本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別是一種斷路器導(dǎo)磁片的裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在低壓領(lǐng)域塑料外殼式斷路器中，動(dòng)靜觸頭分?jǐn)鄷?huì)產(chǎn)生電弧，必須盡快滅弧才能實(shí)現(xiàn)斷路器的分?jǐn)嘧饔茫F(xiàn)有技術(shù)中一般采用導(dǎo)磁片集中磁場(chǎng)再通過(guò)電磁力將電弧吹入或引入滅弧柵中，電弧在進(jìn)入柵板之后被切割熄滅實(shí)現(xiàn)滅弧，因此磁吹系統(tǒng)作為提高產(chǎn)品分?jǐn)嗄芰Φ闹匾糠志哂胁豢商娲淖饔谩?/p>

目前，常見(jiàn)的導(dǎo)磁片在安裝時(shí)，不能準(zhǔn)確的定位安裝在導(dǎo)磁系統(tǒng)罩殼內(nèi)，并且產(chǎn)品在批量安裝時(shí)，導(dǎo)磁片安裝定位不準(zhǔn)確、易滑落，不能有效裝進(jìn)斷路器本體內(nèi)，使得裝配效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種安裝定位方便、模塊化裝配、適宜大批量安裝的斷路器導(dǎo)磁片的裝配結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種斷路器導(dǎo)磁片的裝配結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)磁片1和靜觸頭3，所述的導(dǎo)磁片1固定安裝在罩殼2內(nèi)，所述的靜觸頭3包括用于接線的接線端34、底板35、曲臂31和連接臂32，所述底板35的兩端分別與接線端34和向接線端34彎曲的曲臂31的一端相連接，所述曲臂31的另一端與連接臂32的側(cè)壁相連接使得連接臂32位于底板35的上方，所述的罩殼2安裝在底板35和連接臂32之間。

可選的，所述罩殼2的中部設(shè)有型腔23，所述的型腔23的內(nèi)壁上設(shè)有定位件21，所述的導(dǎo)磁片1通過(guò)型腔23側(cè)面的開(kāi)口安裝在罩殼2內(nèi)，所述的定位件21與導(dǎo)磁片1外壁上的安裝件11相配合。

可選的，所述的定位件21是設(shè)置在型腔23內(nèi)壁上的不少于一個(gè)的凸點(diǎn)，所述的安裝件11是與凸點(diǎn)配合的凹點(diǎn)。

可選的，所述罩殼2的側(cè)壁上設(shè)有與曲臂31相配合的凸起22和與連接臂32相配合的凸臺(tái)4，所述的凸起22與罩殼2、底板35和連接臂32之間的接觸面對(duì)應(yīng)設(shè)置并與曲臂31相配合，所述的凸臺(tái)4設(shè)置在罩殼2與連接臂32接觸連接一側(cè)的側(cè)壁的表面上并與連接臂32的側(cè)壁接觸配合限位。

可選的，所述罩殼2的側(cè)壁上設(shè)有與曲臂31相配合的凸起22和與連接臂32相配合的凸臺(tái)4，所述凸起22設(shè)置在罩殼2與導(dǎo)磁片1的梯形的一端相配合的側(cè)壁上，并且凸起22的兩端與型腔23兩側(cè)的開(kāi)口的側(cè)壁相鄰設(shè)置，凸臺(tái)4與型腔23一側(cè)的開(kāi)口相鄰設(shè)置。

可選的，所述的曲臂31是U形曲臂，凸起22是與U形曲臂配合的半圓形凸起。

可選的，所述的連接臂32上還設(shè)有靜觸點(diǎn)33，所述的靜觸點(diǎn)33安裝在連接臂32上并且與罩殼2分別設(shè)置在連接臂32的兩側(cè)。

可選的，所述的導(dǎo)磁片1是一端為梯形，另一端為矩形的一體成形結(jié)構(gòu)，所述罩殼2的中部設(shè)有型腔23，所述的型腔23與導(dǎo)磁片1形狀相同；對(duì)應(yīng)的，所述靜觸頭3的連接臂32與曲臂31的寬度小于底板35的寬度，導(dǎo)磁片1的梯形一端端部的寬度等于連接臂32的寬度且等于曲臂31的寬度，導(dǎo)磁片1的矩形一端端部的寬度等于底板35的寬度。

可選的，所述的接線端34、底板35、曲臂31、連接臂32和斷路器的靜觸點(diǎn)33為一體成形結(jié)構(gòu)并且連接臂32與曲臂31的寬度小于底板35的寬度。

本實(shí)用新型的斷路器導(dǎo)磁片的裝配結(jié)構(gòu)通過(guò)在導(dǎo)磁片外加裝能與靜觸頭配合的罩殼，使得導(dǎo)磁片能夠準(zhǔn)確的安裝在斷路器的導(dǎo)磁系統(tǒng)內(nèi)，通過(guò)改變罩殼的形狀以適應(yīng)不同的導(dǎo)磁片便能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化裝配和大批量的安裝。此外，通過(guò)罩殼的型腔內(nèi)壁上的凸點(diǎn)與導(dǎo)磁片外壁上的凹點(diǎn)相配合，使得導(dǎo)磁片能夠有效的定位、固定安裝在罩殼內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型的罩殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的導(dǎo)磁片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的罩殼的剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型的導(dǎo)磁片的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1至7給出本實(shí)用新型的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的斷路器導(dǎo)磁片的裝配結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的斷路器導(dǎo)磁片的裝配結(jié)構(gòu)不限于以下實(shí)施例的描述。

