本實(shí)用新型涉及一種控制面板，尤其涉及一種具有按鍵的控制面板。

背景技術(shù)：

在所需人為控制的電氣設(shè)備均需要安裝有控制面板，操作人通過(guò)操作控制面板的按鍵向電氣設(shè)備發(fā)出指令以達(dá)到控制目的，電氣設(shè)備根據(jù)其功能和控制的需要裝備有簡(jiǎn)單或者復(fù)雜的控制面板，目前使用的控制面板具有耐用不防油、防油不耐用的矛盾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供了一種具有防水防油的控制面板。

為實(shí)現(xiàn)前述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種控制面板，其包括一底板、一電路板、一隔板、一面板、若干鍵帽及若干接觸碗，所述底板、電路板、隔板、面板由下往上依次層疊在一起，所述電路板設(shè)有與每一接觸碗接觸或斷開(kāi)的兩付銅皮接觸點(diǎn)，所述隔板及面板設(shè)有上下對(duì)齊的通孔，所述鍵帽及接觸碗一一收容于對(duì)應(yīng)通孔，所述鍵帽位于接觸碗上方，并且一對(duì)一的抵壓對(duì)應(yīng)接觸碗，所述鍵帽向上凸出于面板，所述面板的高度能夠通過(guò)調(diào)節(jié)隔板的厚度進(jìn)行調(diào)整，所述電路板上表面覆蓋有用于防水防油的整張硅膠膜，所述硅膠膜在接觸碗位置處壓凸。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述面板采用不銹鋼板為基板拉絲或噴塑。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鍵帽為不銹鋼沖壓一次成型，上表面雕刻噴塑有符號(hào)、字母或數(shù)字。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接觸碗由于磷銅皮制成。

本實(shí)用新型控制面板的面板高度能夠通過(guò)調(diào)節(jié)隔板的厚度進(jìn)行調(diào)整，電路板上表面覆蓋有用于防水防油的整張硅膠膜，所述硅膠膜在接觸碗位置處壓凸，起到固定接觸碗的作用，硅膠膜的彈性及耐油性可以實(shí)現(xiàn)隔離水、隔離油、耐用(按鍵5萬(wàn)次以上)的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型控制面板板的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型控制面板的立體分解圖。

圖3為圖2進(jìn)一步分解的立體分解圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型控制面板10，主要用于電火花穿孔機(jī)，其包括一底板11、一電路板12、一隔板13、一面板14、若干鍵帽15及若干接觸碗16。

底板11、電路板12、隔板13及面板14由下往上依次層疊在一起，即電路板12介于底板11與隔板13之間，而隔板13介于電路板12與面板14之間，面板14的高度可以通過(guò)調(diào)節(jié)隔板13的厚度進(jìn)行調(diào)整。

面板14采用304不銹鋼板為基板拉絲或噴塑。

隔板13和面板14分別設(shè)有上下貫穿的若干通孔130、140，鍵帽15及接觸碗16一一收容于對(duì)應(yīng)通孔130、140。

電路板12上設(shè)有與每一接觸碗15接觸或斷開(kāi)的兩付銅皮接觸點(diǎn)(未圖示)。

鍵帽15為不銹鋼沖壓一次成型，上表面雕刻噴塑有符號(hào)、字母或數(shù)字，美觀、耐磨。接觸碗16為磷銅皮制成，鍵帽15與接觸碗16的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，鍵帽15向下抵壓在接觸碗16上，并向上凸出于面板14，接觸碗16設(shè)于電路板12上，通過(guò)手動(dòng)按壓鍵帽15，促使接觸碗16向下移動(dòng)或變形，接觸兩付銅皮接觸點(diǎn)，產(chǎn)生一定的電平信號(hào)，實(shí)現(xiàn)從而控制電路板12的控制線路做出動(dòng)作，不同接觸碗16對(duì)應(yīng)的兩付銅皮接觸點(diǎn)產(chǎn)生不同的電平信號(hào)，完成電氣設(shè)備的各種功能要求。

電路板12上表面覆蓋有整張硅膠膜(未圖示)，用于防水防油，硅膠膜在接觸碗16位置處壓凸，起到固定接觸碗16的作用，通過(guò)硅膠膜的彈性及耐油性實(shí)現(xiàn)隔離水、隔離油、耐用(按鍵5萬(wàn)次以上)的要求。

盡管為示例目的，已經(jīng)公開(kāi)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書(shū)公開(kāi)的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。