本實(shí)用新型涉及電池包
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種電池液冷板及電池包和車(chē)輛。
背景技術(shù)：
：在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)車(chē)載動(dòng)力電池一般采用液體冷卻的方式進(jìn)行降溫。而液體冷卻在冷卻結(jié)構(gòu)上一般采用多個(gè)流動(dòng)通道并行的方式進(jìn)行冷卻。其中，各個(gè)流動(dòng)通道的寬度相同，且并行方式中的各個(gè)流動(dòng)通道的靜壓差從鄰近進(jìn)液口處向出液口處逐漸增大，導(dǎo)致電池包出現(xiàn)較大的溫差，導(dǎo)致電池包冷卻不均勻。因此，希望有一種技術(shù)方案來(lái)克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池液冷板來(lái)克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電池液冷板。所述電池液冷板的內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔，并具有與所述冷卻腔連通的進(jìn)液口與出液口，所述冷卻腔包括：多個(gè)流動(dòng)通道，每個(gè)所述流動(dòng)通道與所述進(jìn)液口和所述出液口連通，其中，多個(gè)所述流動(dòng)通道具有不同的通流面積，兩端靜壓差越高的流動(dòng)通道的通流面積越小。進(jìn)一步地，所述進(jìn)液口和所述出液口位于所述冷卻腔的長(zhǎng)度方向上的兩端，所述多個(gè)流動(dòng)通道沿著所述冷卻腔的寬度方向延伸，且在所述冷卻腔的長(zhǎng)度方向上依次排布，且所述流動(dòng)通道的通流面積從最接近所述進(jìn)液口的流動(dòng)通道至最遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的流動(dòng)通道逐漸減小。進(jìn)一步地，所述多個(gè)流動(dòng)通道具有相同的深度且在所述冷卻腔的寬度方向上的尺寸相同，且所述流動(dòng)通道在所述冷卻腔的長(zhǎng)度方向上的尺寸逐漸減小。進(jìn)一步地，所述多個(gè)流動(dòng)通道在所述冷卻腔的長(zhǎng)度方向上的尺寸均勻遞減。進(jìn)一步地，所述流動(dòng)通道中設(shè)有擾流裝置。進(jìn)一步地，所述冷卻腔進(jìn)一步包括進(jìn)口側(cè)集流區(qū)，所述進(jìn)口側(cè)集流區(qū)與所述進(jìn)液口和所述多個(gè)流動(dòng)通道相連通，且所述進(jìn)口側(cè)集流區(qū)在所述冷卻腔的寬度方向上的尺寸逐漸減小。進(jìn)一步地，所述進(jìn)口側(cè)集流區(qū)的遠(yuǎn)離所述流動(dòng)通道的一側(cè)分布設(shè)有擾流件。進(jìn)一步地，所述冷卻腔進(jìn)一步包括出口側(cè)集流區(qū)，所述出口側(cè)集流區(qū)與所述出液口和所述多個(gè)流動(dòng)通道相連通，其中，所述出口側(cè)集流區(qū)的形狀為長(zhǎng)方體。本實(shí)用新型還提供一種電池包，所述電池包包括如上所述的電池液冷板。本實(shí)用新型還提供一種車(chē)輛，所述車(chē)輛包括如上所述的電池包。在本實(shí)用新型的電池液冷板中，各個(gè)流動(dòng)通道具有不同的通流面積，且兩端靜壓差越高的流動(dòng)通道的通流面積越小。也就是說(shuō)，兩端靜壓差較高的流動(dòng)通道具有較小的通流面積，兩端靜壓差較低的流動(dòng)通道具有較大的通流面積。而調(diào)整流動(dòng)通道的通流面積相當(dāng)于調(diào)整流動(dòng)通道的液體流動(dòng)阻力，流動(dòng)通道的通流面積小，則液體流動(dòng)阻力對(duì)應(yīng)增大。相反，流動(dòng)通道的通流面積大，則液體流動(dòng)阻力對(duì)應(yīng)減小。在兩端靜壓差較高處增大液體流動(dòng)阻力，在兩端靜壓差較低處減小液體流動(dòng)阻力，以使各個(gè)流動(dòng)通道的流速趨于相同，從而使電池液冷板對(duì)電池包進(jìn)行均勻冷卻。附圖說(shuō)明圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的電池液冷板的示意圖。附圖標(biāo)記：1進(jìn)液口5流動(dòng)通道2出液口6擾流裝置3進(jìn)口側(cè)集流區(qū)7集流板4出口側(cè)集流區(qū)8擾流件具體實(shí)施方式在附圖中，使用相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。本實(shí)用新型的電池液冷板涉及電池包
