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一種雪崩能量二極管的制作方法

文檔序號(hào):12005280閱讀:757來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種二極管,更具體地,涉及一種雪崩能量二極管。



背景技術(shù):

目前常用的采用玻璃鈍化的二極管晶粒的尺寸為方形,而方形的晶粒帶來(lái)的弊端是尖角容易受到損傷,在通電時(shí)尖角容易擊穿,雪崩能量不高,且傳統(tǒng)的二極管為晶粒與銅引線直接焊接,因銅引線的熱膨脹系數(shù)與晶粒的熱膨脹系數(shù)有較大差異,故在溫度突變時(shí),銅引線會(huì)給晶粒一個(gè)內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力較大時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致晶粒失效,從而導(dǎo)致產(chǎn)品失效,這樣的二極管在使用中壽命短,可靠性差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于現(xiàn)有二極管中技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種雪崩能量二極管。

本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種雪崩能量二極管,其包括:晶粒、鋁膜、硅管芯、鉬基片、焊片、引線和鈍化層,所述晶粒為圓形結(jié)構(gòu),其圓形的兩個(gè)端面安裝有鋁膜,且多個(gè)晶粒通過(guò)鋁膜安裝在一起,組成一個(gè)圓柱形,所述硅芯管為錐臺(tái)結(jié)構(gòu),其小錐臺(tái)面與多個(gè)晶粒組成的圓柱形結(jié)構(gòu)兩側(cè)的最外側(cè)晶粒通過(guò)鋁膜安裝在一起,其大錐臺(tái)面通過(guò)鋁膜與鉬基片的內(nèi)側(cè)安裝在一起,所述鉬基片的外側(cè)通過(guò)鋁膜與焊片內(nèi)側(cè)相連,所述焊片為圓形結(jié)構(gòu),其外側(cè)安裝有圓形的引線,所述鈍化層整體為圓形結(jié)構(gòu),材質(zhì)為玻璃,用于將晶粒、鋁膜、硅管芯、鉬基片和焊片包裹并固定在一起。

優(yōu)選地,所述晶粒的數(shù)量至少為兩個(gè)或兩個(gè)以上。

優(yōu)選地,所述鉬基片為方形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述引線的材質(zhì)為銅包鋼,且引線表面鍍有一層用于減緩引線氧化速度的錫膜。

優(yōu)選地,所述晶粒、鋁膜、硅管芯、鉬基片、焊片、引線和鈍化層同心安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種雪崩能量二極管的有益效果在于:

本實(shí)用新型的晶粒為圓形,能夠保護(hù)晶粒的邊緣不會(huì)劃傷,使二極管在使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)尖角擊穿的現(xiàn)象,大大的提高了二極管的雪崩能量,并在晶粒與焊片之間加設(shè)一個(gè)和晶粒熱膨脹系數(shù)接近的鉬基片作為緩沖層,在溫度突變時(shí)可以緩沖因熱脹冷縮帶來(lái)的內(nèi)應(yīng)力,確保晶粒不失效,保證了產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的雪崩能量二極管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1-晶粒;2-鋁膜;3-硅管芯;4-鉬基片;5-焊片;6-引線;7-鈍化層。

具體實(shí)施方式

在下文中,將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述,依照這些詳細(xì)的描述,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型,并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下,各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式,或者替代某些實(shí)施例中的某些特征,獲得其它優(yōu)選的實(shí)施方式。

實(shí)施例1:圖1示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種雪崩能量二極管的結(jié)構(gòu)示意圖。其由多個(gè)部分組成。所述二極管包括:晶粒1、鋁膜2、硅管芯3、鉬基片4、焊片5、引線6和鈍化層7,所述晶粒1為圓形結(jié)構(gòu),其圓形的兩個(gè)端面鍍有鋁膜2,且多個(gè)晶粒1通過(guò)鋁膜2焊接安裝在一起,組成一個(gè)圓柱形,本實(shí)用新型中晶粒1的數(shù)量為三個(gè),所述硅芯管3為錐臺(tái)結(jié)構(gòu),共兩個(gè),分布在多個(gè)晶粒1焊接形成圓柱形的兩側(cè),其中,其小錐臺(tái)面與最外側(cè)晶粒1通過(guò)鋁膜2焊接安裝在一起,其大錐臺(tái)面通過(guò)鋁膜2與位于硅芯管3外側(cè)的兩個(gè)鉬基片4的內(nèi)側(cè)焊接安裝在一起,所述鉬基片4為方形結(jié)構(gòu),其外側(cè)通過(guò)鋁膜2分別與兩個(gè)焊片5的內(nèi)側(cè)焊接相連,所述焊片5為圓形結(jié)構(gòu),共兩片,每一片的外側(cè)焊接安裝有圓形的引線6,使引線6不直接與晶粒1相連,所述引線6的材質(zhì)為銅包鋼,并在引線6表面鍍有一層用于減緩引線氧化速度的錫膜,所述鈍化層7整體為圓形結(jié)構(gòu),材質(zhì)為玻璃,用于將晶粒1、鋁膜2、硅管芯3、鉬基片4和焊片5包裹并固定在一起,且晶粒1、鋁膜2、硅管芯3、鉬基片4、焊片5、引線6和鈍化層7同心安裝。

盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,在本實(shí)用新型公開(kāi)的原理和范圍內(nèi),可以針對(duì)本實(shí)用新型公開(kāi)的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來(lái)確定,并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。

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