本實(shí)用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu)，特別一種電連接器及電連接器組件。

背景技術(shù)：

電連接器，一般通過相應(yīng)的安裝結(jié)構(gòu)，譬如安裝座支撐連接件，從而實(shí)現(xiàn)電連接。根據(jù)應(yīng)用環(huán)境，電連接器往往需要達(dá)到一定的防水密封要求。特別是在某些特殊場合，對于電連接器的防水要求更加嚴(yán)苛，譬如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)。有些場合下，電連接器需要連接內(nèi)外環(huán)境，且需要阻止外部環(huán)境的水或者其他物質(zhì)滲透至內(nèi)部環(huán)境而影響內(nèi)部環(huán)境的工作性能。譬如，穿缸連接器，或者穿板連接器就是一種連接缸體或板體內(nèi)外兩側(cè)的電連接器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種密封及連接性能較佳的電連接器及電連接器組件。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型提供一種電連接器。所述電連接器包括安裝座、連接件及密封件。所述安裝座設(shè)置有第一連接端和第二連接端。所述連接件具有主體部和設(shè)置在所述主體部兩端的第一連接部和第二連接部；所述主體部密封設(shè)置在所述安裝座中；所述第一連接部和所述第二連接部分別由所述安裝座的所述第一連接端和所述第二連接端延伸出所述安裝座設(shè)置。所述密封件設(shè)置在所述安裝座的所述第二連接端，用于與對配件密封；所述密封件圍繞所述第一連接部設(shè)置。

優(yōu)選地，所述連接件包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件與所述第二連接件間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第一連接件與所述第二連接件為一對匯流排。

優(yōu)選地，所述第一連接件與所述第二連接件各自的主體部相互平行設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第一連接件與所述第二連接件各自的第一連接部處于同一平面。

優(yōu)選地，所述第一連接件與所述第二連接件各自的第一連接部沿所述絕緣安裝座的徑向延伸設(shè)置。所述第一連接件與所述第二連接件中至少一個(gè)包括第一過渡部，所述第一過渡部連接對應(yīng)的所述主體部和所述第一連接部，并沿所述安裝座的橫向延伸設(shè)置。

優(yōu)選地，所述主體部的一端設(shè)置有支撐部。所述支撐部沿所述安裝座的橫向延伸設(shè)置。所述第二連接部設(shè)置在對應(yīng)所述支撐部上，且沿所述安裝座的軸向延伸設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第一連接件與所述第二連接件各自的第二連接部處于同一平面。

優(yōu)選地，所述安裝座的軸向一端設(shè)置有第一插接腔。所述連接件的第二連接部延伸至所述第一插接腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一連接件與所述第二連接件各自的第一連接部呈U型。

優(yōu)選地，所述連接件包括第三連接件和第四連接件。所述安裝座的第一連接端及第二連接端分別設(shè)置有第二插接腔和第三插接腔。所述第三連接件和所述第四連接件各自的第一連接部延伸至所述第二插接腔內(nèi)。所述第三連接件和所述第四連接件各自的第二連接部延伸至所述第三插接腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述主體部上設(shè)置有缺口、凹陷或通孔，且與所述安裝座嚙合配合。

優(yōu)選地，所述安裝座與所述連接件為嵌入式注塑一體件，且所述主體部為嵌件。

優(yōu)選地，所述安裝座為氣密性結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述安裝座的第二連接端設(shè)置有安裝槽。部分所述密封件容置在所述安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述安裝座上開設(shè)有安裝通孔。所述安裝通孔用于容置緊固件。

優(yōu)選地，所述連接件包括第一連接件和第二連接件。所述第一連接件與所述第二連接件包括一對匯流排。

優(yōu)選地，所述安裝座上設(shè)置有內(nèi)陷部。所述內(nèi)陷部沿所述安裝座的徑向延伸設(shè)置，且與所述連接件徑向?qū)φO(shè)置。所述內(nèi)陷部可供用于將所述連接件保持在預(yù)設(shè)位置的鑲件在所述安裝座固化成型過程中抽離該安裝座。

