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連接器殼體的制作方法

文檔序號:11335268閱讀:228來源:國知局
連接器殼體的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種連接器殼體,尤其涉及一種重載連接器殼體。



背景技術:

在現(xiàn)有技術中,重載連接器的殼體一般包括頂部殼體、底部殼體、和用于將頂部殼體和底部殼體鎖定在閉合狀態(tài)的鎖定機構(gòu)。當頂部殼體和底部殼體被鎖定在閉合狀態(tài)時,頂部殼體和底部殼體之間直接和間接地電接觸,以便使重載連接器的殼體能夠達到規(guī)定的電磁屏蔽功能。

在現(xiàn)有技術中,用于鎖定頂部殼體和底部殼體的鎖定機構(gòu)一般包括形成在頂部殼體上的圓形鎖定柱和設置在底部殼體上的鎖定件。該鎖定件適于以摩擦接合的方式鎖定在圓形鎖定柱上。為了使得鎖定件能夠可靠地鎖定在圓形鎖定柱上,鎖定件必須在圓形鎖定柱上施加非常大的接觸壓力。該接觸壓力沿著圓形鎖定柱的徑向方向推壓該圓形鎖定柱,但是,由于圓形鎖定柱的橫截面呈圓形,其不能承受非常大的徑向壓力,因此,在現(xiàn)有技術中,圓形鎖定柱容易受損,甚至斷裂,導致鎖定機構(gòu)失效。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。

本實用新型的一個目的在于提供一種連接器殼體,其上的鎖定柱的橫截面呈杏仁形,從而提高了鎖定柱的抗徑向壓力的能力。

根據(jù)本實用新型的一個方面,提供一種連接器殼體,包括:底部 殼體;頂部殼體,適于與所述底部殼體配合;和鎖緊機構(gòu),用于將所述底部殼體和所述頂部殼體鎖定在閉合狀態(tài)。所述鎖緊機構(gòu)包括:鎖定柱,設置在所述底部殼體和所述頂部殼體中的一個殼體上;和鎖定件,設置在所述底部殼體和所述頂部殼體中的另一個殼體上,適于以摩擦接合的方式鎖定在所述鎖定柱上。所述鎖定柱的橫截面呈杏仁形。

根據(jù)本實用新型的一個實例性的實施例,所述鎖定柱的杏仁形橫截面包括第一圓弧段、第二圓弧段和連接在所述第一圓弧段和所述第二圓弧段之間的連接線段,所述第一圓弧段的半徑大于所述第二圓弧段的半徑,并且所述鎖定件適于鎖定在所述鎖定柱的所述第一圓弧段上。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述連接線段為直線段或弧線段。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述連接線段包括第一連接線段和第二連接線段,所述第一連接線段連接在所述第一圓弧段的一端和所述第二圓弧段的一端之間,所述第二連接線段連接在所述第一圓弧段的另一端和所述第二圓弧段的另一端之間。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述第一連接線段的兩端分別與所述第一圓弧段的一端和所述第二圓弧段的一端相切;并且所述第二連接線段的兩端分別與所述第一圓弧段的另一端和所述第二圓弧段的另一端相切。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述第一圓弧段的圓心角度大于180度但小于360度。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述第一圓弧段的圓心角度大于180度但小于270度。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述鎖定柱的杏仁形的橫截面具有縱向?qū)ΨQ中心線,并且所述鎖定柱的杏仁形的橫截面沿其縱向?qū)ΨQ中心線的長度大于所述第一圓弧段的直徑。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述鎖定柱的杏仁形 的橫截面沿其縱向?qū)ΨQ中心線的長度大于所述第一圓弧段的直徑的1.2倍。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,在所述底部殼體和所述頂部殼體中的一個殼體上形成有錐臺,所述鎖定柱形成在所述錐臺的頂面上,并且所述錐臺的橫截面的面積從其頂面向底面逐漸變小。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述錐臺的橫截面也呈杏仁形,并且所述錐臺的頂面的面積等于或大于所述鎖定柱的橫截面的面積。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述底部殼體具有環(huán)繞其開口的第一配合端面,所述頂部殼體具有環(huán)繞其開口的第二配合端面;在所述底部殼體和所述頂部殼體處于閉合狀態(tài)時,所述第一配合端面與所述第二配合端面直接物理接觸,從而使所述底部殼體和所述頂部殼體相互直接形成電連接。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述第一配合端面和所述第二配合端面被構(gòu)造成具有互補的形狀。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述鎖定件包括轉(zhuǎn)動地安裝在所述另一個殼體上的杠桿臂和轉(zhuǎn)動地安裝在所述杠桿臂的一個爪狀端部的鎖緊輪,所述鎖緊輪適于以摩擦接合的方式鎖定在所述鎖定柱上。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述杠桿臂的一端通過一個樞軸轉(zhuǎn)動地連接到所述另一個殼體上;并且所述鎖定件還包括形成在所述杠桿臂的另一端上的把手部。

