中，如圖1、圖2以及圖7所示，所述的電池包還包括導(dǎo)熱墊3，設(shè)置于電池模組1與溫控管路2之間。導(dǎo)熱墊3的設(shè)置能夠消除電池模組1與溫控管路2之間的空氣熱阻，增強(qiáng)換熱效果。

在根據(jù)本實(shí)用新型的電池包中，導(dǎo)熱墊3、隔熱層41以及支撐板42可對(duì)應(yīng)溫控管路2靈活布置。如圖7所示(并結(jié)合圖8)，設(shè)置于溫控管路2的上方的導(dǎo)熱墊3為一個(gè)，且沿縱向L延伸并對(duì)應(yīng)溫控管路2的管道延伸方向上排布的所有電池模組1(如圖7的右下方所示)；或者設(shè)置于溫控管路2的上方的導(dǎo)熱墊3為至少一個(gè)，各隔熱層41沿縱向L延伸并對(duì)應(yīng)溫控管路2的管道延伸方向上排布的一個(gè)電池模組1(如圖7的中間所示)。同樣地，設(shè)置于溫控管路2的下方的隔熱層41為一個(gè)，且沿縱向L延伸并對(duì)應(yīng)溫控管路2的管道延伸方向上排布的所有電池模組1(如圖7的右下方所示)；或者設(shè)置于溫控管路2的下方的隔熱層41為至少一個(gè)，各隔熱層41沿縱向L延伸并對(duì)應(yīng)溫控管路2的管道延伸方向上排布的一個(gè)電池模組1(如圖7的中間所示)。同樣地，設(shè)置于溫控管路2的下方的支撐板42為一個(gè)，且沿縱向L延伸并對(duì)應(yīng)溫控管路2的管道延伸方向上排布的所有電池模組1(如圖7的右下方所示)；或者設(shè)置于溫控管路2的下方的支撐板42為至少一個(gè)，各支撐板42沿縱向L延伸并對(duì)應(yīng)溫控管路2的管道延伸方向上排布的一個(gè)電池模組1(如圖7的中間所示)。導(dǎo)熱墊3、隔熱層41以及支撐板42的這些布置任意組合到一起。