優(yōu)選地，所述內(nèi)陷部為圓孔。

優(yōu)選地，所述安裝座的第二連接端可與被安裝物密封連接。所述連接件的所述第一連接部可延伸至被安裝物的另一側(cè)。

本實(shí)用新型還提供一種電連接器組件。所述電連接器組件包括電路板及如前述中任一項(xiàng)記載的所述的電連接器。當(dāng)所述電連接器安裝至所述電路板上后，所述密封件與所述電路板密封接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器通過設(shè)置密封件能夠提升所述安裝座的兩端之間的密封性能。所述連接件通過第一連接部及第二連接部分別延伸至安裝座的兩端，從而實(shí)現(xiàn)了安裝座兩側(cè)的電連接，且布局合理、連接性能穩(wěn)定。特別地，所述電連接器能夠適應(yīng)較大電流的傳輸，提升了應(yīng)用性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種電連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的電連接器的立體分解示意圖。

圖3為圖1的電連接器沿徑向的投影示意圖。

圖4為圖3的電連接器沿A-A線的剖視圖。

圖5為圖1中的安裝座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1中的第一連接件與第二連接件相對位置關(guān)系的徑向投影示意圖.

圖7為圖1的電連接器的徑向投影示意圖。

圖8為圖7的電連接器沿B-B線的剖視圖。

圖9為圖7的電連接器沿C-C線的剖視圖。

圖10為圖7的電連接器沿D-D線的剖視圖。

圖11為圖7的電連接器沿E-E線的剖視圖。

圖12為圖7的電連接器沿F-F線的剖視圖。

圖13為圖7的電連接器沿G-G線的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述：

實(shí)施例一：

請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種電連接器101。所述電連接器101包括安裝座10及連接件。需要說明的是，所述連接件可以僅為一個(gè)單獨(dú)成型的連接結(jié)構(gòu)，或兩個(gè)或多個(gè)連接結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，為了便利地實(shí)現(xiàn)回路電連接，所述連接件包括第一連接件20及第二連接件30。所述第一連接件20與所述第二連接件30間隔設(shè)置。所述第一連接件20及第二連接件30均設(shè)置在所述安裝座10上。為了安全、便利地實(shí)現(xiàn)較大電流的傳輸，所述第一連接件20及第二連接件30為一對匯流排(英文名稱為：bus-bar)。也即是，所述第一連接件20為匯流排；所述第二連接件30也為匯流排。如無特殊說明，在本實(shí)用新型中相應(yīng)的“軸向”、“徑向”及“橫向”如圖1中對應(yīng)的箭頭方向。可以理解的是，該三個(gè)方向組成立體直角坐標(biāo)系。

請一并參閱圖5，所述安裝座10的具體形狀及結(jié)構(gòu)只要能夠承載相應(yīng)的連接件即可。于本實(shí)施例，所述安裝座10的具體形狀及機(jī)構(gòu)只要能夠承載所述第一連接件20及第二連接件30即可。所述安裝座10上設(shè)置有隔離部12。所述隔離部12用于電隔離所述第一連接件20與所述第二連接件30設(shè)置在所述安裝座10上的部分，以實(shí)現(xiàn)所述第一連接件20與所述第二連接件30之間的電絕緣。所述隔離部12的具體形狀及結(jié)構(gòu)只要能夠增強(qiáng)所述第一連接件20與所述第二連接件30之間的電絕緣性能即可，也即是所述隔離部12能夠避免所述第一連接件20與所述第二連接件30通過在彼此靠近至一定距離時(shí)通過電離空氣而實(shí)現(xiàn)有害或不必要的導(dǎo)通。在本實(shí)施例中，為了使得所述第一連接件20與所述第二連接件30之間的電絕緣性能在沿所述安裝座10的軸向上均勻一致，所述隔離部12沿所述安裝座10的軸向延伸厚度均勻一致。為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述隔離部12的電絕緣性能，所述隔離部12的軸向延伸長度大于所述第一連接件20與所述第二連接件30設(shè)置在所述安裝座10上且彼此正對的部分的長度。相應(yīng)地，所述隔離部12的徑向高度大于所述第一連接件20與所述第二連接件30設(shè)置在所述安裝座10上且彼此正對的部分高度。在本實(shí)施例中，所述隔離部12大致為矩形板狀。

