本實用新型涉及一種斷路器，特別涉及一種斷路器緩沖裝置。

背景技術(shù)：

斷路器（英文名稱：circuit-breaker，circuit breaker）是指能夠關(guān)合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流并能關(guān)合、在規(guī)定的時間內(nèi)承載和開斷異?；芈窏l件下的電流的開關(guān)裝置。斷路器按其使用范圍分為高壓斷路器與低壓斷路器，高低壓界線劃分比較模糊，一般將3kV以上的稱為高壓電器。斷路器可用來分配電能，不頻繁地啟動異步電動機(jī)，對電源線路及電動機(jī)等實行保護(hù)，當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過載或者短路及欠壓等故障時能自動切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷器式開關(guān)與過欠熱繼電器等的組合。而且在分?jǐn)喙收想娏骱笠话悴恍枰兏悴考?。目前，已獲得了廣泛的應(yīng)用。電的產(chǎn)生、輸送、使用中，配電是一個極其重要的環(huán)節(jié)。配電系統(tǒng)包括變壓器和各種高低壓電器設(shè)備，低壓斷路器則是一種使用量大面廣的電器。

目前，在市場上使用中的斷路器，大部分均采用的橡膠墊片緩沖，其壽命僅4000次左右，無法滿足10000次機(jī)械壽命，同時也有部分使用液壓緩沖器，但由于產(chǎn)品體積小，緩沖器均水平布置，不符合液壓緩沖設(shè)計原理，導(dǎo)致產(chǎn)品分閘特性不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種斷路器緩沖裝置，能夠解決斷路器機(jī)械壽命不足和特性不穩(wěn)定的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種斷路器緩沖裝置，該緩沖結(jié)構(gòu)安裝在斷路器內(nèi)，所述斷路器包括

一底座，該底座內(nèi)具有一容元件安裝的空腔，且底座的底端開口，在底座的上端安裝有三個沿著底座長軸方向分布的相柱；

一沿著底座長軸方向延伸的傳動臂，在傳動臂的兩端連接有三對與相柱一一對應(yīng)連接的傳動桿，且傳動桿與傳動臂之間鉸接而成，該傳動桿通過安裝座安裝在底座內(nèi)，在安裝座上開有容傳動桿在水平方向上進(jìn)行往復(fù)移動的通孔；

該緩沖機(jī)構(gòu)安裝在底座的空腔內(nèi)，包括

一復(fù)位單元，所述復(fù)位單元包括一對對稱設(shè)置在傳動臂兩端的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端通過彈簧安裝桿與傳動臂相連，另一端通過彈簧安裝座與底座的內(nèi)壁相固定；

一緩沖單元，所述緩沖單元包括一安裝在傳動臂上的液壓緩沖器，該液壓緩沖器通過螺栓固定在傳動臂的上端，并位于兩個復(fù)位彈簧之間，所述液壓緩沖器的活塞桿的活動方向與傳動臂的活動方向相對應(yīng)，該液壓緩沖器位于靠近復(fù)位單元的兩個安裝座之間，并靠近位于端部的安裝座，且其活塞桿的頂端隨著傳動臂的往復(fù)運(yùn)動抵住或遠(yuǎn)離該端部的安裝座。

進(jìn)一步的，所述安裝座上的通孔為腰形孔。

本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實用新型中，通過對傳統(tǒng)的斷路器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用安裝在傳動臂上的液壓緩沖器進(jìn)行緩沖，而且本身液壓緩沖器在撞擊安裝座進(jìn)行緩沖時，其活塞桿會向反方向運(yùn)動來進(jìn)行緩沖，解決了傳統(tǒng)的傳動臂撞擊橡膠墊片來進(jìn)行緩沖的這種硬性碰撞而帶來的部件的損傷，徹底解決機(jī)械壽命不足和特性不穩(wěn)問題，使得產(chǎn)品特性穩(wěn)定，壽命長。

通過將通孔設(shè)計為腰形孔，從而與傳動桿相匹配，避免傳動桿在孔內(nèi)移動時對其造成損傷，影響其使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型的斷路器緩沖裝置的示意圖。

圖2為本實用新型的斷路器緩沖裝置的仰視圖。

圖3為圖2的A-A視圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1、圖2及圖3所示的一種斷路器緩沖裝置，該緩沖結(jié)構(gòu)安裝在斷路器內(nèi)。

斷路器包括

一底座1，該底座內(nèi)1具有一容元件安裝的空腔，且底座1的底端開口，在底座1的上端安裝有三個沿著底座1長軸方向分布的相柱2。

一沿著底座1長軸方向延伸的傳動臂3，在傳動臂3的兩端連接有三對與相柱2一一對應(yīng)連接的傳動桿4，且傳動桿4與傳動臂3之間鉸接而成，該傳動桿4通過安裝座5安裝在底座1內(nèi)，在安裝座5上開有容傳動桿4在水平方向上進(jìn)行往復(fù)移動的通孔，該通孔為腰形孔，通過將通孔設(shè)計為腰形孔，從而與傳動桿相匹配，避免傳動桿在孔內(nèi)移動時對其造成損傷，影響其使用壽命。

如圖2所示的示意圖可知，該緩沖機(jī)構(gòu)安裝在底座1的空腔內(nèi)，包括

一復(fù)位單元，該復(fù)位單元包括一對對稱設(shè)置在傳動臂3兩端的復(fù)位彈簧8，復(fù)位彈簧8的一端通過彈簧安裝桿7與傳動臂3相連，同時在彈簧安裝桿7靠近復(fù)位彈簧8的一端具有數(shù)個容復(fù)位彈簧8安裝的通孔，復(fù)位彈簧8的另一端通過彈簧安裝座9與底座1的內(nèi)壁相固定，同時在彈簧安裝座9靠近復(fù)位彈簧8的一端具有數(shù)個容復(fù)位彈簧8安裝的通孔。

一緩沖單元，如圖3所示，該緩沖單元包括一安裝在傳動臂3上的液壓緩沖器10，該液壓緩沖器10通過螺栓固定在傳動臂3的上端，并位于兩個復(fù)位彈簧8之間，液壓緩沖器10的活塞桿的活動方向與傳動臂3的活動方向相對應(yīng)，該液壓緩沖器10位于靠近復(fù)位單元的兩個安裝座5之間，并靠近位于端部的安裝座5，且液壓緩沖器10的活塞桿的頂端隨著傳動臂3的往復(fù)運(yùn)動抵住或遠(yuǎn)離該端部的安裝座5。

通過對傳統(tǒng)的斷路器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用安裝在傳動臂3上的液壓緩沖器10進(jìn)行緩沖，而且本身液壓緩沖器10在撞擊安裝座進(jìn)行緩沖時，其活塞桿會向反方向運(yùn)動來進(jìn)行緩沖，解決了傳統(tǒng)的傳動臂撞擊橡膠墊片來進(jìn)行緩沖的這種硬性碰撞而帶來的部件的損傷，徹底解決機(jī)械壽命不足和特性不穩(wěn)問題，使得產(chǎn)品特性穩(wěn)定，壽命長。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。