如圖1所述，本實(shí)用新型中的斷路器導(dǎo)磁片的裝配結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)磁片1和靜觸頭3，所述的導(dǎo)磁片1固定安裝在罩殼2內(nèi)，所述的靜觸頭3包括用于接線的接線端34、底板35、曲臂31和連接臂32，所述底板35的兩端分別與接線端34和向接線端34彎曲的曲臂31的一端相連接，所述曲臂31的另一端與連接臂32的側(cè)壁相連接使得連接臂32位于底板35的上方，所述的罩殼2安裝在底板35和連接臂32之間。優(yōu)選的，接線端34、底板35、曲臂31、連接臂32和靜觸點(diǎn)33為一體成形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在導(dǎo)磁片1外加裝能與靜觸頭3配合的罩殼2，使得導(dǎo)磁片1能夠準(zhǔn)確的安裝在斷路器的導(dǎo)磁系統(tǒng)內(nèi)，通過(guò)改變罩殼2的形狀以適應(yīng)不同的導(dǎo)磁片1便能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化裝配和大批量的安裝。

如圖2和3所示，具體的，所述的罩殼2與底板35和連接臂32的表面接觸配合，并且罩殼2的側(cè)壁上設(shè)有與曲臂31相配合的凸起22和與連接臂32相配合的凸臺(tái)4用于將罩殼2限位安裝在靜觸頭3上，所述的凸起22與罩殼2、底板35和連接臂32之間的接觸面對(duì)應(yīng)設(shè)置并與曲臂31相配合，從而限制了罩殼2前后和上下的自由度，所述的凸臺(tái)4設(shè)置在罩殼2與連接臂32接觸連接一側(cè)的側(cè)壁的表面上并與連接臂32的側(cè)壁接觸配合限位，從而限制了罩殼2的左右自由度。所述的連接臂32上還設(shè)有用于與動(dòng)觸頭接觸的靜觸點(diǎn)33，所述的靜觸點(diǎn)33安裝在連接臂32上并且與罩殼2分別設(shè)置在連接臂32的兩側(cè)。優(yōu)選的，曲臂31是U形曲臂，凸起22是與U形曲臂配合的半圓形凸起。本實(shí)用新型通過(guò)罩殼2上的凸起22與凸臺(tái)4分別與靜觸頭3的曲臂31和連接臂32相配合，使得罩殼2能夠有效固定在靜觸點(diǎn)33的下方。

如圖4和5所示，所述罩殼2的中部設(shè)有型腔23，所述型腔23的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，導(dǎo)磁片1通過(guò)開(kāi)口安裝在罩殼2內(nèi)并與型腔23過(guò)盈配合。如圖6和7所示，所述型腔23的內(nèi)壁上設(shè)有定位件21，所述的定位件21與導(dǎo)磁片1外壁上的安裝件11相配合，使得導(dǎo)磁片1能夠有效的定位、固定安裝在罩殼2內(nèi)。優(yōu)選的，定位件21是設(shè)置在型腔23內(nèi)壁上的不少于一個(gè)的凸點(diǎn)，所述的安裝件11是與凸點(diǎn)配合的凹點(diǎn)。顯然，凸點(diǎn)和凹點(diǎn)的位置可以互換。

本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例為，所述的導(dǎo)磁片1是一端為梯形，另一端為矩形的一體成形結(jié)構(gòu)，梯形一端端部的寬度小于矩形一端端部的寬度；所述罩殼2的中部設(shè)有型腔23，所述的型腔23與導(dǎo)磁片1形狀相同并且在型腔23的兩側(cè)設(shè)有開(kāi)口，所述的導(dǎo)磁片1通過(guò)開(kāi)口安裝在罩殼2內(nèi)并與型腔23過(guò)盈配合。對(duì)應(yīng)的，所述靜觸頭3的連接臂32與曲臂31的寬度小于底板35的寬度，導(dǎo)磁片1的梯形一端端部的寬度等于連接臂32的寬度且等于曲臂31的寬度，導(dǎo)磁片1的矩形一端端部的寬度等于底板35的寬度。所述的凸臺(tái)4和凸起22分別設(shè)置在相鄰的型腔23的側(cè)壁上，具體的，所述凸起22設(shè)置在罩殼2與導(dǎo)磁片1梯形的一端相配合的側(cè)壁上，并且凸起22的兩端與型腔23兩側(cè)的開(kāi)口的側(cè)壁相鄰設(shè)置，凸臺(tái)4與型腔23一側(cè)的開(kāi)口相鄰設(shè)置。所述的罩殼2是具有一定彈性的塑料材料。

本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例為，所述型腔23兩端的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個(gè)凸點(diǎn)，所述導(dǎo)磁片1的兩端面上分別設(shè)有一個(gè)凹點(diǎn)，導(dǎo)磁片1通過(guò)型腔23一側(cè)的開(kāi)口安裝在塑料材料的罩殼2內(nèi)，并與具有彈性的塑料罩殼2過(guò)盈配合，同時(shí)凹點(diǎn)與凸點(diǎn)相配合將導(dǎo)磁片1定位固定安裝在罩殼2內(nèi)，導(dǎo)磁片1與罩殼2的組合體通過(guò)凸臺(tái)4和凸起22安裝在靜觸頭3的靜觸點(diǎn)33與底板35之間并與連接臂32曲臂31相配合，當(dāng)靜觸頭3接入電路通電時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電磁場(chǎng)，由于導(dǎo)磁片1的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)高于空氣的磁導(dǎo)率，因此在動(dòng)靜觸頭分?jǐn)鄷r(shí)能夠提供更大的電磁力，將分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生的電弧引入滅弧柵中，起到磁吹的效果。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。