本實用新型涉及繞線機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙軸繞線機。

背景技術(shù)：

燈線由于是線狀容易折斷，一般需要通過繞線機對燈線絞上一道漆包線進行加固，目前需要人工把漆包線拉直10米或者更長距離，然后另一名工人通過絞線機把燈線和漆包線絞在一起，然后再由人工進行盤纏成圈狀進行包裝運輸。現(xiàn)有設(shè)備需要兩名以上工作進行操作，工作流程繁瑣，其次，人工勞動強度很大，單單是把漆包線不停拉直10米動作，一天得跑上十多公里才能完成一圈燈線加固，然后還需要人工盤纏。

另外，傳統(tǒng)的繞線機在將燈線與漆包線絞在一起時無法調(diào)節(jié)絞線的間距，使用很麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種雙軸繞線機，解決了繞線機在將燈線與漆包線絞在一起時無法調(diào)節(jié)絞線的間距的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙軸繞線機，包括底板，底板的上表面從左到右依次固定連接有左側(cè)板和右側(cè)板，且左側(cè)板和右側(cè)板的相對面分別與連接桿的兩端固定連接，所述左側(cè)板靠近連接桿的一側(cè)面固定連接有電機，所述電機的輸出軸穿過左側(cè)板并延伸至左側(cè)板的外側(cè)，所述電機的上方固定安裝有外軸，所述外軸的內(nèi)部活動插接有內(nèi)軸，所述外軸和內(nèi)軸的兩端分別穿過左側(cè)板和右側(cè)板并延伸至左側(cè)板和右側(cè)板的外側(cè)，所述電機輸出軸和外軸位于左側(cè)板外側(cè)的一端均固定連接有內(nèi)同步輪，所述電機輸出軸的外側(cè)和內(nèi)軸位于左側(cè)板外側(cè)的一端均固定連接有外同步輪，且兩個外同步輪和兩個內(nèi)同步輪之間均通過皮帶傳動連接，所述外軸位于右側(cè)板外側(cè)一端的表面由左到右依次固定套接有固定塊和繞線盤，所述固定塊的表面固定連接有第一掛鉤，所述內(nèi)軸位于繞線盤外側(cè)的一端固定連接有第二掛鉤，所述右側(cè)板右側(cè)面的底部固定連接有支桿，所述支桿的頂端開設(shè)有通孔，且通孔與第二掛鉤位于同一水平面，所述右側(cè)板右側(cè)面的右上方固定安裝有操控面板，所述操控面板的正下方固定安裝有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與電機電性連接。

優(yōu)選的，所述支桿的為L形，且支桿的頂端位于第二掛鉤的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述電機輸出軸表面固定連接的內(nèi)同步輪表面有25齒，所述電機輸出軸表面固定連接的外同步輪、外軸表面固定連接的內(nèi)同步輪和內(nèi)軸表面固定連接的外同步輪均為27齒。

優(yōu)選的，所述繞線盤的右側(cè)面開設(shè)有3-5個凹槽，且3-5個凹槽環(huán)形陣列在繞線盤的右側(cè)面。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種雙軸繞線機。具備以下有益效果：

(1)、本實用新型通過設(shè)置內(nèi)軸、外軸、內(nèi)同步輪和外同步輪，通過改變電機輸出軸表面固定連接的內(nèi)同步輪表面的齒數(shù)來調(diào)節(jié)燈線與漆包線絞在一起時絞線的間距，使用更加方便，通過設(shè)置支桿和通孔，將燈線穿過通孔與第一掛鉤和第二掛鉤纏繞，防止在繞線過程中燈線打結(jié)。

(2)、本實用新型通過設(shè)置連接桿，對左側(cè)板和右側(cè)板進行支撐，通過設(shè)置凹槽和纏繞盤，用來將燈線纏繞成盤，通過設(shè)置底板，對其上結(jié)構(gòu)進行支撐，通過設(shè)置內(nèi)軸和外軸，雙軸轉(zhuǎn)動，便于調(diào)節(jié)絞線的間距，使用更加方便，且成本價格低。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)右視圖。

