本申請(qǐng)涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱冷壓化成設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，手機(jī)、攝像機(jī)、筆記本電腦、便攜式DVD和數(shù)碼相機(jī)等移動(dòng)設(shè)備有了越來越廣泛的應(yīng)用。不同客戶需要不同外形尺寸的電池，特別是循環(huán)充電使用的電池，如方形鋰離子電池，一般需要通過化成工序來激活電芯性能，在熱冷壓化成夾具中是通過電芯承托膜來承托電芯完成化成工作的。為適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的電芯，目前普遍采用人工更換電芯承托膜的方式，這一方式需較多的人力投入，且換型周期較長(zhǎng)，在如今電芯尺寸品種越來越多，產(chǎn)品換型頻率要求越來越快以及人力成本激增的背景下，在高自動(dòng)化高柔性的生產(chǎn)線中其弊端凸顯，已經(jīng)不再適用于這一發(fā)展趨勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N熱冷壓化成設(shè)備，能夠解決上述問題。

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N熱冷壓化成設(shè)備，包括：熱冷壓夾具、成型裝置、壓緊裝置、用于牽引出廢棄的電芯承托膜的收料裝置以及用于在所述收料裝置牽引出需廢棄的電芯承托膜時(shí)放出待成型的電芯承托膜的放料裝置，

所述放料裝置、所述熱冷壓夾具及所述收料裝置沿電芯承托膜的傳送方向依次設(shè)置，

所述成型裝置和所述壓緊裝置均設(shè)置在所述熱冷壓夾具與電芯承托膜相對(duì)的一側(cè)，

所述成型裝置包括成型件，所述成型件與所述熱冷壓夾具相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以使所述成型件與所述熱冷壓夾具之間的待成型的電芯承托膜形成所需形狀，

所述壓緊裝置包括壓緊件，所述壓緊件向靠近所述熱冷壓夾具的方向運(yùn)動(dòng)，以?shī)A緊成型后的電芯承托膜。

優(yōu)選地，所述成型裝置還包括第一驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)部和壓板，所述驅(qū)動(dòng)部與所述壓板連接，所述驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述壓板向靠近所述成型件的方向移動(dòng)，并推動(dòng)所述成型件向靠近所述熱冷壓夾具的方向運(yùn)動(dòng)，以使所述成型件與所述熱冷壓夾具之間的待成型的電芯承托膜形成所需形狀。

優(yōu)選地，所述成型件包括壓合部、連接部和成型部，

所述壓合部用于與所述第一驅(qū)動(dòng)組件接觸，

所述連接部遠(yuǎn)離所述熱冷壓夾具的一側(cè)與所述壓合部連接，所述連接部靠近所述熱冷壓夾具的一側(cè)與所述成型部連接。

優(yōu)選地，

所述成型裝置還包括定位板，所述定位板上開設(shè)有過孔，

所述連接部穿過所述過孔，并且能夠相對(duì)所述過孔向靠近或遠(yuǎn)離所述熱冷壓夾具的方向運(yùn)動(dòng)，沿所述成型件向靠近或遠(yuǎn)離所述熱冷壓夾具運(yùn)動(dòng)的方向，所述定位板用于與所述壓合部或所述成型部抵接。

優(yōu)選地，

所述成型裝置還包括鎖緊組件，所述鎖緊組件包括第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部與所述壓合部連接，所述第二卡接部與所述定位板連接，所述第一卡接部用于在所述成型件與所述熱冷壓夾具之間的待成型的電芯承托膜形成所需形狀后與所述第二卡接部相互卡合，以鎖緊所述成型件。

優(yōu)選地，所述成型裝置還包括設(shè)置在所述壓合部和所述定位板之間的彈性支撐件，所述彈性支撐件在所述第一卡接部和所述第二卡接部相互卡合時(shí)具有朝向所述壓合部的彈性變形恢復(fù)趨勢(shì)，所述彈性支撐件在所述第一卡接部與所述第二卡接部分開時(shí)恢復(fù)彈性變形，以帶動(dòng)所述成型件向遠(yuǎn)離所述熱冷壓夾具的方向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，

