本實(shí)用新型涉及一種新型220V三相一體發(fā)電機(jī)變壓器分接引線布置結(jié)構(gòu)，屬于變壓器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

三相一體發(fā)電機(jī)變壓器通常采用分體開關(guān)和三相一體開關(guān)兩種布置方式，現(xiàn)在越來越多的用戶更傾向于采用三相一體開關(guān)布置方式。采用的三相一體的發(fā)電機(jī)變壓器通常將開關(guān)布置在變壓器長軸方向旁柱外側(cè)。A、B相高壓分接線布置在低壓側(cè)，其中A相分接線連接開關(guān)上部的各分接觸頭，B相分接線連接開關(guān)中部的各分接觸頭；C相高壓分接線布置在高壓側(cè)，C相分接線連接開關(guān)下部的各分接觸頭。這樣布置方式，開關(guān)處需加長油箱和引線長度，并且增加分接線連接開關(guān)處的導(dǎo)線夾夾持，增加了變壓器重量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種新型220V三相一體發(fā)電機(jī)變壓器分接引線布置結(jié)構(gòu)，通過將變壓器的三相一體開關(guān)布置高壓側(cè)旁柱位置，A、B、C三相器身的分接引出線均從高壓側(cè)引出，A相分接線從器身上部連接到開關(guān)上部的各分接觸頭；B相分接線從器身下部連接到開關(guān)的下部各分接觸頭；C相分接線從器身中部連接到開關(guān)中部的各分接觸頭，既滿足了分接線之間的絕緣距離，又相應(yīng)減小了油箱長度，同時(shí)減少了運(yùn)輸重量，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種新型220V三相一體發(fā)電機(jī)變壓器分接引線布置結(jié)構(gòu)，包含開關(guān)、A相上下連接線一、B相上下連接線一、C相上下連接線一、A相上下連接線二、B相上下連接線二和C相上下連接線二，所述開關(guān)包含分接觸頭，設(shè)置在變壓器高壓側(cè)旁柱位置，A相上下連接線一、B相上下連接線一、C相上下連接線一均設(shè)置在高壓側(cè)，A相上下連接線一通過設(shè)置在器身上部的A相上下連接線二與開關(guān)上部的分接觸頭互相連接，B相上下連接線一通過設(shè)置在器身下部的B相上下連接線二與開關(guān)下部的分接觸頭互相連接，C相上下連接線一通過設(shè)置在器身中部的C相上下連接線二與開關(guān)中部的分接觸頭互相連接。

還包含分接線隔板、異相分接線隔板和開關(guān)隔板，所述分接線隔板、異相分接線隔板設(shè)置在A相上下連接線一、B相上下連接線一、C相上下連接線一、A相上下連接線二、B相上下連接線二、C相上下連接線二之間，開關(guān)隔板設(shè)置在開關(guān)與油箱、旁柱之間。

所述開關(guān)還包含上部開關(guān)托板、開關(guān)支撐立杠、下部開關(guān)托板和斜支撐導(dǎo)線夾，所述上部開關(guān)托板設(shè)置在旁柱上夾件位置，下部開關(guān)托板固定設(shè)置在開關(guān)支撐立杠上，斜支撐導(dǎo)線夾設(shè)置在開關(guān)支撐立杠與下部開關(guān)托板之間形成三角形結(jié)構(gòu)，分接觸頭設(shè)置在上部開關(guān)托板與下部開關(guān)托板之間。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過將變壓器的三相一體開關(guān)布置高壓側(cè)旁柱位置，A、B、C三相器身的分接引出線均從高壓側(cè)引出，A相分接線從器身上部連接到開關(guān)上部的各分接觸頭，B相分接線從器身下部連接到開關(guān)的下部各分接觸頭，C相分接線從器身中部連接到開關(guān)中部的各分接觸頭，既滿足了分接線之間的絕緣距離，又相應(yīng)減小了油箱長度，同時(shí)減少了運(yùn)輸重量，同時(shí)在分接引線之間增加墊塊，開關(guān)與油箱、旁柱之間增加絕緣隔板，對(duì)引線電場進(jìn)行分割，降低了各分接線之間的電場強(qiáng)度，提高了變壓器的電氣性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型開關(guān)的裝配示意圖；

圖中：A相上下連接線一1、B相上下連接線一2、C相上下連接線一3、A相上下連接線二4、B相上下連接線二5、C相上下連接線二6、分接線隔板7、異相分接線隔板8、開關(guān)隔板9、上部開關(guān)托板10、開關(guān)支撐立杠11、下部開關(guān)托板12、斜支撐導(dǎo)線夾13。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

一種新型220V三相一體發(fā)電機(jī)變壓器分接引線布置結(jié)構(gòu)，包含開關(guān)、A相上下連接線一1、B相上下連接線一2、C相上下連接線一3、A相上下連接線二4、B相上下連接線二5和C相上下連接線二6，所述開關(guān)包含分接觸頭，設(shè)置在變壓器高壓側(cè)旁柱位置，A相上下連接線一1、B相上下連接線一2、C相上下連接線一3均設(shè)置在高壓側(cè)，A相上下連接線一1通過設(shè)置在器身上部的A相上下連接線二4與開關(guān)上部的分接觸頭互相連接，B相上下連接線一2通過設(shè)置在器身下部的B相上下連接線二5與開關(guān)下部的分接觸頭互相連接，C相上下連接線一3通過設(shè)置在器身中部的C相上下連接線二6與開關(guān)中部的分接觸頭互相連接。

還包含分接線隔板7、異相分接線隔板8和開關(guān)隔板9，所述分接線隔板7、異相分接線隔板8設(shè)置在A相上下連接線一1、B相上下連接線一2、C相上下連接線一3、A相上下連接線二4、B相上下連接線二5、C相上下連接線二6之間，開關(guān)隔板9設(shè)置在開關(guān)與油箱、旁柱之間。

所述開關(guān)還包含上部開關(guān)托板10、開關(guān)支撐立杠11、下部開關(guān)托板12和斜支撐導(dǎo)線夾13，所述上部開關(guān)托板10設(shè)置在旁柱上夾件位置，下部開關(guān)托板12固定設(shè)置在開關(guān)支撐立杠11上，斜支撐導(dǎo)線夾13設(shè)置在開關(guān)支撐立杠11與下部開關(guān)托板12之間形成三角形結(jié)構(gòu)，分接觸頭設(shè)置在上部開關(guān)托板10與下部開關(guān)托板12之間。

在實(shí)際應(yīng)用中，變壓器的三相一體開關(guān)布置高壓側(cè)旁柱位置，此處箱壁鼓出其余箱壁位置增加空間。如圖1、圖2所示，A、B、C三相器身的分接引出線均從高壓側(cè)引出，A相分接線從器身上部連接到開關(guān)上部的各分接觸頭；B相分接線從器身下部連接到開關(guān)的下部各分接觸頭；C相分接線從器身中部連接到開關(guān)中部的各分接觸頭。如圖3所示，開關(guān)頭部由安裝在旁柱上夾件位置的金屬托板支撐，開關(guān)下部由固定在開關(guān)支撐立杠的絕緣托板支撐。通過上述的布置方式，既滿足了分接線之間的絕緣距離，又相應(yīng)減小了油箱長度、同時(shí)減少了運(yùn)輸重量，節(jié)約了成本。同時(shí)在分接引線之間增加墊塊、開關(guān)與油箱、旁柱之間增加絕緣隔板，對(duì)引線電場進(jìn)行分割，降低了各分接線之間的電場強(qiáng)度，提高了變壓器的電氣性能。