根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例,所述底部殼體還具有基座,在所述基座上形成有安裝孔,用于將所述連接器殼體安裝到固定座上。

在本實用新型的上述各個實例性的實施例中,由于連接器殼體上的鎖定柱的橫截面呈杏仁形,從而提高了鎖定柱的抗徑向壓力的能力,從而能夠有效地防止鎖定柱在較大的接觸壓力的作用下受損或斷裂。

通過下文中參照附圖對本實用新型所作的描述,本實用新型的其它目的和優(yōu)點將顯而易見,并可幫助對本實用新型有全面的理解。

附圖說明

圖1顯示根據(jù)本實用新型的一個實例性的實施例的連接器殼體的立體分解示意圖;

圖2顯示根據(jù)本實用新型的一個實例性的實施例的連接器殼體的組裝示意圖;

圖3顯示圖1所示的連接器殼體的鎖定柱的立體放大示意圖;和

圖4顯示圖3所示的連接器殼體的鎖定柱的平面視圖。

具體實施方式

下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。在說明書中,相同或相似的附圖標號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實用新型實施方式的說明旨在對本實用新型的總體實用新型構(gòu)思進行解釋,而不應當理解為對本實用新型的一種限制。

另外,在下面的詳細描述中,為便于解釋,闡述了許多具體的細節(jié)以提供對本披露實施例的全面理解。然而明顯地,一個或多個實施例在沒有這些具體細節(jié)的情況下也可以被實施。在其他情況下,公知的結(jié)構(gòu)和裝置以圖示的方式體現(xiàn)以簡化附圖。

根據(jù)本實用新型的一個總體技術構(gòu)思,提供一種連接器殼體,包括:底部殼體;頂部殼體,適于與所述底部殼體配合;和鎖緊機構(gòu),用于將所述底部殼體和所述頂部殼體鎖定在閉合狀態(tài)。所述鎖緊機構(gòu)包括:鎖定柱,設置在所述底部殼體和所述頂部殼體中的一個殼體上;和鎖定件,設置在所述底部殼體和所述頂部殼體中的另一個殼體上,適于以摩擦接合的方式鎖定在所述鎖定柱上。所述鎖定柱的橫截面呈杏仁形。

圖1顯示根據(jù)本實用新型的一個實例性的實施例的連接器殼體 的立體分解示意圖;圖2顯示根據(jù)本實用新型的一個實例性的實施例的連接器殼體的組裝示意圖。

如圖1和圖2所示,在圖示的實施例中,該連接器殼體主要包括底部殼體100、頂部殼體200和鎖緊機構(gòu)。頂部殼體200適于與底部殼體100配合。鎖緊機構(gòu)用于將底部殼體100和頂部殼體200鎖定在閉合狀態(tài)。

如圖1和圖2所示,在圖示的實施例中,鎖緊機構(gòu)主要包括鎖定柱210和鎖定件130、121。鎖定柱210設置在底部殼體100和頂部殼體200中的一個殼體上。鎖定件130、121設置在底部殼體100和頂部殼體200中的另一個殼體上,適于以摩擦接合的方式鎖定在鎖定柱210上。

圖3顯示圖1所示的連接器殼體的鎖定柱210的立體放大示意圖;和圖4顯示圖3所示的連接器殼體的鎖定柱210的平面視圖。

如圖3和圖4所示,在圖示的實施例中,該鎖定柱210的橫截面呈杏仁形。該鎖定柱210的杏仁形的橫截面包括第一圓弧段211、第二圓弧段212和連接在第一圓弧段211和第二圓弧段212之間的連接線段213、214。第一圓弧段211的半徑大于第二圓弧段212的半徑,并且鎖定件130、121適于鎖定在鎖定柱210的第一圓弧段211上(參見圖2)。