所述鎖緊組件還包括鎖緊彈性件和用于與所述定位板固定連接的固定座，所述固定座包括第一固定板和第二固定板，所述鎖緊彈性件的一側(cè)與所述第一固定板連接，所述鎖緊彈性件的另一側(cè)與所述第二卡接部連接，所述第二卡接部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第二固定板上，

在所述第二卡接部的轉(zhuǎn)動(dòng)行程上，所述鎖緊彈性件能夠向所述第二卡接部施加第一回復(fù)作用力，所述第一回復(fù)作用力的作用方向?yàn)樗龅诙ń硬靠拷龅谝豢ń硬康姆较?/p>

優(yōu)選地，

所述鎖緊組件還包括頂桿和與所述頂桿連接的伸縮缸，所述伸縮缸用于驅(qū)動(dòng)所述頂桿向靠近所述第二卡接部的方向運(yùn)動(dòng)，所述頂桿能夠向所述第二卡接部施加第二回復(fù)作用力，所述第二回復(fù)作用力的作用方向?yàn)樗龅诙ń硬窟h(yuǎn)離所述第一卡接部的方向。

優(yōu)選地，

所述成型件為多個(gè)，多個(gè)所述成型件沿所述電芯承托膜的傳送方向間隔分布，

所述成型裝置還包括第二驅(qū)動(dòng)組件，所述第二驅(qū)動(dòng)組件與所述第一驅(qū)動(dòng)組件連接，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)到任一所述成型件處。

優(yōu)選地，所述壓緊裝置還包括固定軸和壓緊驅(qū)動(dòng)組件，所述固定軸上固定有所述壓緊件，所述壓緊驅(qū)動(dòng)組件與所述固定軸連接，所述壓緊驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述固定軸向靠近或遠(yuǎn)離所述熱冷壓夾具的方向移動(dòng)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的熱冷壓化成設(shè)備，通過熱冷壓夾具、成型裝置、壓緊裝置、收料裝置及放料裝置之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了熱冷壓夾具上的電芯承托膜的自動(dòng)更換，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工更換電芯承托膜的方式，縮短了電芯承托膜的換型周期。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的一個(gè)工作狀態(tài)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的另一個(gè)工作狀態(tài)示意圖；

圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的成型裝置的一個(gè)工作狀態(tài)示意圖；

圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的成型裝置的另一個(gè)工作狀態(tài)示意圖；

圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的鎖緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的鎖緊組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的放料裝置、熱冷壓夾具、收料裝置及壓緊裝置的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的熱冷壓夾具及壓緊裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的收料裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的放料裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的夾緊組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-熱冷壓夾具；

