本實(shí)用新型涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種潛油電纜。

背景技術(shù)：

非洲尼日爾某油田具有高井溫、高含氣、其原油物性具有高凝點(diǎn)、粘度相對較高等特點(diǎn)，在油田中使用的潛油電纜在使用過程中多次出現(xiàn)大小扁電纜接頭處擊穿，導(dǎo)致電纜使用壽命較短，其中，最短的電纜使用壽命僅為129天。

潛油電纜對接處是潛油電纜中較為薄弱的環(huán)節(jié)，在高井溫、高含氣、原油凝點(diǎn)高、粘度相對較大的長期影響下，對接部位及其附近的護(hù)套層和絕緣層的密封性和絕緣性慢慢變差，最終導(dǎo)致電纜的薄弱環(huán)節(jié)處擊穿。為提高潛油電纜的薄弱環(huán)節(jié)電纜對接處耐高溫、耐高含氣的適應(yīng)能力，延長潛油電纜的使用壽命，迫切需要對潛油電纜的對接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題是提供了一種潛油電纜，其能夠解決潛油電纜薄弱環(huán)節(jié)電纜對接處適應(yīng)能力差，易導(dǎo)致?lián)舸┑膯栴}。

本實(shí)用新型實(shí)施例的具體技術(shù)方案是：

一種潛油電纜，其包括：

第一段電纜，其包括第一導(dǎo)電芯、包覆在部分第一導(dǎo)電芯外的第一絕緣層、包覆在所述第一絕緣層外的第一護(hù)套層，部分所述第一導(dǎo)電芯伸出所述第一絕緣層；

第二段電纜，其包括第二導(dǎo)電芯、包覆在部分第二導(dǎo)電芯外的第二絕緣層、包覆在所述第二絕緣層外的第二護(hù)套層，部分所述第二導(dǎo)電芯伸出所述第二絕緣層；

當(dāng)所述第一段電纜的所述第一導(dǎo)電芯與所述第二段電纜的所述第二導(dǎo)電芯對接時(shí)，伸出所述第一絕緣層的所述第一導(dǎo)電芯和伸出所述第二絕緣層的所述第二導(dǎo)電芯外套設(shè)有用于對所述第一導(dǎo)電芯和所述第二導(dǎo)電芯進(jìn)行壓緊的套管，所述第一導(dǎo)電芯與所述第二導(dǎo)電芯的對接處包覆有第三絕緣層，所述第三絕緣層外套設(shè)有第一熱縮管，所述第一熱縮管外套設(shè)有第三護(hù)套層，所述第三護(hù)套層的一端設(shè)置有第二熱縮管以使所述第三護(hù)套層與所述第一段電纜固定，所述第三護(hù)套層的另一端設(shè)置有第三熱縮管以使所述第三護(hù)套層與所述第二段電纜固定。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)電芯和所述第二導(dǎo)電芯由銅或鋁材料制成。

優(yōu)選地，所述第一熱縮管、所述第二熱縮管和所述第三熱縮管為聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管。

優(yōu)選地，所述第三絕緣層包括表面涂設(shè)有F46膠的絕緣帶。

優(yōu)選地，所述絕緣帶采用疊壓的方式進(jìn)行繞包，每圈相互重疊40％至50％之間。

優(yōu)選地，所述套管由銅制成，其呈圓管狀。

優(yōu)選地，所述第三護(hù)套層包括由聚四氟乙烯制成的護(hù)套帶。

優(yōu)選地，所述護(hù)套帶采用疊壓的方式進(jìn)行繞包，每圈相互重疊40％至50％之間。

優(yōu)選地，所述第三護(hù)套層完全包覆所述第一熱縮管。

優(yōu)選地，所述第二熱縮管的一端與所述第三護(hù)套層相接觸，所述第二熱縮管的另一端與所述第一護(hù)套層相接觸。

優(yōu)選地，所述第三熱縮管的一端與所述第三護(hù)套層相接觸，所述第三熱縮管的另一端與所述第二護(hù)套層相接觸。

優(yōu)選地，所述第一熱縮管完全包覆露出第一護(hù)套層的第一絕緣層和露出第二護(hù)套層的第二絕緣層。

優(yōu)選地，所述套管靠近所述第一絕緣層的一端與所述第一絕緣層相抵觸，所述套管靠近所述第二絕緣層的一端與所述第二絕緣層相抵觸。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下顯著有益效果：

