本實用新型涉及一種夾持機構(gòu),尤其涉及一種用于ACF的夾持機構(gòu)。
背景技術(shù):
在顯示器的制造過程中,需要在面板或者印刷電路板的邊部涂覆異方性導(dǎo)電膠膜(Anisotropic Conductive Film;以下簡稱ACF),然后再將驅(qū)動器IC(集成電路)芯片或者FPC(柔性電路板)通過ACF壓著在面板或者印刷電路板上。ACF兼具Z軸方向?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)通和XY平面絕緣的特性,利用導(dǎo)電粒子連接IC芯片與面板兩者之間的電極使之成為導(dǎo)通,同時又能避免相鄰兩電極間導(dǎo)通短路,而達(dá)成只在Z軸方向?qū)ǖ哪康摹?/p>
現(xiàn)有的ACF在貼合時需要通過夾持機構(gòu)對ACF進(jìn)行夾持,一般包含兩套夾持機構(gòu)交錯夾緊和脫離,配合夾持ACF不斷向前傳遞。現(xiàn)有的用于ACF的夾持機構(gòu)如圖1-圖3所示,其包含兩個相對設(shè)置且可相互靠近或遠(yuǎn)離的夾持部1′,兩個夾持部1′相對的面設(shè)置有夾持端11′,ACF2′位于兩個夾持端11′之間,ACF2′包括導(dǎo)電層21′和離型紙22′。兩個夾持部1′相對靠近時用于夾緊ACF2′,相對遠(yuǎn)離時脫離ACF2′?,F(xiàn)有的夾持端11′在夾持ACF2′時,容易與導(dǎo)電層21′粘在一起,在脫離時不易分離,影響ACF2′的傳送,降低了工作的效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提出一種用于ACF的夾持機構(gòu),在脫離時容易與ACF分離,便于ACF的傳遞,提高了效率。
為達(dá)此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種用于ACF的夾持機構(gòu),包括兩個相對設(shè)置的夾持部,兩個所述夾持部的相對的兩面均固定有夾持端,所述夾持端可相對靠近或遠(yuǎn)離,以將位于所述夾持端之間的ACF夾緊或放松,位于所述ACF的導(dǎo)電層的所在側(cè)的所述夾持端為第一夾持端,位于所述ACF的離型紙的所在側(cè)的所述夾持端為第二夾持端,所述第一夾持端由聚四氟乙烯制成,所述第一夾持端與所述夾持部之間可拆卸固定。
其中,所述第一夾持端包括多排向外凸設(shè)的凸起。
其中,所有的所述凸起的最高點位于同一直線。
其中,所述凸起的橫截面為圓弧、鋸齒形、矩形或梯形。
其中,所述第一夾持端和所述夾持部兩者,一個設(shè)置有燕尾榫,另一個設(shè)置有與所述燕尾榫配合的燕尾槽。
其中,所述第一夾持端的背面開設(shè)有連接孔,所述第一夾持端的側(cè)面開設(shè)有定位孔,所述定位孔與所述連接孔垂直連通,所述夾持部凸設(shè)有與連接孔配合的連接柱,所述連接柱上開設(shè)有銷孔,與銷孔配合的銷釘從定位孔內(nèi)穿入后固定連接柱。
其中,所述第二夾持端與所述第一夾持端相互咬合。
其中,所述第二夾持端由橡膠制成。
其中,所述第二夾持端的橫截面為圓弧、鋸齒形、矩形或梯形。
其中,所述第二夾持端的表面設(shè)置有紋路。
其中,固定所述第一夾持端的所述夾持部由鋁制成。
其中,固定所述第一夾持端的所述夾持部為固定的固定部,固定所述第二夾持端的所述夾持部為可活動的活動部,所述活動部靠近或遠(yuǎn)離所述固定部,以將位于所述固定部和所述活動部之間的ACF夾緊或放松。