技術(shù)領(lǐng)域：
，主要用于對(duì)電池包進(jìn)行冷卻。根據(jù)本實(shí)用新型的電池液冷板的內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔，并具有與所述冷卻腔連通的進(jìn)液口與出液口，所述冷卻腔包括多個(gè)流動(dòng)通道。每個(gè)所述流動(dòng)通道與所述進(jìn)液口和所述出液口連通，其中，多個(gè)所述流動(dòng)通道具有不同的通流面積，兩端靜壓差越高的流動(dòng)通道的通流面積越小。上述電池液冷板中的各個(gè)流動(dòng)通道具有不同的通流面積，且兩端靜壓差越高的流動(dòng)通道的通流面積越小。也就是說(shuō)，兩端靜壓差較高的流動(dòng)通道具有較小的通流面積，兩端靜壓差較低的流動(dòng)通道具有較大的通流面積。而調(diào)整流動(dòng)通道的通流面積相當(dāng)于調(diào)整流動(dòng)通道的液體流動(dòng)阻力，流動(dòng)通道的通流面積小，則液體流動(dòng)阻力對(duì)應(yīng)增大。相反，流動(dòng)通道的通流面積大，則液體流動(dòng)阻力對(duì)應(yīng)減小。在兩端靜壓差較高處增大液體流動(dòng)阻力，在兩端靜壓差較低處減小液體流動(dòng)阻力，以使各個(gè)流動(dòng)通道的流速趨于相同，從而使電池液冷板對(duì)電池包進(jìn)行均勻冷卻。電池液冷板的內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔，并具有與冷卻腔連通的進(jìn)液口1與出液口2。參見(jiàn)圖1，冷卻腔的外邊緣由三塊圍合板和一塊集流板7圍成。且冷卻腔包括進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3、出口側(cè)集流區(qū)4以及多個(gè)流動(dòng)通道5。參見(jiàn)圖1，每個(gè)流動(dòng)通道5與進(jìn)液口1和出液口2連通，以實(shí)現(xiàn)冷卻液的流通。具體地，流動(dòng)通道5的上端與進(jìn)液口1連通，流動(dòng)通道5的下端與出液口2連通。其中，進(jìn)液口1用于供冷卻液流入冷卻腔內(nèi)，出液口2用于供冷卻腔內(nèi)的冷卻液流出。其中，多個(gè)流動(dòng)通道5具有不同的通流面積，兩端靜壓差越高的流動(dòng)通道5的通流面積越小。也就是說(shuō)，兩端靜壓差較高的流動(dòng)通道5具有較小的通流面積，兩端靜壓差較低的流動(dòng)通道具有較大的通流面積。其中，兩端靜壓差指的是圖1中的流動(dòng)通道5的上下兩端所承受的壓力之差。兩端靜壓差較低或較高是相對(duì)而言的，兩端靜壓差較低處的靜壓差低于兩端靜壓差較高處的靜壓差。且調(diào)整流動(dòng)通道5的通流面積相當(dāng)于調(diào)整流動(dòng)通道5的液體流動(dòng)阻力。流動(dòng)通道5的通流面積小，則液體流動(dòng)阻力對(duì)應(yīng)增大。相反，流動(dòng)通道5的通流面積大，則液體流動(dòng)阻力對(duì)應(yīng)減小。也就是說(shuō)，本實(shí)施例在兩端靜壓差較高處增大液體流動(dòng)阻力，在兩端靜壓差較低處減小液體流動(dòng)阻力。使各個(gè)流動(dòng)通道5的流速趨于相同，從而使電池液冷板對(duì)電池包進(jìn)行均勻冷卻。參見(jiàn)圖1，進(jìn)液口1和出液口2位于冷卻腔的長(zhǎng)度方向上(如圖1中的水平延伸的箭頭所示)的兩端。且進(jìn)液口1和出液口2在冷卻腔的寬度方向上(如圖1中的豎直延伸的箭頭所示)上下設(shè)置。具體地，進(jìn)液口1設(shè)置在冷卻腔的左側(cè)頂端，出液口2設(shè)置在冷卻腔的右側(cè)下端。參見(jiàn)圖1，多個(gè)流動(dòng)通道5沿著冷卻腔的寬度方向延伸，且在冷卻腔的長(zhǎng)度方向上依次排布。且流動(dòng)通道5的通流面積從最接近進(jìn)液口1的流動(dòng)通道至最遠(yuǎn)離進(jìn)液口1的流動(dòng)通道逐漸減小。也就是說(shuō)，多個(gè)流動(dòng)通道5的通流面積在圖1所示的左右方向上由左至右逐漸減小。需要指出的是，流動(dòng)通道5的上下兩端所承受的壓力之差由左至右逐漸增大。