本實(shí)用新型中的潛油電纜對接處的熱縮管使得護(hù)套層和絕緣層的密封性和絕緣性得到了提升，進(jìn)而使得潛油電纜更具耐高溫、耐高含氣的能力，從而有效提高潛油電纜的薄弱環(huán)節(jié)電纜對接處的使用壽命，解決了在高井溫、高含氣、原油物性具有高凝點(diǎn)、粘度相對較高等特點(diǎn)的油井中，潛油電纜薄弱環(huán)節(jié)大小扁電纜接頭處適應(yīng)能力差的問題，提高了潛油電纜薄弱環(huán)節(jié)中對接處耐高溫、耐高含氣適應(yīng)力，使其不易被擊穿，最終延長了潛油電纜的使用壽命。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型潛油電纜實(shí)施例中對接時(shí)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型潛油電纜實(shí)施例中對接時(shí)外部的結(jié)構(gòu)圖。

以上附圖的附圖標(biāo)記：1、第一段電纜；11、第一導(dǎo)電芯；12、第一絕緣層；13、第一護(hù)套層；2、第二段電纜；21、第二導(dǎo)電芯；22、第二絕緣層；23、第二護(hù)套層；3、第一熱縮管；4、第三絕緣層；5、第二熱縮管；6、第三護(hù)套層；7、套管；8、第三熱縮管。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

為了使得潛油電纜對接處的護(hù)套層和絕緣層的密封性和絕緣性提到提升，解決潛油電纜薄弱環(huán)節(jié)電纜對接處適應(yīng)能力差，易導(dǎo)致?lián)舸┑膯栴}，在本申請中提出了一種潛油電纜，圖1為本實(shí)用新型潛油電纜實(shí)施例中對接時(shí)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)圖，圖2為本實(shí)用新型潛油電纜實(shí)施例中對接時(shí)外部的結(jié)構(gòu)圖，如圖1、圖2所示，該潛油電纜包括：第一段電纜1，其包括第一導(dǎo)電芯11、包覆在部分第一導(dǎo)電芯11外的第一絕緣層12、包覆在第一絕緣層12外的第一護(hù)套層13，部分第一導(dǎo)電芯11伸出第一絕緣層12；第二段電纜2，其包括第二導(dǎo)電芯21、包覆在部分第二導(dǎo)電芯21外的第二絕緣層22、包覆在第二絕緣層22外的第二護(hù)套層23，部分第二導(dǎo)電芯21伸出第二絕緣層22；當(dāng)?shù)谝欢坞娎|1的第一導(dǎo)電芯11與第二段電纜2的第二導(dǎo)電芯21對接時(shí)，伸出第一絕緣層12的第一導(dǎo)電芯11和伸出第二絕緣層22的第二導(dǎo)電芯21外套設(shè)有用于對第一導(dǎo)電芯11和第二導(dǎo)電芯21進(jìn)行壓緊的套管7，第一導(dǎo)電芯11與第二導(dǎo)電芯21的對接處包覆有第三絕緣層4，第三絕緣層4外套設(shè)有第一熱縮管3，第一熱縮管3外套設(shè)有第三護(hù)套層6，第三護(hù)套層6的一端設(shè)置有第二熱縮管5以使第三護(hù)套層6與第一段電纜1固定，第三護(hù)套層6的另一端設(shè)置有第三熱縮管8以使第三護(hù)套層6與第二段電纜2固定。

本實(shí)用新型中的潛油電纜對接處的多個(gè)熱縮管使得護(hù)套層和絕緣層的密封性和絕緣性得到了提升，進(jìn)而使得潛油電纜更具耐高溫、耐高含氣的能力，從而有效提高潛油電纜的薄弱環(huán)節(jié)電纜對接處的使用壽命，解決了在高井溫、高含氣、原油物性具有高凝點(diǎn)、粘度相對較高等特點(diǎn)的油井中，潛油電纜薄弱環(huán)節(jié)大小扁電纜接頭處適應(yīng)能力差的問題，提高了潛油電纜薄弱環(huán)節(jié)中對接處耐高溫、耐高含氣適應(yīng)力，使其不易被擊穿，最終延長了潛油電纜的使用壽命。