有益效果:本實用新型提供了一種用于ACF的夾持機構(gòu),包括兩個相對設(shè)置的夾持部,兩個所述夾持部的相對的兩面均固定有夾持端,所述夾持端可相對靠近或遠(yuǎn)離,以將位于所述夾持端之間的ACF夾緊或放松,位于所述ACF的導(dǎo)電層的所在側(cè)的所述夾持端為第一夾持端,位于所述ACF的離型紙的所在側(cè)的所述夾持端為第二夾持端,所述第一夾持端由聚四氟乙烯制成,第一夾持端與夾持部之間可拆卸固定。聚四氟乙烯不易粘上ACF的導(dǎo)電層,在脫離時容易與ACF分離,便于ACF的傳遞,提高了效率,第一夾持端與夾持部之間可拆卸固定便于拆裝和維修。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的用于ACF的夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的用于ACF的夾持機構(gòu)的正視圖。
圖3是圖2中的A處的局部放大圖。
圖4是本實用新型的實施例1的用于ACF的夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型的實施例1的用于ACF的夾持機構(gòu)的正視圖。
圖6是圖5中的B處的局部放大圖。
圖7是本實用新型的實施例2的用于ACF的夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實用新型的實施例2的用于ACF的夾持機構(gòu)的正視圖。
圖9是圖8中的C處的局部放大圖。
圖10是本實用新型的實施例3的用于ACF的夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
1-夾持部,11-第一夾持端,111-凸起,12-第二夾持端,2-ACF,21-導(dǎo)電層,22-離型紙,31-燕尾榫,32-燕尾槽,41-連接柱,411-銷孔,42-連接孔,43-定位孔,44-銷釘,1′-夾持部,11′-夾持端,2′-ACF,21′-導(dǎo)電層,22′-離型紙。
具體實施方式
為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚,下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
實施例1
圖4是本實施例的用于ACF的夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5是本實施例的用于ACF的夾持機構(gòu)的正視圖,圖6是圖5中的B處的局部放大圖。參考圖4-圖6,本實施例提供了一種用于ACF的夾持機構(gòu),包括兩個相對設(shè)置的夾持部1,兩個夾持部1的相對的兩面均固定有夾持端,夾持端可相對靠近或遠(yuǎn)離,以將位于夾持端之間的ACF2夾緊或放松,位于ACF2的導(dǎo)電層21的所在側(cè)的夾持端為第一夾持端11,位于ACF2的離型紙22的所在側(cè)的夾持端為第二夾持端12,第一夾持端11由聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene)別名鐵氟龍,英文縮寫為PTFE,不易與其他材料粘貼,第一夾持端11由聚四氟乙烯制成,不易粘上ACF2的導(dǎo)電層,在脫離時容易與ACF2分離,便于ACF2的傳遞,提高了效率。
為了便于第一夾持端11更好的夾持ACF2,第一夾持端11可以包括多排向外凸設(shè)的凸起111。每個凸起111的頂點均能與ACF2的導(dǎo)電層21接觸,提高第一夾持端11與ACF2的接觸面積,在夾持ACF2時夾持穩(wěn)定,不易滑動。所有的凸起111的最高點可以位于同一直線,可以更好的與ACF2接觸,且避免對ACF2表面造成較多的彎曲,影響較小。凸起111的橫截面可以為多種,如圓弧、鋸齒形、矩形或梯形等,不影響其夾持效果。本實施例的凸起111的橫截面為圓弧,與導(dǎo)電層21接觸的面為弧面,進(jìn)一步減少對導(dǎo)電層21的影響。