在本實用新型的一個實施例中,前述連接線段213、214可以為沿直線路勁延伸的直線段,也可以為沿弧形路徑延伸的弧線段。

如圖3和圖4所示,在圖示的實施例中,鎖定柱210的橫截面的連接線段213、214包括第一連接線段213和第二連接線段214,第一連接線段213連接在第一圓弧段211的一端和第二圓弧段212的一端之間,第二連接線段214連接在第一圓弧段211的另一端和第二圓弧段212的另一端之間。

如圖3和圖4所示,在圖示的實施例中,第一連接線段213的兩端分別與第一圓弧段211的一端和第二圓弧段212的一端相切;并且第二連接線段214的兩端分別與第一圓弧段211的另一端和第二圓弧 段212的另一端相切。

如圖3和圖4所示,在本實用新型的一個實例性的實施例中,第一圓弧段211的圓心角度大于180度但小于360度。優(yōu)選地,第一圓弧段211的圓心角度大于180度但小于270度。

如圖3和圖4所示,在本實用新型的一個實例性的實施例中,鎖定柱210的杏仁形的橫截面具有縱向?qū)ΨQ中心線L,并且鎖定柱210的杏仁形的橫截面沿其縱向?qū)ΨQ中心線L的長度大于第一圓弧段211的直徑。

如圖3和圖4所示,在本實用新型的一個實例性的實施例中,鎖定柱210的杏仁形的橫截面沿其縱向?qū)ΨQ中心線L的長度大于第一圓弧段211的直徑的1.2倍。

如圖3和圖4所示,在圖示的實施例中,在底部殼體100和頂部殼體200中的一個殼體上形成有錐臺220,鎖定柱210形成在錐臺220的頂面上,并且該錐臺220的橫截面的面積從其頂面向底面逐漸變小。

如圖3和圖4所示,在圖示的實施例中,錐臺220的橫截面也呈杏仁形,并且錐臺220的頂面的面積等于或大于鎖定柱210的橫截面的面積。

如圖1和圖2所示,在圖示的實施例中,底部殼體100具有環(huán)繞其開口的第一配合端面101,頂部殼體200具有環(huán)繞其開口的第二配合端面201;在底部殼體100和頂部殼體200處于閉合狀態(tài)時,第一配合端面101與第二配合端面201直接物理接觸,從而使底部殼體100和頂部殼體200相互直接形成電連接。

如圖1和圖2所示,在圖示的實施例中,第一配合端面101和第二配合端面201可以被構(gòu)造成具有互補的形狀。

如圖1和圖2所示,在圖示的實施例中,鎖定件130、121包括轉(zhuǎn)動地安裝在另一個殼體上的杠桿臂130和轉(zhuǎn)動地安裝在杠桿臂130的一個爪狀端部120的鎖緊輪121,鎖緊輪121適于以摩擦接合的方式鎖定在鎖定柱210上。

如圖1和圖2所示,在圖示的實施例中,杠桿臂130的一端110通過一個樞軸111轉(zhuǎn)動地連接到另一個殼體上;并且鎖定件130、121還包括形成在杠桿臂130的另一端上的把手部140。

如圖1和圖2所示,在圖示的實施例中,底部殼體100還具有基座102,在基座102上形成有安裝孔,用于將連接器殼體安裝到固定座(未圖示)上。

本領域的技術人員可以理解,上面所描述的實施例都是示例性的,并且本領域的技術人員可以對其進行改進,各種實施例中所描述的結(jié)構(gòu)在不發(fā)生結(jié)構(gòu)或者原理方面的沖突的情況下可以進行自由組合。

雖然結(jié)合附圖對本實用新型進行了說明,但是附圖中公開的實施例旨在對本實用新型優(yōu)選實施方式進行示例性說明,而不能理解為對本實用新型的一種限制。

雖然本總體實用新型構(gòu)思的一些實施例已被顯示和說明,本領域普通技術人員將理解,在不背離本總體實用新型構(gòu)思的原則和精神的情況下,可對這些實施例做出改變,本實用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。

應注意,措詞“包括”不排除其它元件或步驟,措詞“一”或“一個”不排除多個。另外,權(quán)利要求的任何元件標號不應理解為限制本實用新型的范圍。

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