請繼續(xù)參閱圖5，為了進(jìn)一步增強(qiáng)對所述第一連接件20及所述第二連接件30的絕緣防護(hù)性能及穩(wěn)固保持性能，所述安裝座10上設(shè)置有第一容置腔14及第二容置腔16。所述第一容置腔14用于容置并保持所述第一連接件20上設(shè)置在所述安裝座10上的部分。所述第二容置腔16用于容置并保持所述第二連接件30上設(shè)置在所述安裝座10上的部分。所述第一容置腔14與所述第一連接件20上設(shè)置在所述安裝座10上的部分相匹配即可。所述第二容置腔16在所述第二連接件30上設(shè)置在所述安裝座10上的部分相匹配即可。在本實(shí)施例中，所述第一容置腔14大致為矩形腔體。所述第二容置腔16大致為矩形腔體。為了分別提升對對應(yīng)連接件20、30的穩(wěn)固保持性能，所述第一容置腔14接觸并包裹所述第一連接件20上的部分地設(shè)置。所述第二容置腔16接觸并包裹所述第二連接件30上的部分地設(shè)置。

為了便利于實(shí)現(xiàn)電絕緣及節(jié)省制造成本，所述安裝座10為注塑件。為進(jìn)一步提升對所述第一連接件20及第二連接件30的穩(wěn)固保持性能，在本實(shí)施例，所述安裝座10與所述第一連接件20與所述第二連接件30中的至少一個(gè)為嵌入式注塑一體件。具體地，所述第一連接件20和/或所述第二連接件30作為鑲件(即嵌件)預(yù)先設(shè)置在注塑模具內(nèi)，通過注塑形成包裹保持所述第一連接件20和/或所述第二連接件30的所述安裝座10。相應(yīng)的，所述第一連接件20在所述安裝座10內(nèi)所占據(jù)的空間即所述第一容置腔14。所述第二連接件30在所述安裝座10內(nèi)所占據(jù)的空間即所述第二容置腔16。此時(shí)，所述第一容置腔14與所述第二容置腔16之間的腔壁即為所述隔離部12。所述第一容置腔14與所述第二容置腔16之間可以通過彼此隔離或連接兩個(gè)腔壁組成兩個(gè)所述隔離部12。在本實(shí)施例中，為了充分節(jié)省空間，所述第一容置腔14與所述第二容置腔16之間通過一個(gè)共用的腔壁作為所述隔離部12。

為了便利于在實(shí)現(xiàn)與其他器件的電連接提升絕緣防護(hù)及提升穩(wěn)固電連接性能，所述安裝座10的一端或兩端設(shè)置有容置腔。更具體的，在本實(shí)施例中，所述安裝座10的一端設(shè)置有第一插接腔18。也即是，所述第一連接件20與所述第二連接件的容置在所述第一插接腔18內(nèi)，以作為母端與其他器件電連接。作為變形，所述安裝座10的軸向另一端也可以設(shè)置有第二插接腔(圖中未示出)。在本實(shí)施例中，為了盡可能節(jié)省材料，所述安裝座10的第一連接端10a突出設(shè)置有第一保持部131。所述第一保持部131包裹以保持部分所述第一連接件20及第二連接件20，從而增強(qiáng)所述第一連接件20與所述第二連接件30的機(jī)械穩(wěn)固性能。相應(yīng)地，所述安裝座10的一端突出設(shè)置有第二保持部132。所述第二保持部132包裹并保持部分所述第二連接件30地設(shè)置。此時(shí)，所述第一連接件20及所述第二連接件30與所述安裝座10的第一連接端10a形成與其他器件對配的公端。在本實(shí)施例中，為了充分節(jié)省材料及充分利用空間，所述第一插接腔18可以同時(shí)容置所述第一連接件20的一端及第二連接件30的一端。當(dāng)然，作為變形，為了便利于實(shí)現(xiàn)對應(yīng)插接配合以提升應(yīng)用性能，所述第一插接腔18為兩個(gè)，以分別容置所述第一連接件20、所述第二連接件30的一端。相應(yīng)地，在本實(shí)施例中，所述第一保持部131為兩個(gè)，以分別容置所述第一連接件20、所述第二連接件30的另一端。

所述安裝座10設(shè)置有第一連接端10a及第二連接端10b。所述第一連接端10a與所述第二連接端10b分置在兩端。在本實(shí)施例中，所述第一連接端10a與所述第二連接端10b分別為如圖1示出的安裝座10的下端及上端，也即是徑向兩端。所述安裝座10的兩連接端10a、10b分別設(shè)置有第二插接腔19a及第三插接腔19b。所述第二插接腔19a及第二插接腔19b只要能夠容置相應(yīng)的下述第三連接件50及第四連接件55的相應(yīng)連接部即可。在本實(shí)施例中，為了增強(qiáng)防護(hù)性能，所述第二插接腔19a及第三插接腔19b分別相對于所述安裝座10突出延伸設(shè)置。所述第二插接腔19a與所述第三插接腔19b可以連通，可以不連通。所述第二插接腔19a與所述第三插接腔19b不連通時(shí)，下述第三連接件50及第四連接件55只要能夠穿透相應(yīng)的第二插接腔19a與所述第二插接腔19b之間的隔離底壁即可。