圖中：1底板、2左側(cè)板、3右側(cè)板、4連接桿、5電機、6外軸、7內(nèi)軸、8內(nèi)同步輪、9外同步輪、10皮帶、11固定塊、12繞線盤、13第一掛鉤、14第二掛鉤、15支桿、16通孔、17操控面板、18控制開關(guān)、19凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙軸繞線機，包括底板1，通過設(shè)置底板1，對其上結(jié)構(gòu)進行支撐，底板1的上表面從左到右依次固定連接有左側(cè)板2和右側(cè)板3，且左側(cè)板2和右側(cè)板3的相對面分別與連接桿4的兩端固定連接，通過設(shè)置連接桿4，對左側(cè)板2和右側(cè)板3進行支撐，左側(cè)板2靠近連接桿4的一側(cè)面固定連接有電機5，電機5輸出軸表面固定連接的內(nèi)同步輪8表面有25齒，電機5輸出軸表面固定連接的外同步輪9、外軸6表面固定連接的內(nèi)同步輪8和內(nèi)軸7表面固定連接的外同步輪9均為27齒，通過設(shè)置內(nèi)軸7、外軸6、內(nèi)同步輪8和外同步輪9，通過改變電機5輸出軸表面固定連接的內(nèi)同步輪8表面的齒數(shù)來調(diào)節(jié)燈線與漆包線絞在一起時絞線的間距，使用更加方便，電機5的輸出軸穿過左側(cè)板2并延伸至左側(cè)板2的外側(cè)，電機5的上方固定安裝有外軸6，外軸6的內(nèi)部活動插接有內(nèi)軸7，通過設(shè)置內(nèi)軸7和外軸6，雙軸轉(zhuǎn)動，便于調(diào)節(jié)絞線的間距，使用更加方便，且成本價格低，外軸6和內(nèi)軸7的兩端分別穿過左側(cè)板2和右側(cè)板3并延伸至左側(cè)板2和右側(cè)板3的外側(cè)，電機5輸出軸和外軸6位于左側(cè)板2外側(cè)的一端均固定連接有內(nèi)同步輪8，電機5輸出軸的外側(cè)和內(nèi)軸7位于左側(cè)板2外側(cè)的一端均固定連接有外同步輪9，且兩個外同步輪9和兩個內(nèi)同步輪8之間均通過皮帶10傳動連接，外軸6位于右側(cè)板3外側(cè)一端的表面由左到右依次固定套接有固定塊11和繞線盤12，繞線盤12的右側(cè)面開設(shè)有3-5個凹槽19，且3-5個凹槽19環(huán)形陣列在繞線盤12的右側(cè)面，通過設(shè)置凹槽19和纏繞盤12，用來將燈線纏繞成盤，固定塊11的表面固定連接有第一掛鉤13，內(nèi)軸7位于繞線盤12外側(cè)的一端固定連接有第二掛鉤14，右側(cè)板3右側(cè)面的底部固定連接有支桿15，支桿15的為L形，且支桿15的頂端位于第二掛鉤14的右側(cè)，通過設(shè)置支桿15和通孔16，將燈線穿過通孔16與第一掛鉤13和第二掛鉤14纏繞，防止在繞線過程中燈線打結(jié)，支桿15的頂端開設(shè)有通孔16，且通孔16與第二掛鉤14位于同一水平面，右側(cè)板3右側(cè)面的右上方固定安裝有操控面板17，操控面板17的正下方固定安裝有控制開關(guān)18，控制開關(guān)18與電機5電性連接，通過操控面板17控制纏繞圈數(shù)，通過設(shè)置控制開關(guān)18控制電機5的啟動和關(guān)閉，且控制開關(guān)18設(shè)置有外置電源。

綜上可得，該雙軸繞線機，通過設(shè)置內(nèi)軸7、外軸6、內(nèi)同步輪8和外同步輪9，通過改變電機5輸出軸表面固定連接的內(nèi)同步輪8表面的齒數(shù)來調(diào)節(jié)燈線與漆包線絞在一起時絞線的間距，使用更加方便，解決了繞線機在將燈線與漆包線絞在一起時無法調(diào)節(jié)絞線的間距的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。