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電連接器的制作方法

文檔序號(hào):12737182閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
電連接器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型有關(guān)一種電連接器,尤其是指一種適用于正反插的電連接器。



背景技術(shù):

參照中國(guó)實(shí)用新型第CN204167590號(hào)專利,公開(kāi)了一種可正反插的防水插座連接器。所述電連接器包括一絕緣本體、設(shè)在絕緣本體上的兩排導(dǎo)電端子及套設(shè)在絕緣本體外的金屬內(nèi)殼。所述遮蔽殼體外包覆有絕緣殼體。所述絕緣殼體前端口外壁環(huán)設(shè)有防水圈。所述防水圈內(nèi)壁光滑貼合在所述絕緣殼體外,外壁凸設(shè)有若干環(huán)形凸棱。

但是,上述絕緣殼體與金屬內(nèi)殼之間存在細(xì)小空隙,在電連接器尾部點(diǎn)膠過(guò)程中,由于毛細(xì)現(xiàn)象,點(diǎn)膠時(shí)膠水沿所述空隙流至對(duì)接口端堆積,從而影響對(duì)接口端的防水墊圈組裝。

因此,確有必要提供一種新的電連接器,以克服上述缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)有效防水的電連接器。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種電連接器,包括絕緣本體、分別固持于所述絕緣本體的兩排導(dǎo)電端子及包覆在所述絕緣本體外的遮蔽殼體,所述遮蔽殼體外設(shè)有外殼及設(shè)在所述電連接器前端的防水墊圈,所述電連接器后端點(diǎn)膠形成有膠水墻,所述防水墊圈靠近所述遮蔽殼體一端嵌設(shè)抵持于所述外殼內(nèi)壁上,所述遮蔽殼體的外壁與所述外殼的內(nèi)壁相互貼合配合,所述防水墊圈內(nèi)壁靠近所述絕緣外殼一側(cè)或所述遮蔽殼體的外壁與所述外殼的內(nèi)壁至少其中之一凹設(shè)有讓位槽,使其與防水墊圈間隔一定距離。

進(jìn)一步地,所述防水墊圈被夾持設(shè)置于外殼與遮蔽殼體之間,所述讓位槽設(shè)于所述外殼內(nèi)壁朝向所述遮蔽殼體一側(cè)。

進(jìn)一步地,所述防水墊圈被夾持設(shè)置于外殼與遮蔽殼體之間,所述讓位槽設(shè)于所述遮蔽殼體外壁朝向所述外殼一側(cè)。

進(jìn)一步地,所述外殼為一絕緣外殼,所述絕緣外殼自其前端向后凹設(shè)形成有收容所述防水墊圈以使其夾持于所述絕緣外殼與所述遮蔽殼體之間的容納部,所述容納部與所述讓位槽相鄰且連通設(shè)置。

進(jìn)一步地,所述絕緣外殼的前端周緣處一體凸設(shè)有環(huán)狀部,所述容納部自所述環(huán)狀部向后凹設(shè)形成,所述防水墊圈具有環(huán)形主體部及凸設(shè)于所述環(huán)形主體部一側(cè)的環(huán)形突部。

進(jìn)一步地,所述環(huán)形突部收容于所述容納部?jī)?nèi),所述環(huán)形主體部抵靠于所述環(huán)形突部前端。

進(jìn)一步地,所述環(huán)狀部?jī)蓚?cè)設(shè)有前后左右端通的貫穿孔,所述防水墊圈兩側(cè)設(shè)有向外延伸形成的凸起部,所述凸起部卡合在所述貫穿孔內(nèi),前端卡持在所述貫穿孔前。

進(jìn)一步地,所述防水墊圈兩側(cè)設(shè)有位于所述凸起部后端且向后延伸形成的抵持部,所述抵持部卡持在所述貫穿孔后。

進(jìn)一步地,所述遮蔽殼體與所述外殼間形成的空隙與所述讓位槽貫通。

進(jìn)一步地,所述絕緣本體包括分別固持所述兩排導(dǎo)電端子的第一絕緣本體和第二絕緣本體,所述電連接器還包括設(shè)于所述第一絕緣本體和第二絕緣本體間的加強(qiáng)件,所述加強(qiáng)件后端設(shè)有固定部及設(shè)在所述固定部上的穿孔,所述第一絕緣本體后端設(shè)有通孔,所述第二絕緣本體后端設(shè)有穿過(guò)所述穿孔收容卡合在所述通孔內(nèi)的扣持部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型電連接器在所述絕緣外殼內(nèi)部對(duì)接端口處凹設(shè)一圈讓位槽,所述絕緣外殼與遮蔽殼體之間存在細(xì)小空隙,在電連接器尾部點(diǎn)膠過(guò)程中,由于毛細(xì)現(xiàn)象,點(diǎn)膠時(shí)膠水沿所述空隙流至對(duì)接口端的讓位槽,從而以保證防水墊圈在組裝的時(shí)候不與溢出的膠水干涉,避免組裝移位而造成密封效果不好。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型電連接器第一實(shí)施方式的立體組合圖。