為了提升應(yīng)用性能，所述電連接器101可以為穿板連接器或穿缸連接器，即能夠?qū)崿F(xiàn)對應(yīng)被安裝物的內(nèi)、外兩側(cè)的電連接。在較多現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)用情況下，同一個(gè)電連接器上存在著兩個(gè)或更多個(gè)連接件。每一個(gè)連接件均被用于實(shí)現(xiàn)特定的電連接。一般情況下，需要設(shè)置在電連接器上的兩個(gè)或更多個(gè)連接件彼此之間絕緣設(shè)置，從而以實(shí)現(xiàn)各自的連接功能及保持安全性能。在大多數(shù)的應(yīng)用場合，電連接器均需要盡可能結(jié)構(gòu)精簡、體積較小。相應(yīng)地，出于精簡結(jié)構(gòu)、縮小體積的考慮，就需要將兩個(gè)或更多個(gè)連接件彼此設(shè)置緊湊。而在不同帶電體彼此靠近至一定距離時(shí)，極容易發(fā)生錯(cuò)誤導(dǎo)通問題，譬如尖端放電或電離空氣等問題。相應(yīng)的，所述安裝座10的軸向一端上的所述第一插接腔18位于所述被安裝物的外側(cè)，以實(shí)現(xiàn)與被安裝物的外部的器件的電連接。所述安裝座10的第一連接端10a上的所述第一保持部131及第一連接件20的另一端、所述第二連接件30的另一端延伸至所述被安裝物的內(nèi)側(cè)，以與位于所述被安裝物內(nèi)側(cè)的相應(yīng)器件電連接。在本實(shí)施例中，所述被安裝物為汽車啟停系統(tǒng)。所述電連接器101為汽車穿缸連接器?？梢岳斫獾氖?，在本實(shí)用新型中所提及“被安裝物”即與所述電連接器101對配的對配件。

為了便利于容置下述第三連接件50、第四連接件55并提升密封性能，所述安裝座10上設(shè)置有容置管15。所述容置管15穿過所述安裝座10，且一端或兩端突出于所述安裝座10地設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述容置管15的一端突出至所述被安裝物的外側(cè)，所述容置管15的另一端突出至所述被安裝物的內(nèi)側(cè)，以便利于對應(yīng)第三連接件50、第四連接件55實(shí)現(xiàn)被安裝物的內(nèi)、外兩側(cè)的電連接。所述容置管15的具體形狀根據(jù)應(yīng)用需要而選擇。

請一并參閱圖6，所述第一連接件20設(shè)置在所述安裝座10上，且位于所述隔離部12的一側(cè)。所述第一連接件20的具體形狀及規(guī)格根據(jù)連接需要而選擇。在本實(shí)施例中，為了能夠傳到較大的電流，所述第一連接件20為匯流排(英文名稱為：bus-bar)。為了利用相應(yīng)的安裝空間，所述第一連接件20包括第一主體部22。在本實(shí)施例中，所述第一主體部22設(shè)置在所述安裝座10上。也即是，所述第一連接件20設(shè)置在所述安裝座10上的部分為所述第一主體部22。具體地，所述第一主體部22作為嵌件容置在注塑形成的所述安裝座10上的第一容置腔14內(nèi)。所述第一主體部22的具體形狀只要能夠?qū)⑺龅谝贿B接件20整體設(shè)置在所述安裝座10即可。在本實(shí)施例中，為了便利于制造及在實(shí)現(xiàn)大電流傳輸時(shí)仍可便利于實(shí)現(xiàn)阻止空氣電離的發(fā)生，所述第一主體部22大致為沿所述安裝座10的軸向延伸的矩形板狀。

