本實(shí)用新型涉及新能源動(dòng)力電池領(lǐng)域,更具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種新能源動(dòng)力電池包外部水冷系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,國(guó)內(nèi)對(duì)于傳熱介質(zhì)的研究大部分采用還是傳統(tǒng)的單一空氣冷卻方式,而國(guó)外已經(jīng)開(kāi)始如液體冷卻方式、相變材料等對(duì)新的傳熱介質(zhì)的研究。
空氣冷卻方式價(jià)格便宜但散熱效果差,液體冷卻方式效率高,是未來(lái)動(dòng)力電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的重要發(fā)展方向;常見(jiàn)的液體冷卻方式是在電池包內(nèi)部鋪散管道,這樣會(huì)比較占用內(nèi)部空間,最重要的是液體冷卻在電池包內(nèi)部使用存在泄漏的重大安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)的目的:針對(duì)液體冷卻方式在電池包內(nèi)部應(yīng)用存在重大安全隱患,而提供一種新能源動(dòng)力電池包外部水冷系統(tǒng)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種新能源動(dòng)力電池包外部水冷系統(tǒng),包括電池箱上蓋、動(dòng)力電池模組和電池箱下殼,所述動(dòng)力電池模組與電池箱下殼內(nèi)底面貼合連接,電池箱下殼外設(shè)有水冷裝置,水冷裝置包括冷水板;冷水板固定安裝在電池箱下殼外底部設(shè)有的空腔位置,冷水板通過(guò)連接管件與汽車(chē)上的冷卻水路連接形成一個(gè)完整的水路冷循環(huán)裝置。
進(jìn)一步,所述電池箱下殼為凹型鋁合金鑄造件,電池箱密封墊粘貼在電池箱下殼法蘭邊上,電池箱上蓋通過(guò)電池箱密封墊與電池箱下殼密封連接,所述電池箱上蓋為凹型鈑金件殼體,所述電池箱密封墊外形為回字形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述散熱硅膠均勻鋪覆在電池箱下殼的內(nèi)部,動(dòng)力電池模組固定在電池箱下殼內(nèi)底部,通過(guò)散熱硅膠使動(dòng)力電池模組鋁殼的殼面與電池箱下殼貼合。利于熱量傳遞散熱。
進(jìn)一步,所述電池箱下殼內(nèi)部設(shè)有下殼支撐架,下殼支撐架為型材焊接的加強(qiáng)梁。加強(qiáng)整個(gè)電池箱受沖擊和擠壓的強(qiáng)度。
進(jìn)一步,所述冷水板采用第一冷水板結(jié)構(gòu),第一冷水板結(jié)構(gòu)為由上下兩塊凹型鋁合金鑄造板經(jīng)過(guò)壓鑄形成內(nèi)部空心的鋁合金空心平板,第一冷水板的一端安裝有直形接頭;連接管路一端與第一冷水板的直形接頭連接,連接管路另一端通過(guò)轉(zhuǎn)接頭與汽車(chē)上的冷卻水路相接形成一個(gè)完整的水路冷循環(huán)裝置。即可實(shí)現(xiàn)電池箱外部液體冷卻且有利于冷水板裝置的更換與維修。
進(jìn)一步,所述冷水板采用第二冷水板結(jié)構(gòu),第二冷水板結(jié)構(gòu)為鋁合金板材中設(shè)有出冷卻銅管的外形大小一致的彎曲路徑;冷卻銅管壓裝在鋁合金板材彎曲路徑上,所述冷卻銅管兩端與L型接頭連接;連接管路一端與第二冷水板的L型接頭連接,連接管路另一端通過(guò)轉(zhuǎn)接頭與汽車(chē)上的冷卻水路相接形成一個(gè)完整的水路冷循環(huán)裝置。即可實(shí)現(xiàn)電池箱外部液體冷卻且有利于冷水板裝置的更換與維修。
進(jìn)一步,所述直形接頭為一端外螺紋接頭,一端為卡套式水管接頭,兩端直通。
進(jìn)一步,所述L型接頭為一端外螺紋接頭,一端為卡套式水管接頭,兩端直角相通;
進(jìn)一步,連接管路是由T型接頭兩端插接冷卻水管組合而成;所述轉(zhuǎn)接頭一端為外螺紋接頭,一端為內(nèi)螺紋接頭,外螺紋接頭端穿過(guò)接頭安裝板用法蘭螺母緊固,內(nèi)螺紋接頭端與連接管路中T型接頭中間的接頭螺紋連接;所述T型接頭為T(mén)字型接頭,中間端為外螺紋接頭,兩端為卡套式水管接頭;所述連接管路和轉(zhuǎn)接頭安裝在接頭安裝板。
本實(shí)用新型在新能源動(dòng)力電池包散熱應(yīng)用上使用液體冷卻,此方式比傳統(tǒng)空氣冷卻效率高,是未來(lái)動(dòng)力電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的重要發(fā)展方向。