10-層板；

2-成型裝置；

20-成型件；

200a-壓合部，200b-連接部，200c-成型部；

21-彈性支撐件；

22-驅(qū)動(dòng)部；

23-壓板；

24-第二驅(qū)動(dòng)組件；

25-定位板；

26-鎖緊組件；

260-第一卡接部；

261-第二卡接部；

262-鎖緊彈性件；

263-固定座；

263a-第一固定板，263b-第二固定板，263c-限位板；

264-頂桿；

265-伸縮缸；

3-壓緊裝置；

30-壓緊件；

31-固定軸；

32-壓緊驅(qū)動(dòng)組件；

33-連接件；

4-收料裝置；

40-收料驅(qū)動(dòng)組件；

400-收料電機(jī)；

401-收料同步帶；

41-收料輪組；

42-收料導(dǎo)向組件

5-放料裝置；

50-放料軸；

51-驅(qū)動(dòng)輪組；

52-放料驅(qū)動(dòng)組件；

520-放料電機(jī)；

521-放料同步帶；

53-放料導(dǎo)向組件；

6-電芯承托膜；

7-夾緊組件；

70-上夾板；

71-下夾板；

72-導(dǎo)向部；

73-導(dǎo)向氣缸。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至圖13所示，本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例提供了一種熱冷壓化成設(shè)備，其包括沿電芯承托膜6的傳送方向依次設(shè)置的放料裝置5、熱冷壓夾具1及收料裝置4。收料裝置4可用于將熱冷壓夾具1上廢棄的電芯承托膜6牽引出，而放料裝置5可用于在收料裝置4牽引出需廢棄的電芯承托膜6時(shí)放出待成型的電芯承托膜6的放料裝置5，其中，待成型的電芯承托膜6位于熱冷壓夾具1的一側(cè)。通過收料裝置4及放料裝置5之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了熱冷壓夾具1上的電芯承托膜6的自動(dòng)更換，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工更換電芯承托膜6的方式，縮短了電芯承托膜6的換型周期。

該熱冷壓化成設(shè)備還包括成型裝置2和壓緊裝置3，該成型裝置2和壓緊裝置3均設(shè)置在熱冷壓夾具1與電芯承托膜6相對(duì)的一側(cè)，該成型裝置2可相對(duì)熱冷壓夾具1運(yùn)動(dòng)，以使成型裝置2與熱冷壓夾具1之間的待成型的電芯承托膜6形成所需形狀，然后再通過壓緊裝置3向靠近熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)，以將成型后的電芯承托膜6壓緊在在熱冷壓夾具1上，該電芯承托膜6承托可用于承托待化成的電芯。

具體地，熱冷壓夾具1包括多個(gè)沿電芯承托膜6的傳送方向間隔布置的層板10，相鄰兩個(gè)層板10之間形成有容納腔；而成型裝置2包括多個(gè)成型件20，多個(gè)成型件20沿電芯承托膜6的傳送方向間隔布置，在成型裝置2向靠近熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，各成型件20可向相鄰兩個(gè)層板10之間的容納腔運(yùn)動(dòng)，以將與各成型件20相對(duì)的電芯承托膜6的部分壓入容納腔中成型；上述壓緊裝置3包括多個(gè)沿電芯承托膜6的傳送方向間隔布置的壓緊件30，各壓緊件30分別與各層板10相對(duì)設(shè)置，在成型裝置2將電芯隔離膜成型在熱冷壓裝置上后，壓緊裝置3向靠近熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)，使得各壓緊件30分別與各層板10相互抵壓，從而使得成型后的電芯承托膜6壓緊在熱冷壓夾具1上，使用該帶有所需形狀的電芯承托膜6的熱冷壓夾具1對(duì)電芯進(jìn)行化成工序，其中，該電芯承托膜6的具體形狀與需要化成的電芯相匹配。

優(yōu)選地，上述成型裝置2還包括具有驅(qū)動(dòng)部22和壓板23的第一驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)部22可為無桿氣缸，驅(qū)動(dòng)部22與壓板23連接，驅(qū)動(dòng)部22可驅(qū)動(dòng)壓板23向靠近成型件20的方向移動(dòng)，使得該壓板23推動(dòng)成型件20向靠近熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)，以使成型件20與熱冷壓夾具1之間的待成型的電芯承托膜6形成所需形狀。

進(jìn)一步地，成型裝置2還包括第二驅(qū)動(dòng)組件24，第二驅(qū)動(dòng)組件24可為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該第二驅(qū)動(dòng)組件24與第一驅(qū)動(dòng)組件連接，第二驅(qū)動(dòng)組件24可驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)到任一成型件20處，這樣使得各成型件20可獨(dú)立于其它成型件20運(yùn)動(dòng)，并且通過驅(qū)動(dòng)不同組合的各成型件20，可在熱冷壓夾具1上形成不同形狀的電芯承托膜6，從而可承托不同形狀規(guī)格的電芯，使得該熱冷壓化成設(shè)備能夠?qū)Σ煌螤钜?guī)格的電芯進(jìn)行化成，提高了熱冷壓化成設(shè)備的使用范圍和使用靈活性。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該成型裝置2還包括定位板25，定位板25上開設(shè)有過孔，成型件20包括壓合部200a、連接部200b和成型部200c，壓合部200a用于與第一驅(qū)動(dòng)組件接觸，連接部200b遠(yuǎn)離熱冷壓夾具1的一側(cè)與壓合部200a連接，連接部200b靠近熱冷壓夾具1的一側(cè)穿過過孔與成型部200c連接，該連接部200b能夠相對(duì)過孔向靠近或遠(yuǎn)離熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)，而定位板25可在成型件20向靠近或遠(yuǎn)離熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)與壓合部200a或成型部200c抵接，實(shí)現(xiàn)對(duì)成型件20的定位作用，避免成型件20運(yùn)動(dòng)過度，影響電芯承托膜6的成型效果。

