本實用新型涉及電線電纜領(lǐng)域，具體為一種新型耐高溫特種電纜。

背景技術(shù)：

電纜通常是由幾根或幾組導線，每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。特種電纜是一系列具有獨特性能和特殊結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，相當于量大面廣的普通電線電纜而言，具有技術(shù)含量較高、使用條件較嚴格、批量較小、附加值較高的特點。由于有些生產(chǎn)的環(huán)境多為高溫，導致輸電線路因環(huán)境特殊性快速老化，嚴重降低了電纜的使用壽命，使用電設(shè)備不能正常運行，常規(guī)的電纜不能滿足其特殊環(huán)境而壽命較短，需要多次更換電纜，既影響生產(chǎn)又增加經(jīng)濟成本，因此在這些環(huán)境中對電纜對電纜提出更高的耐高溫要求，而常規(guī)特種電纜又達不到生產(chǎn)使用的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型耐高溫特種電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型耐高溫特種電纜，包括纜心、繞包層和護套層，所述繞包層設(shè)置在纜心外側(cè)，所述繞包層采用高阻燃涂膠布帶繞包而成，所述護套層設(shè)置在繞包層外側(cè)，所述纜心設(shè)置為多個，所述纜心外側(cè)設(shè)有絕緣層和絕緣耐高溫層，所述絕緣耐高溫層設(shè)置絕緣層的外側(cè)，所述護套層包括柔性骨架和鋼絲網(wǎng)，所述柔性骨架呈菱形網(wǎng)格狀排列設(shè)置在繞包層外側(cè)，所述鋼絲網(wǎng)設(shè)置在柔性骨架上呈菱形的空間內(nèi)。

優(yōu)選的，所述纜心和繞包層之間設(shè)置有填充料，所述填充料采用耐高溫防腐蝕玻璃纖維高溫繩加工而成。

優(yōu)選的，所述絕緣耐高溫層采用厚度為0.1～0.2mm的聚醚醚酮材料加工而成。

優(yōu)選的，所述纜心為鍍鎳銅單絲絞合而成的鍍鎳銅導體。

優(yōu)選的，所述絕緣層采用四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物加工而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型具有承載電流大、耐高溫、強抗氧化等優(yōu)點，采用填充料、繞包層和絕緣耐高溫層的三層耐高溫層設(shè)計，其中作為填充料的耐高溫防腐蝕玻璃纖維高溫繩具有不燃、耐腐蝕、耐高溫、吸溫性小、變形系數(shù)小等優(yōu)點，同時高阻燃涂膠布帶繞包而成的繞包層具有耐酸堿、抗腐蝕、耐腐蝕、耐高溫、防水、防火、耐高溫、吸溫性小、不變形等優(yōu)點，作為絕緣耐高溫層的加工材料聚醚醚酮具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能，三者結(jié)合大大提高了電纜的耐高溫性能；

2、護套層采用柔性骨架和鋼絲網(wǎng)的結(jié)合設(shè)計，能夠大大增加電纜的的抗彎抗扭能力；

3、纜心外側(cè)的兩層絕緣設(shè)計，能夠大大減小纜心之間發(fā)生短路或電纜與外部電線發(fā)生短路的情況，提高了電纜的使用安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型耐高溫特種電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種新型耐高溫特種電纜的外部部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-纜心，2-繞包層，3-護套層，4-絕緣層，5-絕緣耐高溫層，6-柔性骨架，7-鋼絲網(wǎng)，8-填充料。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型耐高溫特種電纜，包括纜心1、繞包層2和護套層3，所述繞包層2設(shè)置在纜心1外側(cè)，所述繞包層2采用高阻燃涂膠布帶繞包而成，所述護套層3設(shè)置在繞包層2外側(cè)，所述纜心1為鍍鎳銅單絲絞合而成的鍍鎳銅導體，所述纜心1設(shè)置為多個，所述纜心1外側(cè)設(shè)有絕緣層4和絕緣耐高溫層5，所述絕緣層4采用四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物加工而成，所述絕緣耐高溫層5設(shè)置絕緣層4的外側(cè)，所述絕緣耐高溫層5采用厚度為0.1～0.2mm的聚醚醚酮材料加工而成，所述纜心1和繞包層2之間設(shè)置有填充料8，所述填充料8采用耐高溫防腐蝕玻璃纖維高溫繩加工而成，所述護套層3包括柔性骨架6和鋼絲網(wǎng)7，所述柔性骨架6呈菱形網(wǎng)格狀排列設(shè)置在繞包層2外側(cè)，所述鋼絲網(wǎng)7設(shè)置在柔性骨架6上呈菱形的空間內(nèi)。

工作原理：首先作為填充料8的耐高溫防腐蝕玻璃纖維高溫繩具有不燃、耐腐蝕、耐高溫、吸溫性小、變形系數(shù)小等優(yōu)點，同時高阻燃涂膠布帶繞包而成的繞包層2具有耐酸堿、抗腐蝕、耐腐蝕、耐高溫、防水、防火、耐高溫、吸溫性小、不變形等優(yōu)點，作為絕緣耐高溫層5的加工材料聚醚醚酮具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能，三者結(jié)合大大提高了電纜的耐高溫性能，護套層3分為柔性骨架6和鋼絲網(wǎng)7的兩部分結(jié)合設(shè)計，能夠大大增加電纜的的抗彎抗扭能力，纜心1外側(cè)設(shè)有的絕緣層4和絕緣耐高溫層5，能夠大大減小纜心1之間發(fā)生短路或電纜與外部電線發(fā)生短路的情況，提高了電纜的使用安全性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。