本實(shí)用新型采用冷水裝置安裝在電池包外部的方式,使冷水板與整體電池包在外部形成一個(gè)獨(dú)立的水冷系統(tǒng),解決液體泄漏的重大安全隱患。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的第一冷水板結(jié)構(gòu)裝配示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的第二冷水板結(jié)構(gòu)裝配示意圖。
圖中:電池箱上蓋101,電池箱密封墊102,M8組合螺絲103,下殼支撐架104,動(dòng)力電池模組105,動(dòng)力電池模組鋁殼105a,散熱硅膠106,電池箱下殼107,連接管路108,T型接頭108a,冷卻水管108b,轉(zhuǎn)接頭109,接頭安裝板110,M6組合螺絲111,法蘭螺母112,沉頭螺絲113,第一冷水板114,直形接頭114a,第二冷水板115,冷卻銅管115a,L型接頭115b。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、達(dá)成目的與效果易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1:
參考圖1和2,電池箱密封墊102粘貼在電池箱下殼107法蘭邊上,蓋上電池箱上蓋101后用螺絲緊固組合成電池包箱體,防水等級(jí)達(dá)到IP67;所述電池箱上蓋101為凹型鈑金件殼體,外觀電泳黑色;所述電池箱密封墊102外形類(lèi)似回字形的發(fā)泡硅膠類(lèi)密封墊;所述電池箱下殼107為凹型鋁合金鑄造件,內(nèi)部需各部件的安裝定位螺絲孔位。
連接管路108、轉(zhuǎn)接頭109、接頭安裝板110的安裝結(jié)構(gòu)為:所述連接管路108是由T型接頭108a兩端插接冷卻水管108b組合而成;所述轉(zhuǎn)接頭109一端為外螺紋接頭,一端為內(nèi)螺紋接頭,外螺紋接頭端穿過(guò)接頭安裝板110用法蘭螺母112緊固,內(nèi)螺紋接頭端與連接管路108中T型接頭108a中間的接頭螺紋連接;所述T型接頭108a為T(mén)字型接頭,中間端為外螺紋接頭,兩端為卡套式水管接頭;所述冷卻水管108b為PVC加玻纖的水管;所述接頭安裝板110為凹型鈑金件,用于來(lái)連接固定連接管路108和轉(zhuǎn)接頭109使用。
第一冷水板114是由鋁合金鑄造成凹型,再由上下兩塊壓鑄成內(nèi)部空心的鋁合金空心平板,在一端安裝好直形接頭114a;所述直形接頭114a為一端外螺紋接頭,一端為卡套式水管接頭,兩端180度直形相通;通過(guò)用沉頭螺絲113把第一冷水板114固定在電池箱下殼107底部空腔位置,再把連接管路108一端與第一冷水板114的直形接頭114a連接起來(lái),轉(zhuǎn)接頭109再和汽車(chē)上的冷卻水路相接就可形成一個(gè)完整的水路冷循環(huán)裝置,即可實(shí)現(xiàn)電池箱外部液體冷卻。
散熱硅膠106和動(dòng)力電池模組105的安裝關(guān)系為:所述散熱硅膠106為兩種灌封硅膠1:1調(diào)和而成的AB灌封硅膠,把散熱硅膠106均勻鋪覆在電池箱下殼107內(nèi)部,再將動(dòng)力電池模組105用螺絲固定在電池箱下殼107相應(yīng)的安裝位置上,通過(guò)散熱硅膠106使動(dòng)力電池模組鋁殼105a的殼面與電池箱下殼107充分全面貼合,利于散熱。
下殼支撐架104為五金型材焊接的加強(qiáng)梁,用螺絲固定在電池箱下殼107內(nèi)部,大大加強(qiáng)整個(gè)電池箱受沖擊和擠壓的強(qiáng)度。
實(shí)施例2:
參考圖1和3,第二冷水板115為第二種實(shí)現(xiàn)方式,是由鋁合金板材加工出冷卻銅管115a的外形大小彎曲路徑;再把冷卻銅管115a安裝加工好的形狀路徑壓鉚在鋁合金板材上,所述冷卻銅管115a兩端焊接內(nèi)螺紋接頭,與L型接頭115b螺紋連接;所述L型接頭115b為一端外螺紋接頭,一端為卡套式水管接頭,兩端90度直角相通;通過(guò)用沉頭螺絲113把第二冷水板115固定在電池箱下殼107底部空腔位置,再把連接管路108一端與第二冷水板115的L型接頭115b連接起來(lái),轉(zhuǎn)接頭109再和汽車(chē)上的冷卻水路相接就可形成一個(gè)完整的水路冷循環(huán)裝置,即可實(shí)現(xiàn)電池箱外部液體冷卻。其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例類(lèi)似。
本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。