圖1中的左側(cè)即為低壓區(qū)，圖1中的右側(cè)即為高壓區(qū)。多個(gè)流動(dòng)通道5的通流面積由左至右逐漸減小，使液體流動(dòng)阻力對(duì)應(yīng)逐漸增大，從而實(shí)現(xiàn)各個(gè)流動(dòng)通道5內(nèi)的冷卻液的流速趨于相等。參見(jiàn)圖1，多個(gè)流動(dòng)通道5具有相同的深度，即多個(gè)流動(dòng)通道5在圖1所示的前后方向上延伸出的深度相同。且多個(gè)流動(dòng)通道5在冷卻腔的寬度方向上的尺寸(即長(zhǎng)度)相同，即多個(gè)流動(dòng)通道5在圖1所示的上下方向上延伸出的長(zhǎng)度尺寸相同。且流動(dòng)通道5在冷卻腔的長(zhǎng)度方向上的尺寸(即寬度)，從最接近進(jìn)液口1的流動(dòng)通道至最遠(yuǎn)離進(jìn)液口1的流動(dòng)通道逐漸減小。也就是說(shuō)，多個(gè)流動(dòng)通道5的寬度尺寸在圖1所示的左右方向上由左至右逐漸減小。本實(shí)施例中只需要調(diào)節(jié)流動(dòng)通道5的寬度尺寸，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)流動(dòng)通道5的流速的調(diào)節(jié)。變量少，使調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便。有利的是，多個(gè)流動(dòng)通道5的寬度在冷卻腔的長(zhǎng)度方向上的尺寸，從最接近進(jìn)液口1的流動(dòng)通道開(kāi)始均勻遞減。也就是說(shuō)，相鄰流動(dòng)通道5之間的寬度差設(shè)置為相同，使寬度差設(shè)置固定且方便設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。例如，左側(cè)第一個(gè)流動(dòng)通道5與左側(cè)第二個(gè)流動(dòng)通道5之間的間距為2mm，左側(cè)第二個(gè)流動(dòng)通道5與左側(cè)第三個(gè)流動(dòng)通道5之間的間距也為2mm。經(jīng)過(guò)SRAR-CCM+軟件模擬及實(shí)驗(yàn)進(jìn)行多次分析測(cè)試，將相鄰流動(dòng)通道5之間的寬度差設(shè)置在1.5mm至4mm的范圍內(nèi)，使各個(gè)流動(dòng)通道5內(nèi)的冷卻液流速更加趨于相等。例如，相鄰流動(dòng)通道5之間的寬度差可以設(shè)置為1.5mm、2mm、4mm或此范圍內(nèi)的其它數(shù)值。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，相鄰流動(dòng)通道5之間的寬度差設(shè)置為2mm時(shí)，使各個(gè)流動(dòng)通道5內(nèi)的冷卻液流速最趨于相等，從而對(duì)電池包進(jìn)行均勻冷卻。參見(jiàn)圖1，流動(dòng)通道5中設(shè)有擾流裝置6。擾流裝置6在流動(dòng)通道5中能夠形成一定的障礙，用于使流動(dòng)通道5內(nèi)的冷卻液的流動(dòng)形成紊流(即湍流)，從而提高熱交換效率?？梢岳斫獾氖?，擾流裝置6的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。擾流裝置6的數(shù)量設(shè)置越多，越容易使流動(dòng)通道5內(nèi)的冷卻液的流動(dòng)形成紊流，熱交換效率越高?？梢岳斫獾氖?，擾流裝置6的形狀也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。在本實(shí)施例中，擾流裝置6優(yōu)選為紊流器。紊流器使冷卻液的流動(dòng)形成紊流的效果好，熱交換效率高。在本實(shí)施例中，紊流器為柱形擾流裝置，使紊流器與冷卻液之間具有較大的接觸面積。參見(jiàn)圖1，進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3位于冷卻腔的寬度方向上的一側(cè)(即圖1所示的上側(cè))，且進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3與進(jìn)液口1和多個(gè)流動(dòng)通道5相連通，使通過(guò)進(jìn)液口1進(jìn)入冷卻腔內(nèi)的冷卻液通過(guò)進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3而流入多個(gè)流動(dòng)通道5。