圖2是圖1自另一方向看的立體組合圖。

圖3是本實(shí)用新型電連接器第一實(shí)施方式取出防水墊圈的部分立體分解圖。

圖4是圖3自另一方向看的部分立體分解圖。

圖5是圖3的進(jìn)一步立體分解圖。

圖6是圖5自另一方向看的立體分解圖。

圖7是本實(shí)用新型電連接器第一實(shí)施方式絕緣本體和導(dǎo)電端子的部分立體分解圖。

圖8是圖7自另一方向看的部分立體分解圖。

圖9是本實(shí)用新型電連接器第一實(shí)施方式沿圖1的A-A的剖視圖。

圖10是本實(shí)用新型電連接器第二實(shí)施方式的剖視圖。

圖11是本實(shí)用新型電連接器第三實(shí)施方式的剖視圖。

【主要組件符號(hào)說(shuō)明】

電連接器 100、100’、100” 絕緣本體 1

第一絕緣本體 11 第一基座 111

第一舌板 112 第一連接部 113

平臺(tái)部 114 開(kāi)口 115

第一凸塊 116 突起 117

通孔 118 抵接部 119

第二絕緣本體 12 第二基座 121

第二舌板 122 第二連接部 123

側(cè)部 124 直角部 125

卡扣部 126 第二凸塊 127

扣持部 128 第三絕緣本體 13

第三基座 131 第三舌板 132

鏤空部 133 固持槽 134

導(dǎo)電端子 2 第一端子 21

第一接觸部 211 第一焊接部 212

第二端子 22 第二接觸部 221

第二焊接部 222 加強(qiáng)件 3

通孔 30 第一支撐部 31

第二支撐部 32 第三連接部 33

焊腳 34 固定部 35

穿孔 36 膠水墻 4

遮蔽殼體 5、5’ 頂壁 51

底壁 52 第一固定腳 521

側(cè)壁 53 第二固定腳 531

延伸壁 54 第三固定腳 541

臺(tái)階部 542 絕緣外殼 6、6’

容納部 60 主體部 61

前緣壁 611 定位臂 62

環(huán)狀部 63 貫穿孔 631

讓位槽 64、55’、70” 防水墊圈 7

凸起部 71 抵持部 72

外邊緣 73 內(nèi)邊緣 74

環(huán)形主體部 75 環(huán)形突部 76

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

【具體實(shí)施方式】

以下,將結(jié)合圖1至圖9介紹本實(shí)用新型電連接器100的第一實(shí)施方式。定義所述電連接器100與插頭連接器插接的端口為插接端。界定對(duì)接方向、橫斷方向及與對(duì)接方向和橫斷方向均垂直的豎直方向,所述對(duì)接方向與橫斷方向所在面構(gòu)成水平面。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖9所示,本實(shí)用新型電連接器100包括絕緣本體1、固持于絕緣本體1內(nèi)的導(dǎo)電端子2、安裝于絕緣本體1內(nèi)的加強(qiáng)件3、成型于絕緣本體1后端的膠水墻4、包覆于絕緣本體1外的遮蔽殼體5、套設(shè)于所述遮蔽殼體5外的絕緣外殼6及套設(shè)在所述絕緣外殼6端口的防水墊圈7。

請(qǐng)參照?qǐng)D5至圖8所示,所述絕緣本體1包括一體成型的第一絕緣本體11、第二絕緣本體12及第三絕緣本體13。所述第一絕緣本體11包括第一基座111及自第一基座111向前延伸形成的第一舌板112。所述第一基座111包括水平延伸的平臺(tái)部114和自所述平臺(tái)部114向前傾斜延伸并連接所述第一舌板112的第一連接部113。所述平臺(tái)部114上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口115以令部分導(dǎo)電端子2露出。所述第一舌板112上表面凸設(shè)有若干第一凸塊116,且其下表面前端凸設(shè)有若干突起117。所述第一基座111設(shè)有位于兩側(cè)且上下貫通的通孔118及位于兩側(cè)邊緣的抵接部119。所述第二絕緣本體12包括第二基座121及自第二基座121向前延伸形成的第二舌板122。所述第二基座121具有傾斜延伸形成且與所述第二舌板122連接的第二連接部123。所述第二連接部123包括設(shè)在兩側(cè)且?jiàn)A持所述第一絕緣本體11的第一連接部113的一對(duì)側(cè)部124及設(shè)在所述側(cè)部124頂部的一對(duì)直角部125。參閱圖5所示,所述直角部125卡合所述平臺(tái)部114前端兩角。所述第二舌板122前端設(shè)有與所述突起117卡扣的卡扣部126,且其下表面設(shè)有若干第二凸塊127。所述第二基座121后端設(shè)有與所述通孔118對(duì)應(yīng)配合的扣持部128。所述第三絕緣本體13包括第三基座131及自第三基座131向前延伸形成的第三舌板132。所述第三舌板132具有收容第一舌板112和第二舌板122的鏤空部133及位于兩側(cè)的固持槽134。所述第一基座111、第二基座121及第三基座131可統(tǒng)稱為基座。所述第一舌板112、第二舌板122及第三舌板132可統(tǒng)稱為舌板。