為了進(jìn)一步了解本申請中的潛油電纜，下面將對其作進(jìn)一步解釋和說明。如圖1所示，圖1中的左半部分為第一段電纜1，該第一段電纜1包括第一導(dǎo)電芯11、包覆在部分第一導(dǎo)電芯11外的第一絕緣層12、包覆在第一絕緣層12外的第一護(hù)套層13，部分第一導(dǎo)電芯11伸出第一絕緣層12。具體而言，第一段電纜1中的第一導(dǎo)電芯11由導(dǎo)電金屬構(gòu)成，一般選用銅或鋁材料制成。第一絕緣層12將第一導(dǎo)電芯11的左端包覆，第一導(dǎo)電芯11的右端露出第一絕緣層12。第一護(hù)套層13包覆在第一絕緣層12外，第一護(hù)套層13可以僅包覆第一絕緣層12的左端部分。

圖1中的右半部分為第二段電纜2，該第二段電纜2包括第二導(dǎo)電芯21、包覆在部分第二導(dǎo)電芯21外的第二絕緣層22、包覆在第二絕緣層22外的第二護(hù)套層23，部分第二導(dǎo)電芯21伸出第二絕緣層22。具體而言，第二段電纜2中的第二導(dǎo)電芯21由導(dǎo)電金屬構(gòu)成，一般選用銅或鋁材料制成。第二絕緣層22將第二導(dǎo)電芯21的左端包覆，第二導(dǎo)電芯21的左端露出第二絕緣層22。第二護(hù)套層23包覆在第二絕緣層22外，第二護(hù)套層23可以僅包覆第二絕緣層22的右端部分。

如圖2所示，當(dāng)?shù)谝欢坞娎|1的第一導(dǎo)電芯11與第二段電纜2的第二導(dǎo)電芯21對接時(shí)，伸出第一絕緣層12的第一導(dǎo)電芯11和伸出第二絕緣層22的第二導(dǎo)電芯21外套設(shè)有用于對第一導(dǎo)電芯11和第二導(dǎo)電芯21進(jìn)行壓緊的套管7，套管7一般由銅制成，其呈圓管狀，套管7靠近第一絕緣層12的一端與第一絕緣層12相抵觸，套管7靠近第二絕緣層22的一端與第二絕緣層22相抵觸。當(dāng)套管7將第一導(dǎo)電芯11和第二導(dǎo)電芯21重疊在一起壓緊連接后，套管7略微壓扁，如此，保證第一導(dǎo)電芯11和第二導(dǎo)電芯21牢牢的連接在一起。第一導(dǎo)電芯11與第二導(dǎo)電芯21的對接處包覆有第三絕緣層4，第三絕緣層4外套設(shè)有第一熱縮管3，第一熱縮管3外套設(shè)有第三護(hù)套層6，第三護(hù)套層6的一端設(shè)置有第二熱縮管5以使第三護(hù)套層6與第一段電纜1固定，第三護(hù)套層6的另一端設(shè)置有第三熱縮管8以使第三護(hù)套層6與第二段電纜2固定。具體而言，為了進(jìn)一步保證密封性和絕緣性，第三絕緣層4將第一段電纜1中露出第一絕緣層12的第一導(dǎo)電芯11、第二段電纜2中露出第二絕緣層22的第二導(dǎo)電芯21以及套管7完全包覆，第三絕緣層4可以包括表面涂設(shè)有F46膠的絕緣帶，絕緣帶采用疊壓的方式進(jìn)行繞包，每圈相互重疊40％至50％之間。第一熱縮管3可以完全包覆露出第一護(hù)套層13的第一絕緣層12和露出第二護(hù)套層23的第二絕緣層22。同時(shí)，第三護(hù)套層6完全包覆第一熱縮管3，第三護(hù)套層6的左右兩端均超出第一熱縮管3的兩端。第三護(hù)套層6包括由聚四氟乙烯制成的護(hù)套帶。護(hù)套帶采用疊壓的方式進(jìn)行繞包，每圈相互重疊40％至50％之間。第二熱縮管5的一端與第三護(hù)套層6相接觸，第二熱縮管5的另一端與第一護(hù)套層13相接觸。第三熱縮管8的一端與第三護(hù)套層6相接觸，第三熱縮管8的另一端與第二護(hù)套層23相接觸。通過第二熱縮管5與第三熱縮管8以使得第三護(hù)套層6的兩端充分密封。第一熱縮管3、第二熱縮管5和第三熱縮管8一般可以選用聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管，當(dāng)然的，第一熱縮管3、第二熱縮管5和第三熱縮管8包含的種類不限于上述描述，其它材料制成的熱縮管均可以在本實(shí)施方式中進(jìn)行使用，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員在本申請的技術(shù)精髓啟示下，還可能做出其他的變更，但只要其實(shí)現(xiàn)的功能和效果與本申請相同或相似，均應(yīng)涵蓋于本申請保護(hù)范圍內(nèi)。第一熱縮管3包覆在第三絕緣層4外，第三護(hù)套層6又包覆在第一熱縮管3外，兩者對第三絕緣層4起到了充分的保護(hù)作用，提高了潛油電纜薄弱環(huán)節(jié)中對接處耐高溫、耐高含氣適應(yīng)力，使其不易被擊穿，絕緣性得到了進(jìn)一步提升。