為了更加穩(wěn)固地保持在所述安裝座10上，所述第一主體部22上設(shè)置有第一缺口221、第一盲孔或第一通孔。所述第一缺口221、第一盲孔或第一通孔能夠與部分所述安裝座10嚙合配合。相應(yīng)地，所述第二主體部32上設(shè)置有第二缺口321、第二盲孔、第二通孔或第二凹陷。所述第二缺口321與所述安裝座10嚙合配合。也即是，在本實(shí)施例中，部分熔融塑膠流動(dòng)至所述第二缺口321內(nèi)，經(jīng)過固化而與所述第二缺口321咬合。

為了便利于實(shí)現(xiàn)連接，所述第一連接件20還包括第一公端連接部24a。所述第一公端連接部24a設(shè)置在所述第一主體部22的一端上。在本實(shí)施例中，所述第一公端連接部24a延伸至被安裝物的內(nèi)側(cè)以實(shí)現(xiàn)電連接。為了充分合理利用空間，所述第一公端連接部24a沿所述安裝座10的徑向延伸設(shè)置。具體地，所述第一公端連接部24a與所述第一主體部22垂直設(shè)置呈L型狀。

為了盡可能利用空間且便利于與對應(yīng)器件電連接配合，所述第一主體部22的一端上設(shè)置有第一過渡部26。所述第一過渡部26分別與所述第一公端連接部24a及所述第一主體部22連接。所述第一過渡部26靠近下述第二主體部32所在的面的方向延伸設(shè)置，從而使得所述第一公端連接部24a能夠延伸呈與下述第二主體部32處于同一平面。相應(yīng)地，所述第一公端連接部24a延伸呈與所述第一主體部22所在的平面平行。在本實(shí)施例中，所述第一過渡部26被所述第一保持部131所包裹，從而提升所述第一公端連接部24a的機(jī)械穩(wěn)固性能。

在本實(shí)施例中，所述第一公端連接部24a能夠?qū)崿F(xiàn)與對應(yīng)器件的公端插接配合。為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)與其他器件的母端配合，所述第一主體部22的另一端設(shè)置有第一母端連接部24b。所述第一母端連接部24b的具體形狀及結(jié)構(gòu)根據(jù)相應(yīng)的連接需要而選擇。在本實(shí)施例中，所述第一母端連接部24b延伸至與所述第一主體部22所在的平面垂直，即所述第一母端連接部24b沿所述安裝座10的橫向及軸向所限定的平面延伸設(shè)置。具體地，所述第一母端連接部24b大致為矩形板狀。所述第一母端連接部24b至少部分延伸至容置在所述第一插接腔18內(nèi)。

為了便于實(shí)現(xiàn)設(shè)置所述第一母端連接部24b，所述第一主體部22的另一端設(shè)置有第二過渡部28。為了提升與所述第二連接件30之間的絕緣性能，所述第二過渡部28沿所述安裝座10的橫向的寬度小于所述第一母端連接部24b的寬度。所述第二過渡部28與下述第四過渡部38之間的間距大于所述第一母端連接部24b與下述第二母端連接部34b之間的間距。

為了便于設(shè)置所述第一主體部22以達(dá)到較佳的電絕緣位置，所述第一主體部22的另一端設(shè)置有第一支撐部25。所述第一支撐部25沿所述安裝座10的橫向延伸設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述第一支撐部25大致為矩形板狀。此時(shí)，所述第一母端連接部24b設(shè)置在所述第一支撐部25上，且沿所述安裝座10的軸向延伸設(shè)置。

所述第二連接件30設(shè)置在所述安裝座10上，且位于所述隔離部12的另一側(cè)。所述第二連接件30的具體規(guī)格及結(jié)構(gòu)根據(jù)連接需要而選擇。在本實(shí)施例中，所述第二連接件30為匯流排(英文名稱為：bus-bar)，從而便利于傳輸較大的電流，譬如數(shù)十安培。所述第二連接件30包括第二主體部32。具體地，所述第二主體部32設(shè)置在所述安裝座10上，也即是所述第二連接件30設(shè)置在所述安裝座10上的部分。所述第二主體部32與所述第一主體部22分別設(shè)置于所述隔離部12的兩側(cè)。在沿所述安裝座10的徑向及橫向，所述第二主體部32與所述第一主體部22完全被所述隔離部12所隔離。在本實(shí)施例中，所述第二主體部32設(shè)置在所述第二容置腔16內(nèi)。相應(yīng)地，所述第二主體部32沿所述安裝座10的軸向延伸設(shè)置。具體地，所述第二主體部32大致為矩形板狀。在本實(shí)施例中，為了充分利用空間及獲得均勻一致的電絕緣性能，所述第二主體部32與所述第一主體部22平行且正對設(shè)置。