所述導(dǎo)電端子2包括固持于第一絕緣本體11上的第一端子21及固持于第二絕緣本體12上的第二端子22。所述第一端子21包括露出第一舌板112上表面的第一接觸部211及自所述絕緣本體1的第一基座111底部向外延伸出的第一焊接部212。所述第二端子22包括露出第二舌板122下表面的第二接觸部221及延伸出第二絕緣本體12外的第二焊接部222。位于兩側(cè)的所述第一端子21和第二端子22分別自所述舌板側(cè)緣部分露出。

所述第一端子21和第二端子22沿前后延伸的中軸對(duì)稱分布,分別包括四根向前突出的電力端子和八根位置稍后的端子。位于兩側(cè)的兩根電力端子用于接地,而中部的兩根電力端子用于提供電源。八根位置稍后的端子中包括分列兩側(cè)的四根高速差分端子、位于中央的兩根低速差分端子及分列一對(duì)差分端子兩旁的兩根控制用端子。所述第一端子21的第一接觸部211和第二端子22的第二接觸部221為上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,而第一端子21的第一焊接部212和第二端子22的第二焊接部222分別位于同一平面內(nèi)。從而,不管對(duì)接連接器正向或反向插入時(shí),均能夠保證電連接器100的第一接觸部211和第二接觸部221與對(duì)接連接器的對(duì)應(yīng)接觸部正確且對(duì)位的電性連接。

參閱圖7和圖8所示,所述加強(qiáng)件3包括固持于第一絕緣本體11的第一舌板112與第二絕緣本體12的第二舌板122之間的第一支撐部31、設(shè)于所述第一基座111和第二基座121之間的第二支撐部32及連接所述第一支撐部31和第二支撐部32的第三連接部33。所述第三連接部33中部開(kāi)設(shè)有通孔30容納所述第一絕緣本體11和第二絕緣本體12相對(duì)面接觸。所述第二支撐部32后端向下彎折延伸形成有一對(duì)焊腳34。所述焊腳34后設(shè)有夾持于所述第一基座111和第二基座121之間的固定部35。參閱圖4所示,所述固定部35上設(shè)有穿孔36以容納所述絕緣本體1的扣持部128穿過(guò)并收容至所述通孔118內(nèi),令所述第一絕緣本體11、第二絕緣本體12及加強(qiáng)件3穩(wěn)定固持。

參閱圖4至圖9所示,所述膠水墻4為灌膠成型于所述絕緣本體1后包裹所述導(dǎo)電端子2露出開(kāi)口115的部分,從而填充所述絕緣本體1的空隙,進(jìn)而密封所述絕緣本體1的第三基座131與所述遮蔽殼體5之間的空隙。

參閱圖1至圖6所示,所述遮蔽殼體5對(duì)接框口呈圓角矩形,包括上下相對(duì)設(shè)置的頂壁51與底壁52及連接所述頂壁51與底壁52的一對(duì)側(cè)壁53。所述頂壁51向后延伸形成有延伸壁54。所述底壁52后端設(shè)有向上彎折延伸而成的第一固定腳521。所述一對(duì)側(cè)壁53上設(shè)有向內(nèi)延伸形成的第二固定腳531。所述第一固定腳521和所述延伸壁54高于所述頂壁51且所述延伸壁54兩側(cè)設(shè)有向下彎折延伸形成的第三固定腳541。所述第三固定腳541沿對(duì)接方向延伸并在橫斷方向上夾持所述第一絕緣本體11的第一基座111兩側(cè)。所述第三固定腳后端設(shè)有臺(tái)階部542。參閱圖2所示,所述加強(qiáng)件3的固定部35貼合在所述絕緣本體1的第一基座111下表面,所述臺(tái)階部542抵接在所述固定部35上,參閱圖3所示,所述絕緣本體1的抵接部119抵接在所述延伸壁54后端,以加強(qiáng)固定所述遮蔽殼體5和加強(qiáng)件3、絕緣本體1。

