本實用新型涉及一種隔離開關(guān),特別涉及一種隔離開關(guān)導(dǎo)電裝置。

背景技術(shù)：

隔離開關(guān)（switch），即在分位置時，觸頭間有符合規(guī)定要求的絕緣距離和明顯的斷開標志；在合位置時，能承載正常回路條件下的電流及在規(guī)定時間內(nèi)異常條件（例如短路）下的電流的開關(guān)設(shè)備。（IEV441-14-05)

隔離開關(guān)（俗稱“刀閘”），一般指的是高壓隔離開關(guān)，即額定電壓在1kV以上的隔離開關(guān)，通常簡稱為隔離開關(guān)，是高壓開關(guān)電器中使用最多的一種電器，它本身的工作原理及結(jié)構(gòu)比較簡單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對變電所、電廠的設(shè)計、建立和安全運行的影響均較大。隔離開關(guān)的主要特點是無滅弧能力，只能在沒有負荷電流的情況下分、合電路。隔離開關(guān)用于各級電壓，用作改變電路連接或使線路或設(shè)備與電源隔離，它沒有斷流能力，只能先用其它設(shè)備將線路斷開后再操作。一般帶有防止開關(guān)帶負荷時誤操作的聯(lián)鎖裝置，有時需要銷子來防止在大的故障的磁力作用下斷開開關(guān)。

目前，在市場上使用中的GW7型三柱式隔離開關(guān)，對于其觸頭觸指結(jié)構(gòu)原先采用的是翻轉(zhuǎn)式的配合方式，采用這種方式的配合方式只適用于一些大電流的隔離開關(guān)，而對于一些安裝在鐵路上的小電流的隔離開關(guān)，其需要能夠快速的進行分合閘，而采用這種翻轉(zhuǎn)式的配合方式不能很好的適用，分合閘的時間比較長，需要18s左右。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種隔離開關(guān)導(dǎo)電裝置, 能夠適用于小電流的、需要快速分合閘的隔離開關(guān)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種隔離開關(guān)導(dǎo)電裝置,其創(chuàng)新點在于：包括

一導(dǎo)電臂，在導(dǎo)電臂的兩端安裝有觸指單元，同時在導(dǎo)電臂的兩側(cè)安裝有與觸指單元配合的觸頭單元；

所述觸指單元包括一對上下設(shè)置的上觸指、下觸指，且上觸指與下觸指的一端分別與導(dǎo)電臂的上、下端面通過螺栓固定，在上觸指與下觸指之間還連接有外壓彈簧；

所述觸頭單元包括一觸頭以及安裝觸頭用的觸頭安裝座，所述觸頭安裝在觸頭安裝座的側(cè)端，且觸頭上位于與觸指單元先接觸的一端的端部呈V字形狀，所述觸頭安裝座上還設(shè)置有一升降調(diào)節(jié)機構(gòu)。

進一步的，所述外壓彈簧的外端還套裝有塑料軸套，且塑料軸套位于上觸指與下觸指之間。

進一步的，所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在觸頭安裝座四周的升降螺桿，同時在觸頭安裝座上具有容升降螺桿穿過的螺紋通孔，所述升降螺桿與觸頭安裝座之間螺紋配合，且升降螺桿的上、下兩端通過鎖緊螺母鎖緊。

進一步的，所述上、下觸指的外側(cè)還附裝有磁鎖板。

本實用新型的優(yōu)點在于：在本實用新型中，將傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)式的配合方式改為拍合式的配合方式，分合閘只需10s的時間，大大縮短了分合閘的時間，適用于小電流的、需要快速分合閘隔離開關(guān)。

通過在上觸指與下觸指之間設(shè)置外壓彈簧，能夠很好的保證上、下觸指之間的夾緊力充足，保證合閘的順利進行；另外，通過塑料軸套的設(shè)置，可以進行絕緣保護，防止外壓彈簧分離及避免腐蝕；而在上、下觸指的外側(cè)附裝磁鎖板，可以增大通流截面積，保證動、熱穩(wěn)定性。

對于觸頭單元的設(shè)置，將觸頭的端部設(shè)計為V形狀，從而可增強導(dǎo)向性能，減小合閘是的操作力；另外，通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，可以根據(jù)實際工況調(diào)整觸頭的上下位置。

整個導(dǎo)電回路除觸頭觸指為滑動接觸外，其余導(dǎo)體間均采用固定連接，具有接觸電阻小、結(jié)構(gòu)簡單可靠的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的隔離開關(guān)導(dǎo)電裝置合閘狀態(tài)示意圖。

圖2為本實用新型的隔離開關(guān)導(dǎo)電裝置中觸頭觸指的配合示意圖。

圖3為圖2的側(cè)視圖。

圖4為本實用新型的隔離開關(guān)導(dǎo)電裝置分閘狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1-圖4所示的一種隔離開關(guān)導(dǎo)電裝置，包括

一導(dǎo)電臂1，在導(dǎo)電臂1的兩端安裝有觸指單元，同時在導(dǎo)電臂1的兩側(cè)安裝有與觸指單元配合的觸頭單元。

觸指單元包括一對上下設(shè)置的上觸指2、下觸指3，且上觸指2與下觸指3的一端分別與導(dǎo)電臂1的上、下端面通過螺栓固定，在上觸指2與下觸指3之間還連接有外壓彈簧4。通過在上觸指2與下觸指3之間設(shè)置外壓彈簧4，能夠很好的保證上觸指2與下觸指3之間的夾緊力充足，保證合閘的順利進行。

在外壓彈簧4的外端還套裝有塑料軸套7，且塑料軸套7位于上觸指2與下觸指3之間。通過塑料軸套7的設(shè)置，可以進行絕緣保護，防止外壓彈簧4分離及避免腐蝕。

在上觸指2與下觸指3的外側(cè)還附裝有磁鎖板。在上、下觸指的外側(cè)附裝磁鎖板，可以增大通流截面積，保證動、熱穩(wěn)定性。

觸頭單元包括一觸頭5以及安裝觸頭5用的觸頭安裝座6，觸頭安裝5在觸頭安裝座6的側(cè)端，且觸頭5上位于與觸指單元先接觸的一端的端部呈V字形狀，在觸頭安裝座6上還設(shè)置有一升降調(diào)節(jié)機構(gòu)。對于觸頭單元的設(shè)置，將觸頭5的端部設(shè)計為V形狀，從而可增強導(dǎo)向性能，減小合閘是的操作力；另外，通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，可以根據(jù)實際工況調(diào)整觸頭的上下位置。

升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在觸頭安裝座6四周的升降螺桿10，同時在觸頭安裝座6上具有容升降螺桿10穿過的螺紋通孔，升降螺桿10與觸頭安裝座6之間螺紋配合，且升降螺桿10的上、下兩端分別通過上鎖緊螺母8、下鎖緊螺母9鎖緊。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。