優(yōu)選地，上述成型裝置2還包括鎖緊組件26，鎖緊組件26包括與壓合部200a連接的第一卡接部260和與定位板25連接的第二卡接部261，第一卡接部260可在成型件20與熱冷壓夾具1之間的待成型的電芯承托膜6形成所需形狀后與第二卡接部261相互卡合，以鎖緊成型件20，通過鎖緊成型件20鎖緊各成型件20，這樣可避免第一驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)到其它成型件20處時(shí)，該成型件20與電芯承托膜6之間的成型不穩(wěn)定，從而影響電芯承諾膜的成型效果，提高了每個(gè)成型件20的使用穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，上述成型裝置2還包括設(shè)置在壓合部200a和定位板25之間的彈性支撐件21，該彈性支撐件21可為壓縮彈簧，該壓縮彈簧套設(shè)在連接部200b的外部，且該壓縮彈簧的一端與定位板25連接，當(dāng)成型件20向熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓合部200a抵壓該壓縮彈簧，使得該壓縮彈簧可產(chǎn)生具有朝向壓合部200a的彈性變形恢復(fù)趨勢(shì)，其中，當(dāng)撤掉作用在成型件20上的第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)力以及該第一卡接部260與第二卡接部261相分離時(shí)，該彈性支撐件21可恢復(fù)彈性變形，從而帶動(dòng)成型件20向遠(yuǎn)離熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)成型件20的自動(dòng)復(fù)位。

上述鎖緊組件26還包括鎖緊彈性件262和用于與定位板25固定連接的固定座263，固定座263包括第一固定板263a和第二固定板263b，該鎖緊彈性件262可為壓縮彈簧，該鎖緊彈性件262的一側(cè)與第一固定板263a連接，鎖緊彈性件262的另一側(cè)與第二卡接部261連接，第二卡接部261轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二固定板263b上，在第二卡接部261的轉(zhuǎn)動(dòng)行程上，鎖緊彈性件262能夠向第二卡接部261施加第一回復(fù)作用力，第一回復(fù)作用力的作用方向?yàn)榈诙ń硬?61靠近第一卡接部260的方向。

具體地，當(dāng)成型件20向靠近熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一卡接部260與第二卡接部261抵接，使得第二卡接部261向遠(yuǎn)離第一卡接部260的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，第二卡接部261擠壓鎖緊彈性件262，該鎖緊彈性件262具有朝向第二卡接部261的彈性變形趨勢(shì)，當(dāng)成型件20運(yùn)動(dòng)到位后，即：成型件20與熱冷壓夾具1之間的待成型的電芯承托膜6成所需形狀后，第一卡接部260和第二卡接部261分離，鎖緊彈性件262恢復(fù)彈性變形，并帶動(dòng)第二卡接部261向靠近第一卡接部260的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一卡接部260和第二卡接部261卡接，實(shí)現(xiàn)成型件20的鎖緊。

優(yōu)選地，上述鎖緊組件26還包括頂桿264和與頂桿264連接的伸縮缸265，伸縮缸265可驅(qū)動(dòng)頂桿264向靠近第二卡接部261的方向運(yùn)動(dòng)，頂桿264能夠向第二卡接部261施加第二回復(fù)作用力，第二回復(fù)作用力的作用方向?yàn)榈诙ń硬?61遠(yuǎn)離第一卡接部260的方向。