本實施例的第二夾持端12由橡膠制成,橡膠可以增大與離型紙22的摩擦力,夾持ACF2時夾持穩(wěn)定,避免ACF2打滑。由于橡膠本身具有一定的彈性,在第一夾持端11夾持時,第一夾持端11可以壓迫ACF2緊緊與橡膠貼緊,進(jìn)一步增大離型紙22與橡膠之間的摩擦力。還可以在第二夾持端(此處為橡膠)的表面設(shè)置紋路,以進(jìn)一步增大離型紙22與橡膠之間的摩擦力。第一夾持端11設(shè)置的凸起111,在壓緊ACF2時可以與橡膠貼緊,橡膠本身的形變產(chǎn)生與凸起111相配合的凹陷,共同將ACF2夾持住,離型紙22的部分會陷入到橡膠中,增大離型紙22與橡膠之間的摩擦力。由橡膠制成的第二夾持端12的橫截面可以為圓弧、鋸齒形、矩形或梯形等,其并不影響橡膠與第一夾持端11的配合。
本實施例的第一夾持端11與夾持部1之間應(yīng)該可拆卸固定,以便于對第一夾持端11的維修和更換。由于聚四氟乙烯由于不易粘在其他材料表面,因此,本實施例采用燕尾榫和燕尾槽配合的方式,便于第一夾持端11和夾持部1之間快速裝配和拆卸。具體而言,本實施例的第一夾持端11的背面(遠(yuǎn)離ACF2的一面,也是遠(yuǎn)離夾持面的一面)上設(shè)置有燕尾榫31,夾持部1上對應(yīng)設(shè)置有燕尾槽32,燕尾榫31和燕尾槽32也可以交換位置,即在第一夾持端11上設(shè)置燕尾槽32,在夾持部1上設(shè)置燕尾榫31。夾持部1可以由鋁制成,與現(xiàn)有的夾持部1的材料一致。
本實施例中,固定第一夾持端11的夾持部1為固定的固定部,固定第二夾持端12的夾持部1為可活動的活動部,活動部靠近或遠(yuǎn)離固定部,以將位于固定部和活動部之間的ACF2夾緊或放松。即,一般是在離型紙22的所在側(cè)進(jìn)行壓緊或松開的操作,更利于ACF2的傳送,減少對導(dǎo)電層21的影響。
實施例2
圖7是本實施例的用于ACF的夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖8是本實施例的用于ACF的夾持機構(gòu)的正視圖,圖9是圖8中的C處的局部放大圖。參考圖7-圖9,與實施例1不同的是,本實施例的第二夾持端12與第一夾持端11的形狀相適應(yīng),以使得第二夾持端12與第一夾持端11相互咬合。通過相互咬合的第一夾持端11和第二夾持端12,共同將ACF2夾持住,離型紙22的部分會陷入到第二夾持端12的凹陷中,增大離型紙22與第二夾持端12之間的摩擦力。此時不限定第二夾持端12的材料,橡膠、塑料、金屬等均可。
本實施例的凸起111的橫截面為圓弧,第二夾持端12的形狀與凸起111相互適應(yīng),也為橫截面為圓弧的凹陷,此種結(jié)構(gòu)下,第一夾持端11和第二夾持端12的咬合面為弧面,對ACF2的影響比較小。
實施例3
圖10是本實施例的用于ACF的夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,與實施例1不同的是,本實施例的第一夾持端11的背面(遠(yuǎn)離ACF2的一面,也是遠(yuǎn)離夾持面的一面)開設(shè)有連接孔42,第一夾持端11的側(cè)面開設(shè)有定位孔43,定位孔43與連接孔42垂直連通,夾持部1凸設(shè)有與連接孔42配合的連接柱41,連接柱41上開設(shè)有銷孔411,與銷孔411配合的銷釘44從定位孔43內(nèi)穿入后固定連接柱41。裝配時,只需要將連接柱41插入連接孔42中,再通過銷釘44從定位孔43穿入到連接柱41中的銷孔411中,即可將第一夾持端11與夾持部1連接。
連接柱41和連接孔42均可以為圓形,以便于加工。連接柱41和連接孔42也可以均為多邊形,如矩形或者六邊形等,以便于連接柱41和連接孔42定位。
以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。