本實(shí)用新型涉及變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種長(zhǎng)圓形線繞線圈的定型工裝。

背景技術(shù)：

在變壓器的制造過(guò)程中，線圈的制造質(zhì)量，直接關(guān)系到變壓器的質(zhì)量，以及變壓器的運(yùn)行狀況，線圈的制造成本也直接關(guān)系到變壓器成本。傳統(tǒng)的變壓器定型工具，經(jīng)常需要根據(jù)變壓器的型號(hào)和尺寸進(jìn)行定制，通用性差，安裝起來(lái)相對(duì)困難，定型時(shí)容易漏液，從而使線圈的制造成本增加，制造周期變長(zhǎng)，以及制造精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種長(zhǎng)圓形線繞線圈的定型工裝，該長(zhǎng)圓形線繞線圈的定型工裝主要解決技術(shù)問(wèn)題是如何完成長(zhǎng)圓形線圈的定型，提高線圈的定型精度。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種長(zhǎng)圓形線繞線圈的定型工裝，至少包括：

底盤(pán)，所述底盤(pán)包括支腿、以及固定于支腿上的安裝板；在所述安裝板的上表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定孔；

內(nèi)皮，所述內(nèi)皮為兩端開(kāi)口的空心長(zhǎng)筒結(jié)構(gòu)；該內(nèi)皮的軸端面為長(zhǎng)圓形；所述內(nèi)皮沿軸截面分為第一半圓部和第二半圓部；所述第一半圓部和第二半圓部的連接處向內(nèi)側(cè)彎折有第一連接耳；在所述第一連接耳上開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔；

外皮，所述外皮為兩端開(kāi)口的空心長(zhǎng)筒結(jié)構(gòu)；該外皮的軸端面為長(zhǎng)圓形；所述外皮沿軸截面分為第三半圓部和第四半圓部；所述第三半圓部和第四半圓部的連接處向外側(cè)彎折有第二連接耳；在所述第二連接耳上開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔；

止口，所述止口為與外皮內(nèi)徑相同的長(zhǎng)圓形板；在所述止口上開(kāi)設(shè)有氣槽板卡接孔、以及多個(gè)連接孔；

上端板，所述上端板包括長(zhǎng)圓形板，在所述上端板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定孔；其中：

所述止口固定于底盤(pán)的上表面；所述外皮位于內(nèi)皮的外側(cè)；所述第一半圓部和第二半圓部固定連接；所述第三半圓部和第四半圓部固定連接；所述外皮位于內(nèi)皮的外側(cè)；所述止口位于外皮的內(nèi)側(cè)；所述外皮和內(nèi)皮的長(zhǎng)度相等；所述上端板和底盤(pán)之間通過(guò)螺桿連接；所述上端板和底盤(pán)之間的夾緊力將外皮和內(nèi)皮緊固。

進(jìn)一步：所述止口和底盤(pán)之間夾設(shè)有硅皮膠。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中的主要部件之間主要通過(guò)多個(gè)連接孔或者是固定孔進(jìn)行連接，因此使用時(shí)，能夠根據(jù)變壓器的型號(hào)和大小選擇不同的孔，具有更強(qiáng)的適用性；同時(shí)，通過(guò)增加止口和底盤(pán)之間夾設(shè)有硅皮膠，使得該定型工裝不容易漏液；進(jìn)而提高定型產(chǎn)品的精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中內(nèi)皮的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中內(nèi)皮的俯視圖；

圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中外皮的主視圖；

圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中外皮的俯視圖；

圖8是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中上端板的俯視圖；

圖9是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中上端板的主視圖；

圖10是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中止口的俯視圖；

圖11是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中止口的主視圖；

圖12是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中底盤(pán)的俯視圖；

圖13是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中底盤(pán)的主視圖；

圖14是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中內(nèi)皮安裝的主視圖；

圖15是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中內(nèi)皮安裝的左視圖；

圖16是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中內(nèi)皮安裝的俯視圖。

其中：1、上端板；1-1、外皮定位板；1-2、第一固定孔；2、內(nèi)皮；2-1、第一連接孔；2-2、第一連接耳；3、外皮；3-1、第二連接孔；3-2、第二連接耳；4、止口；4-1、氣槽板卡接孔；4-2、第三連接孔；5、底盤(pán)；5-1、第二固定孔。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參閱圖1至圖16，一種長(zhǎng)圓形線繞線圈的定型工裝，包括：底盤(pán)5、內(nèi)皮2、外皮3、止口4、上端板1五部分；其中：

請(qǐng)參閱圖12和圖13，所述底盤(pán)5包括支腿、以及固定于支腿上的安裝板；在所述安裝板的上表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二固定孔5-1；在安裝板的中心開(kāi)設(shè)有拉緊桿連接孔；

請(qǐng)參閱圖4和圖5，所述內(nèi)皮2為兩端開(kāi)口的空心長(zhǎng)筒結(jié)構(gòu)；該內(nèi)皮2的軸端面為長(zhǎng)圓形；所述內(nèi)皮2沿軸截面分為第一半圓部和第二半圓部；所述第一半圓部和第二半圓部的連接處向內(nèi)側(cè)彎折有第一連接耳2-2；在所述第一連接耳2-2上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一連接孔2-1；

請(qǐng)參閱圖6和圖7，所述外皮3為兩端開(kāi)口的空心長(zhǎng)筒結(jié)構(gòu)；該外皮的軸端面為長(zhǎng)圓形；所述外皮3沿軸截面分為第三半圓部和第四半圓部；所述第三半圓部和第四半圓部的連接處向外側(cè)彎折有第二連接耳3-2；在所述第二連接耳上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二連接孔3-1；