具體地，當(dāng)伸縮缸265進(jìn)行伸出運(yùn)動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)頂桿264向靠近第二卡接部261的方向運(yùn)動(dòng)，該頂桿264推動(dòng)第二卡接部261向遠(yuǎn)離第一卡接部260的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一卡接部260與第二卡接部261分開，然后在彈性支撐件21的作用下，帶動(dòng)成型件20向遠(yuǎn)離熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了成型件20的自動(dòng)復(fù)位，其中，在頂桿264推動(dòng)第二卡接部261向遠(yuǎn)離第一卡接部260的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，鎖緊彈性件262壓縮變形，并具有朝向第二卡接部261的彈性變形恢復(fù)趨勢(shì)，當(dāng)伸縮缸265進(jìn)行縮回運(yùn)動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)頂桿264向遠(yuǎn)離第二卡接部261的方向運(yùn)動(dòng)，頂桿264與第二卡接部261分離，鎖緊彈性件262恢復(fù)彈性變形，并帶動(dòng)第二卡接恢復(fù)到原位。

值得說明的是，該固定座263上還包括用于限制第二卡接部261的最大轉(zhuǎn)動(dòng)量的限位板263c，可避免第二卡接部261轉(zhuǎn)動(dòng)角度過大，導(dǎo)致鎖緊彈性件262壓縮過量，失去彈性的情況發(fā)生，提高鎖緊組件26的使用壽命，而且還可減小第二卡接部261的回程量，使得第二卡接部261能夠及時(shí)與第一卡接部260卡接，實(shí)現(xiàn)第一卡接部260和第二卡接部261的鎖緊。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，前述壓緊裝置3還包括固定軸31和壓緊驅(qū)動(dòng)組件32，該固定軸31上固定有多個(gè)壓緊件30，多個(gè)壓緊件30沿該固定軸31的軸向間隔布置，且該壓緊驅(qū)動(dòng)組件32與固定軸31連接，壓緊驅(qū)動(dòng)組件32可驅(qū)動(dòng)固定軸31向靠近或遠(yuǎn)離熱冷壓夾具1的方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)各壓緊件30向靠近或遠(yuǎn)離熱冷壓夾具1的方向移動(dòng)。

優(yōu)選地，該壓緊裝置3還包括兩個(gè)連接件33，這兩個(gè)連接件33的一側(cè)分別與固定軸31的兩端連接，該兩個(gè)連接件33的另一側(cè)分別與一壓緊驅(qū)動(dòng)組件32連接，該壓緊驅(qū)動(dòng)組件32可為氣缸，該兩個(gè)連接件33的另一側(cè)分別與一氣缸的活塞桿連接。

具體地，該壓緊裝置3的工作原理為：當(dāng)無需壓緊電芯承托膜6時(shí)，氣缸的活塞桿進(jìn)行伸出運(yùn)動(dòng)，以推動(dòng)連接件33向遠(yuǎn)離熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)各壓緊件30向遠(yuǎn)離熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)，使得各壓緊件30分別與熱冷壓夾具1的各層板10分開，此時(shí)電芯承托膜6處于自由狀態(tài)。當(dāng)需要夾緊并固定電芯承托膜6時(shí)，氣缸的活塞桿縮回，帶動(dòng)連接件33向靠近熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)各壓緊件30向靠近熱冷壓夾具1的方向運(yùn)動(dòng)，使得各壓緊件30分別與熱冷壓夾具1的各層板10壓緊，實(shí)現(xiàn)電芯承托膜6的壓緊和固定。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，前述收料裝置4包括收料驅(qū)動(dòng)組件40和與收料驅(qū)動(dòng)組件40連接的收料輪組41，該收料驅(qū)動(dòng)組件40包括收料電機(jī)400和收料同步帶401，該收料驅(qū)動(dòng)組件40驅(qū)動(dòng)收料輪組41轉(zhuǎn)動(dòng)，以牽引出廢棄的電芯承托膜6。