參閱圖1至圖9所示,所述絕緣外殼6包括圓筒式主體部61及自所述主體部61兩側(cè)向外水平延伸形成的一對(duì)定位臂62。所述主體部61插接端口具有前端壁611及環(huán)狀部63。所述環(huán)狀部63較所述主體部61的端口大并與所述主體部61的前端壁611形成容納部60。所述環(huán)狀部63兩側(cè)設(shè)有前后左右端通的貫穿孔631。所述貫穿孔631與所述容納部60貫通。所述主體部61后端口為矩形框口,以令所述絕緣本體1的第二基座121卡合于所述主體部61內(nèi)部,并且被膠水墻4完全密封所述主體部61后端口,填充所述絕緣本體1與所述絕緣外殼6之間的空隙。參閱圖3和圖9所示,所述主體部61凹設(shè)有位于所述前端壁611前的讓位槽64。所述讓位槽64槽口一側(cè)朝向所述遮蔽殼體5外表面,另一側(cè)朝向所述防水墊圈7。所述絕緣外殼6與遮蔽殼體5之間存在細(xì)小空隙,在電連接器100尾部點(diǎn)膠過(guò)程中,由于毛細(xì)現(xiàn)象,點(diǎn)膠時(shí)膠水沿所述空隙流至對(duì)接口端的讓位槽64,從而以保證防水墊圈7在組裝的時(shí)候不與溢出的膠水干涉,避免組裝移位而造成密封效果不好。

所述防水墊圈7成圓環(huán)狀,內(nèi)表面光滑而外表面凸設(shè)有若干凸棱以與對(duì)接連接器干涉加強(qiáng)防水效果。所述防水墊圈7兩側(cè)設(shè)有向外延伸形成的凸起部71及設(shè)于所述凸起部71后端且向后延伸形成的抵持部72。所述防水墊圈7套設(shè)在所述絕緣外殼6上,并收容在所述絕緣外殼6的容納部60內(nèi)。參閱圖1和圖2所示,所述防水墊圈7套設(shè)在所述絕緣外殼6上后,所述凸起部71卡合在所述貫穿孔631內(nèi),前端卡持在所述貫穿孔631前,所述抵持部72卡持在所述貫穿孔后,以令所述防水墊圈7穩(wěn)定安裝在所述絕緣外殼6上。所述防水墊圈7嵌設(shè)抵持于所述絕緣外殼6內(nèi)壁上的部分具有貼合抵接所述絕緣外殼6內(nèi)壁的外邊緣73及貼合抵接所述遮蔽殼體5外壁的內(nèi)邊緣74。所述防水墊圈7具有環(huán)形主體部75及凸設(shè)于所述環(huán)形主體部75一側(cè)的環(huán)形突部76。所述環(huán)形突部76收容于所述容納部60內(nèi),所述環(huán)形主體部75抵靠于所述環(huán)形突部76前端。

參閱圖10所示,在第二實(shí)施方式中,所述絕緣外殼6’上不設(shè)置讓位槽而在所述遮蔽殼體5’外壁上設(shè)置若干讓位槽55’,亦能達(dá)到上述功效。在尾部點(diǎn)膠過(guò)程中,由于毛細(xì)現(xiàn)象,點(diǎn)膠時(shí)膠水沿所述空隙流至對(duì)接口端的讓位槽55’,從而以保證防水墊圈7’在組裝的時(shí)候不與溢出的膠水干涉,避免組裝移位而造成密封效果不好。

在其他實(shí)施方式中絕緣外殼6、6’亦可由其他材質(zhì)的殼體替代。

參閱圖11所示,在第三實(shí)施方式中,電連接器100”與所述電連接器100基本一致,所述防水墊圈7內(nèi)部后端凹設(shè)有一圈讓位槽70”。所述絕緣外殼6與遮蔽殼體5之間存在細(xì)小空隙,在電連接器100尾部點(diǎn)膠過(guò)程中,由于毛細(xì)現(xiàn)象,點(diǎn)膠時(shí)膠水沿所述空隙流至對(duì)接口端的讓位槽70”,從而以保證防水墊圈7在組裝的時(shí)候不與溢出的膠水干涉,避免組裝移位而造成密封效果不好。在其他實(shí)施方式中,絕緣外殼6亦可替換為金屬殼體,且統(tǒng)稱為外殼。

以上所述僅為本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式,不是全部的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化,均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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