且進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3在冷卻腔的寬度方向上的尺寸從最接近進(jìn)液口1處逐漸減小，即進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3在圖1所示的上下方向上的尺寸由左至右逐漸遞減，以調(diào)整集流區(qū)壓力的分布。參見(jiàn)圖1，進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3的形狀為楔形。進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3在圖1所示的上下方向上的尺寸由左至右逐漸遞減，以沿楔形方向提高冷卻液的流速。使進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3的壓力沿著液體流向壓力有所減小，以降低高壓區(qū)的壓力。從而降低流動(dòng)通道5的兩端靜壓差，使各個(gè)流動(dòng)通道5的兩端靜壓差由左至右逐漸趨于相等。在本實(shí)施例中，進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3的楔形角度設(shè)置為4°，使調(diào)整集流區(qū)壓力分布的效果最好。參見(jiàn)圖1，進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3的遠(yuǎn)離流動(dòng)通道5的一側(cè)分布設(shè)有擾流件8。擾流件8具體設(shè)置在集流板7上。擾流件8在進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3中能夠形成一定的障礙，用于使進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3內(nèi)的冷卻液的流動(dòng)形成紊流(即湍流)，從而提高熱交換效率?？梢岳斫獾氖?，擾流件8的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。擾流件8的數(shù)量設(shè)置越多，越容易使進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3內(nèi)的冷卻液的流動(dòng)形成紊流，熱交換效率越高?？梢岳斫獾氖牵瑪_流件8的形狀也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。在本實(shí)施例中，擾流件8優(yōu)選為紊流器。參見(jiàn)圖1，在冷卻腔的寬度方向上，出口側(cè)集流區(qū)4位于與進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3相對(duì)的另一側(cè)(即圖1所示的下側(cè))。且出口側(cè)集流區(qū)4與出液口2和多個(gè)流動(dòng)通道5相連通。也就是說(shuō)，多個(gè)流動(dòng)通道5在冷卻腔的寬度方向上(如圖中的豎直延伸的箭頭所示)位于進(jìn)口側(cè)集流區(qū)3和出口側(cè)集流區(qū)4之間。其中，出口側(cè)集流區(qū)4的形狀為長(zhǎng)方體，形狀簡(jiǎn)單規(guī)則，使從流動(dòng)通道5流入出口側(cè)集流區(qū)4內(nèi)的冷卻液能夠勻速地從出口側(cè)集流區(qū)4流出。本實(shí)用新型還提供一種電池包，所述電池包包括如上所述的電池液冷板。本實(shí)用新型還提供一種車(chē)輛，所述車(chē)輛包括如上所述的電池包。在本實(shí)用新型的電池液冷板中，各個(gè)流動(dòng)通道具有不同的通流面積，且兩端靜壓差越高的流動(dòng)通道的通流面積越小。也就是說(shuō)，兩端靜壓差較高的流動(dòng)通道具有較小的通流面積，兩端靜壓差較低的流動(dòng)通道具有較大的通流面積。而調(diào)整流動(dòng)通道的通流面積相當(dāng)于調(diào)整流動(dòng)通道的液體流動(dòng)阻力，流動(dòng)通道的通流面積小，則液體流動(dòng)阻力對(duì)應(yīng)增大。相反，流動(dòng)通道的通流面積大，則液體流動(dòng)阻力對(duì)應(yīng)減小。在兩端靜壓差較高處增大液體流動(dòng)阻力，在兩端靜壓差較低處減小液體流動(dòng)阻力，以使各個(gè)流動(dòng)通道的流速趨于相同，從而使電池液冷板對(duì)電池包進(jìn)行均勻冷卻。最后需要指出的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3