具體地，該收料裝置4還包括收料導(dǎo)向組件42，沿電芯承托膜6的傳送方向，收料導(dǎo)向組件42和收料輪組41依次設(shè)置，廢棄的電芯承托膜6先經(jīng)過收料導(dǎo)向組件42導(dǎo)向，然后在經(jīng)過收料輪組41牽引出。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，前述放料裝置5包括沿電芯承托膜6的傳送方向依次設(shè)置的放料軸50、放料輪組以及與放料輪組連接的放料驅(qū)動(dòng)組件52，該放料驅(qū)動(dòng)組件52包括放料電機(jī)520和放料同步帶521。該放料軸50用于裝載待成型的電芯承托膜6，該放料驅(qū)動(dòng)組件52驅(qū)動(dòng)放料輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，以牽引出待成型的電芯承托膜6。

具體地，該放料裝置5還包括放料導(dǎo)向組件53，沿電芯承托膜6的傳送方向，放料軸50、放料導(dǎo)向組件53和放料輪組依次設(shè)置，當(dāng)需要放料時(shí)，放料電機(jī)520通過放料同步帶521帶動(dòng)放料輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，放料輪組將放料軸50上的待成型的電芯承托膜6經(jīng)放料導(dǎo)向組件53導(dǎo)向后再牽引出，其中，待成型的電芯承托膜6的長(zhǎng)度根據(jù)具體需要輸出。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該熱冷壓化夾具還包括夾緊組件7，該夾緊組件7可與收料裝置4和放料裝置5配合使用，具體地，收料裝置4包括沿電芯承托膜6的傳送方向依次設(shè)置的收料導(dǎo)向組件42、夾緊組件7及收料輪組41，該放料裝置5包括沿電芯承托膜6的傳送方向依次設(shè)置的放料軸50、放料導(dǎo)向組件53、夾緊組件7和放料輪組依次設(shè)置。

該夾緊組件7包括上夾板70、下夾板71、導(dǎo)向部72和導(dǎo)向氣缸73，上夾板70與下夾板71可活動(dòng)連接，導(dǎo)向氣缸73和導(dǎo)向部72與下夾板71連接，當(dāng)需要夾緊電芯承托膜6時(shí)，導(dǎo)向氣缸73伸出，通過導(dǎo)向部72導(dǎo)向并帶動(dòng)下夾板71相對(duì)上夾板70運(yùn)動(dòng)，以?shī)A緊電芯承托膜6，當(dāng)不需要夾緊電芯承托膜6時(shí)，導(dǎo)向氣缸73縮回帶動(dòng)下夾板71向遠(yuǎn)離上夾板70的方向運(yùn)動(dòng)，從而使電芯承托膜6在此處處于自由狀態(tài)。

根據(jù)上述內(nèi)容可知，本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的熱冷壓化成設(shè)備的更換電芯承托膜6的工作原理為：當(dāng)需要更換電芯承托膜6時(shí)，放料裝置5和收料裝置4中的夾緊組件7松開，且壓緊裝置3與熱冷壓夾具1也分開，從而使得熱冷壓夾具1上的電芯承托膜6呈自由狀態(tài)；然后通過收料輪組41牽引出需要廢棄的電芯承托膜6，同時(shí)，放料輪組輸送出待加工的電芯承托膜6，當(dāng)需要廢棄的電芯承托膜6被完全輸送出后，其中，廢棄的電芯承托膜6可由人工裁掉，收料裝置4中的夾緊組件7夾緊電芯承托膜6，隨后成型裝置2從收料裝置4側(cè)按序逐一壓下成型件20，并由鎖緊組件26將成型件20逐一鎖緊，同時(shí)放料裝置5配合輸出所需的電芯承托膜6；當(dāng)所有成型件20被壓下時(shí)，壓緊裝置3壓緊電芯承托膜6，放料裝置5中的夾緊組件7夾緊電芯承托膜6；最后成型裝置2由鎖緊組件26逐一松，完成整個(gè)電芯承托膜6的更換，最終狀態(tài)如圖3所示。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化，基于本申請(qǐng)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。