本申請中的潛油電纜的對接過程如下，如圖1所示，在第一段電纜1的第一導(dǎo)電芯11和第二段電纜2的第二導(dǎo)電芯21對接前，將第二熱縮管5和第三熱縮管8分別安裝在對接電纜的兩側(cè)，將第一熱縮管3安裝在對接電纜的任意一側(cè)。在第一段電纜1和第二段電纜2對接時(shí)，先將第一段電纜1的第一導(dǎo)電芯11和第二段電纜2的第二導(dǎo)電芯21伸入套管7，使得第一導(dǎo)電芯11和第二導(dǎo)電芯21重疊連接在一起，然后壓緊套管7，使第一導(dǎo)電芯11和第二導(dǎo)電芯21牢牢的對接。再將第三絕緣層4的絕緣帶以二分之一疊壓的方式進(jìn)行繞包，通過將第三絕緣層4將第一段電纜1中露出第一絕緣層12的第一導(dǎo)電芯11、第二段電纜2中露出第二絕緣層22的第二導(dǎo)電芯21以及套管7完全包覆，繞包時(shí)每圈可以互相重疊40％～50％，完成后將第一熱縮管3移動(dòng)至第三絕緣層4處，對第一熱縮管3進(jìn)行高溫?zé)峥s處理，以使第一熱縮管3收縮。再使用第三護(hù)套層6的護(hù)套帶以二分之一疊壓的方式進(jìn)行繞包，繞包時(shí)每圈可以互相重疊40％～50％，完成后將第二熱縮管5和第三熱縮管8分別移動(dòng)至第三護(hù)套層6的兩端，最后對第二熱縮管5和第三熱縮管8進(jìn)行高溫?zé)峥s處理，以將第三護(hù)套層6的兩端進(jìn)行充分密封和固定。通過上述過程最終形成如圖2所示的潛油電纜。該潛油電纜的對接結(jié)構(gòu)可以加強(qiáng)電纜對接處第三護(hù)套層6和第三絕緣層4的密封性和絕緣性，使其更具耐高溫，耐高含氣的能力，從而延長的潛油電纜的使用壽命。

本說明書中的上述各個(gè)實(shí)施方式均采用遞進(jìn)的方式描述，各個(gè)實(shí)施方式之間相同相似部分相互參照即可，每個(gè)實(shí)施方式重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施方式不同之處。

本文引用的任何數(shù)字值都包括從下限值到上限值之間以一個(gè)單位遞增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之間存在至少兩個(gè)單位的間隔即可。舉例來說，如果闡述了一個(gè)部件的數(shù)量或過程變量(例如溫度、壓力、時(shí)間等)的值是從1到90，優(yōu)選從20到80，更優(yōu)選從30到70，則目的是為了說明該說明書中也明確地列舉了諸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。對于小于1的值，適當(dāng)?shù)卣J(rèn)為一個(gè)單位是0.0001、0.001、0.01、0.1。這些僅僅是想要明確表達(dá)的示例，可以認(rèn)為在最低值和最高值之間列舉的數(shù)值的所有可能組合都是以類似方式在該說明書明確地闡述了的。

除非另有說明，所有范圍都包括端點(diǎn)以及端點(diǎn)之間的所有數(shù)字。與范圍一起使用的“大約”或“近似”適合于該范圍的兩個(gè)端點(diǎn)。因而，“大約20到30”旨在覆蓋“大約20到大約30”，至少包括指明的端點(diǎn)。

披露的所有文章和參考資料，包括專利申請和出版物，出于各種目的通過援引結(jié)合于此。描述組合的術(shù)語“基本由…構(gòu)成”應(yīng)該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實(shí)質(zhì)上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實(shí)施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。

多個(gè)元件、成分、部件或步驟能夠由單個(gè)集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地，單個(gè)集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個(gè)元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個(gè)”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。

以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施方式，雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施方式的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。