為了便于實(shí)現(xiàn)與對配器件的電連接，所述第二連接件30還包括第二公端連接部34a。所述第二公端連接部34a設(shè)置在所述第二主體部32的一端。所述第二公端連接部34a與所述第一公端連接部24a之間的間距d3大于所述第一主體部22與所述第二主體部32之間的間距d1，從而避免空氣電離而導(dǎo)通。為了充分利用空間，在本實(shí)施例中，所述第二公端連接部34a沿所述安裝座10的徑向延伸設(shè)置。所述第二公端連接部34a大致為具有底端U型開口的矩形板狀。

為了便于實(shí)現(xiàn)對其他器件的電連接，所述第二連接件30還包括第二母端連接部43a。所述第二母端連接部34b設(shè)置在所述第二主體部32的另一端。所述第二母端連接部34b與所述第一母端連接部24b之間的間距d2大于所述第一主體部22與所述第二主體部32之間間距d1，從而避免空氣電離而導(dǎo)通。具體地，所述第四連接端部24b大致為沿所述安裝座10的軸向及橫向所限定的平面延伸設(shè)置呈矩形板狀。

為了便于設(shè)置所述第二主體部32以達(dá)到較佳的電絕緣位置，所述第二主體部32的另一端設(shè)置有第二支撐部35。所述第二支撐部35沿所述安裝座10的橫向延伸設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述第二支撐部35大致為矩形板狀。此時(shí)，所述第二母端連接部34b設(shè)置在所述第二支撐部35上，且沿所述安裝座10的軸向延伸設(shè)置。

為了便利于保持相應(yīng)的電性能，所述第一連接件20與所述第二連接件30各自的主體部22、32相互平行設(shè)置。

為了充分利用空間及便利于組裝，所述第一連接件20與所述第二連接件30各自的第一連接部24a、34a處于同一平面。為了便于實(shí)現(xiàn)與對配件的連接配合，所述第一連接件20與所述第二連接件30各自的第一連接部24a、34a沿所述安裝座10的徑向延伸設(shè)置。所述第一連接件20與所述第二連接件30中至少一個(gè)包括第一過渡部26。所述第一過渡部26連接對應(yīng)的所述主體部22和所述第一連接部24a，并沿所述安裝座10的橫向延伸設(shè)置。在本實(shí)施例中，僅所述第一連接件20包括所述的第一過渡部26，從而使得兩個(gè)第一連接部24a、34a處于同一平面上。

為了充分利用空間及便利于組裝，所述第一連接件20與所述第二連接件30各自的第二連接部24b、34b處于同一平面。

可以理解的是，為了便利于區(qū)分及進(jìn)行相應(yīng)說明，所述第一連接件20的主體部即為前述記載的所述第一主體部22。所述第二連接件30即為前述記載的所述第二主體部32。所述第一連接件20的第一連接部即為前述記載的所述第一公端連接部24a。也即是，在本實(shí)施例中，所述第一連接件20的第一連接部24a與對配的公端子或公端連接器電連接配合。所述第二連接件30的第二連接部即為前述記載的所述第二公端連接部34a。所述第一連接件20的第二連接部即為前述記載的所述第一母端連接部24b，也即是，在本實(shí)施例中，所述第一連接件20的第二連接部24b與對配的母端子或母端連接器電連接配合。所述第二連接件30的第二連接部即為前述記載的所述第二母端連接部34b。

為了實(shí)現(xiàn)多路信號、電流的連接，在本實(shí)施例中，所述電連接器101的連接件還包括第三連接件50及第四連接件55。所述第三連接件50、第四連接件55容置在所述容置管15內(nèi)，且兩端分別突出于所述安裝座10地設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)與被安裝座的內(nèi)、外兩側(cè)的電連接。所述第三連接件50、第四連接件55的具體規(guī)格及結(jié)構(gòu)只要能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的電連接即可。也即是，所述第三連接件50與所述第四連接件55的具體結(jié)構(gòu)可以相同，也可以不同。在本實(shí)施例中，所述第三連接件50與所述第四連接件55的結(jié)構(gòu)相同。