請(qǐng)參閱圖10和圖11，所述止口4為與外皮內(nèi)徑相同的長(zhǎng)圓形板；在所述止口上開(kāi)設(shè)有氣槽板卡接孔4-1、以及多個(gè)第三連接孔4-2；

請(qǐng)參閱圖8和圖9，所述上端板1包括長(zhǎng)圓形板，在所述上端板1上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一固定孔1-2；為了保證在安裝時(shí)能夠同時(shí)夾緊內(nèi)皮和外皮，延長(zhǎng)板上焊接外皮定位板，外皮定位板1-1為圓弧面，保障外皮在安裝過(guò)程中是內(nèi)皮外皮的尺寸，使制作線圈的偏差減小。其中：

所述止口4固定于底盤(pán)5的上表面；所述外皮3位于內(nèi)皮2的外側(cè)，即外皮3套接于內(nèi)皮2上；所述第一半圓部和第二半圓部固定連接；所述第三半圓部和第四半圓部固定連接；所述外皮位于內(nèi)皮的外側(cè)；所述止口位于外皮的內(nèi)側(cè)；所述外皮和內(nèi)皮的長(zhǎng)度相等；所述上端板和底盤(pán)之間通過(guò)螺桿拉緊連接；所述上端板和底盤(pán)之間的夾緊力將外皮和內(nèi)皮緊固。所述止口和底盤(pán)之間夾設(shè)有硅皮膠；

上述優(yōu)選實(shí)施例中的定型工裝整體為長(zhǎng)圓結(jié)構(gòu)，主要部分分別為底盤(pán)、內(nèi)皮、外皮、止口、端板。整體組裝完成后可以完成對(duì)長(zhǎng)圓形線繞線圈的定型并且不容易漏液。其中止口和底盤(pán)間加入硅膠皮，將內(nèi)外皮固定時(shí)在硅膠皮的作用下有效的防止下方漏液。

定型工裝中的底盤(pán)具有通用性，底盤(pán)在一個(gè)特定的角度上開(kāi)設(shè)一系列的固定孔，以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格長(zhǎng)圓形線繞變壓器的止口固定。中間通過(guò)硅膠皮放置從其它固定孔漏液。

定型工裝中上端板具又一定的適用性，上端板通過(guò)在與底盤(pán)匹配的角度上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)圓孔，方便與底盤(pán)的連接，從而將內(nèi)外皮固定緊。上端板焊接有延長(zhǎng)板，保證在安裝時(shí)能夠同時(shí)夾緊內(nèi)皮和外皮，延長(zhǎng)板上焊接外皮定位板，外皮定位板為圓弧面，保障外皮在安裝過(guò)程中是內(nèi)皮外皮的尺寸，使制作線圈的偏差減小。

定型工裝中內(nèi)皮、外皮分別由兩塊對(duì)稱半長(zhǎng)圓組成，通過(guò)折彎(連接耳)開(kāi)孔以及安裝時(shí)配硅膠條能夠防止漏液并保證尺寸。

定型工裝中止口在一定角度上塞焊螺桿，可以適配與通用底盤(pán)，并且在相應(yīng)位置可開(kāi)氣槽板卡接孔。保證制作出線圈散熱效果好。

該定型工裝主要是是以鋼板為主，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，加工比較方便，機(jī)械強(qiáng)度高，生產(chǎn)相同線圈時(shí)可重復(fù)使用，其中的底盤(pán)還具有通性，能適用多種規(guī)格的長(zhǎng)圓線圈。

該定型工裝在初步安裝時(shí)將底盤(pán)水平放置，在底盤(pán)上加上硅膠皮，防止?jié)仓?shù)脂從底盤(pán)上的其它安裝孔流出，硅膠皮上面放止口，止口的螺釘，穿過(guò)底盤(pán)預(yù)留孔，并固定，對(duì)準(zhǔn)止口內(nèi)徑，安裝內(nèi)皮，內(nèi)皮分為對(duì)稱的兩個(gè)部分，折彎區(qū)域配有安裝孔，在安裝兩個(gè)對(duì)稱部分的時(shí)候應(yīng)配有硅膠皮，安裝在止口上應(yīng)保證內(nèi)皮卡入止口，防止?jié)仓?shù)脂流出。上端壓上端板，通過(guò)長(zhǎng)螺桿將底盤(pán)和端板連接，以用來(lái)壓緊線圈內(nèi)皮，將安裝好的部分，放置在繞線機(jī)上，進(jìn)行繞線，為方便繞線底盤(pán)和端板開(kāi)有與繞線機(jī)相匹配的方孔。繞線完成后進(jìn)行下一步操作。

在繞線完成后，將安裝外皮以及完成澆筑，外皮的安裝與內(nèi)皮類似，同樣分為兩個(gè)對(duì)稱部分，將繞完的線圈豎直放置保證平穩(wěn)，松開(kāi)端板與底盤(pán)，以便安裝外皮，外皮安裝時(shí)注意貼緊止口外徑以及上端板外皮定位板。外皮安裝好后，通過(guò)長(zhǎng)螺桿再次壓緊端板和底盤(pán)，最后安裝效果。確保安裝準(zhǔn)確無(wú)誤后便可使用定型工具進(jìn)行長(zhǎng)圓形線繞線圈的澆筑定型。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。