為了便利于實(shí)現(xiàn)所述安裝座10的兩端10a、10b的電連接，所述三連接件50和所述第四連接件55各自的第一連接部50a、55a延伸至所述安裝座10上的所述第二插接腔19a內(nèi)。所述第三連接件50和所述第四連接件55的第二連接部50b、55b延伸至所述安裝座10上的所述第三插接腔19b內(nèi)。為了便利于說明及彼此區(qū)分，在沿如圖1的上下方向上，所述第三連接件50的第一連接部50a可以為第一連接上端部，所述第三連接件50的第二連接部50b可以為第一連接下端部。相應(yīng)地，所述第四連接件55的第一連接部55a可以為第二連接上端部，所述第四連接件55的第二連接部50b可以為第二連接下端部。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)與被安裝物之間絕緣密封性能，所述電連接器101還包括密封件60。所述密封件60具體形狀根據(jù)對配形狀而選擇。在本實(shí)施例中，所述密封件60大致為橢圓形圈。所述密封件60可部分嵌入所述安裝座10的一端上。

為了穩(wěn)固的保持密封件60且提升密封性能，所述安裝座10的一端設(shè)置有安裝槽17。部分所述密封件60容置在所述安裝槽17內(nèi)，即其余部分所述密封件60突出于所述安裝槽17地設(shè)置。

為了便利于所述電連接器101穩(wěn)固地設(shè)置在被安裝物上，所述安裝座10上設(shè)置有安裝通孔11。所述安裝通孔11用于容置緊固件(圖中未示出)。在本實(shí)施例中，所述安裝通孔11為四個(gè)，且沿矩形分布。為了進(jìn)一步穩(wěn)固保持下述襯套70，所述安裝通孔11的一端或兩端設(shè)置有臺階115。

為了提升所述安裝座10與對應(yīng)被安裝物之間的密封性能，所述電連接器101還包括襯套70。所述襯套70容置在所述安裝通孔11內(nèi)，不僅可以便利于實(shí)現(xiàn)緊固件的安裝，還可以密封所述安裝通孔11與緊固件之間的間隙。所述安裝通孔11為圓孔。所述襯套70大致為管狀。所述密封件60及所述襯套70可均為橡膠圈。部分所述襯套70延伸至與所述臺階115阻擋配合地設(shè)置，以提升密封連接性能。

請一并參閱圖7至圖13，為了進(jìn)一步便利于制造及提升所述隔離部12的電絕緣性能，所述安裝座10上設(shè)置有內(nèi)陷部108。所述內(nèi)陷部108沿所述安裝座10的徑向延伸設(shè)置，且與所述第一連接件20及第二連接件30間隔設(shè)置。所述內(nèi)陷部108可供用于保持第一連接件20及第二連接件30保持在預(yù)設(shè)位置的鑲件在所述嵌入式注塑一體件成型過程中逐漸逃離所述安裝座10。所述內(nèi)陷部108的設(shè)置能夠保持所述第一連接件20與所述第二連接件30之間的預(yù)設(shè)相對位置，且保證所述隔離部12的形成氣密性良好的結(jié)構(gòu)，從而提升電絕緣性能及良品率。進(jìn)一步地，所述內(nèi)陷部108為圓孔。所述內(nèi)陷部108采用圓孔能夠在注塑成型所述安裝座10過程中，實(shí)現(xiàn)熔融塑劑的流通，進(jìn)一步形成無空隙、氣密性更加的所述隔離部12，并且使得所述隔離部12經(jīng)過長時(shí)間使用而結(jié)構(gòu)老化是仍然能夠保持相應(yīng)的氣密性能，避免內(nèi)陷部108處模流結(jié)合不佳而導(dǎo)致長時(shí)間使用后內(nèi)陷部108處開裂引起氣密性問題，從而延長了使用壽命。

實(shí)施例二：

本實(shí)用新型還提供一種電連接器組件(圖中未示出)。所述電連接器組件包括如前述實(shí)施例一記載的所述電連接器101及電路板(圖中未示出)。所述電連接器101安裝在所述電路板上，且所述密封件60與所述電路板密封接觸。所述連接件可以與所述電路板電連接。具體地，所述第一連接件20與第二連接件30中的至少一個(gè)和所述電路板電連接。所述第三連接件50與第四連接件55中的至少一個(gè)和所述電路板電連接。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何在本實(shí)用新型精神內(nèi)的修改、等同替換或改進(jìn)等，都涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。