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按鍵結構的制作方法

文檔序號:12653106閱讀:376來源:國知局
按鍵結構的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種按鍵結構。



背景技術:

參見圖1及圖2,有些產(chǎn)品在設計時將多個功能不同的按鍵01并列在一個按鍵孔內(nèi),按鍵01之間結構緊湊,平齊排列,相互之間沒有殼體隔開,一般將多個按鍵01做成一個連體式按鍵,則每個按鍵01單獨設計懸臂結構,兩個按鍵01之間的間隙太小,模具無法加工,制造不方便。



技術實現(xiàn)要素:

基于此,有必要針對將多個按鍵并列在一個按鍵孔內(nèi)時,多個按鍵設計為一體式結構,模具無法加工從而造成制造不方便的問題提供一種制造方便的按鍵結構。

一種按鍵結構,包括按鍵支架及多個分體設置的按鍵,所述按鍵包括按鍵本體及懸臂,所述按鍵本體設有按鍵部,所述按鍵支架設有多個第一按鍵孔,所述按鍵部可穿設于所述第一按鍵孔,所述懸臂一端與所述按鍵支架連接,另一端與所述按鍵本體連接,以使所述按鍵本體沿觸壓方向相對所述按鍵支架可移動以帶動所述按鍵部在所述第一按鍵孔中移動。

本實用新型提供的按鍵結構,包括按鍵支架及多個按鍵,每個按鍵單獨設計有懸臂,多個按鍵通過懸臂與按鍵支架連接,按鍵本體的按鍵部穿過按鍵支架的第一按鍵孔實現(xiàn)按鍵操作,多個按鍵單獨設計,在制造時可以單獨加工,加工好的按鍵再組裝于按鍵支架,制造方便。

在其中一個實施例中,所述懸臂具有彈性且所述懸臂為長條彎曲狀,所述懸臂遠離所述按鍵本體的一端與所述按鍵支架連接。

在其中一個實施例中,所述按鍵還包括定位部,所述懸臂遠離所述按鍵本體的一端與所述定位部連接,所述按鍵支架設有缺口,所述懸臂可從所述按鍵支架的一側繞過所述缺口到另一側,所述定位部與所述按鍵支架的另一側連接。

在其中一個實施例中,所述按鍵支架設有第一臺階部,所述缺口延伸于所述第一臺階部,所述按鍵本體設于所述第一臺階部。

在其中一個實施例中,所述按鍵支架設有限位部,所述按鍵本體的兩側分別抵接于所述限位部與所述第一臺階部。

在其中一個實施例中,所述按鍵支架的所述另一側設有定位柱,所述定位部設有定位孔,所述定位柱可穿過所述定位孔以定位所述定位部。

在其中一個實施例中,所述懸臂連接于所述按鍵本體的中間位置,所述按鍵部設于所述按鍵本體的中間位置。

在其中一個實施例中,還包括外殼與PCB板,所述外殼設有第二按鍵孔,所述按鍵支架及所述PCB板設于所述外殼內(nèi)部,所述按鍵可凸伸出所述第二按鍵孔且可在所述第二按鍵孔中移動,以使所述按鍵部抵接所述PCB板或脫離所述PCB板。

在其中一個實施例中,所述按鍵本體的兩側均設有第二臺階部,兩個所述第二臺階部之間形成一凸起部,所述凸起部凸伸出所述第二按鍵孔,兩個所述第二臺階部的臺階面與所述外殼相貼合。

在其中一個實施例中,所述外殼包括外殼本體及連接于所述外殼本體的筋板,所述筋板與所述外殼本體之間具有卡合間隙,所述按鍵支架的兩端設有彎鉤狀卡扣,兩端所述卡扣可分別卡設于所述卡合間隙。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中的按鍵結構的組裝圖;

圖2為圖1中所提供的按鍵結構中的按鍵的結構圖;

圖3為本實用新型一實施例提供的按鍵結構的爆炸圖;

圖4為圖3中所提供的按鍵結構中的按鍵支架的結構圖;

圖5為圖3中所提供的按鍵結構中的按鍵的結構圖;

圖6為圖3中所提供的按鍵結構中的按鍵安裝于按鍵支架時從一側看的結構圖;

圖7為圖3中所提供的按鍵結構中的按鍵安裝于按鍵支架時從另一側看的結構圖;

圖8為圖3所提供的按鍵結構組裝后的內(nèi)部結構圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖3-圖5,本實用新型一實施例提供一種按鍵結構,包括按鍵支架10及多個分體設置的按鍵20,還包括外殼30與PCB板40,按鍵20包括按鍵本體21及及懸臂22,按鍵本體21設有按鍵部211,按鍵支架10設有多個第一按鍵孔11,按鍵部211可穿設于第一按鍵孔11,懸臂22一端與按鍵支架10連接,另一端與按鍵本體21連接,以使按鍵本體21沿觸壓方向相對按鍵支架10可移動以帶動按鍵部211在第一按鍵孔11中移動,外殼30設有第二按鍵孔31,按鍵支架10及PCB板40設于外殼30內(nèi)部,按鍵20可凸伸出第二按鍵孔31且可在第二按鍵孔31中移動,以使按鍵部211抵接PCB板40或脫離PCB板40。

在使用時,可以手按按鍵20凸伸出第二按鍵孔31的部分以使按鍵20在第二按鍵孔31中移動,從而使按鍵本體21的按鍵部211在第一按鍵孔11中移動,以使按鍵部211抵接PCB板40,當手放開按鍵20后,按鍵20脫離PCB板40。

具體地,PCB板40設有抵接部41,按鍵部211可以與PCB板40的抵接部41抵接。

本實用新型實施例提供的按鍵結構,包括按鍵支架10及多個按鍵20,每個按鍵20單獨設計有懸臂22,多個按鍵20通過懸臂22與按鍵支架10連接,按鍵本體21的按鍵部211穿過按鍵支架10的第一按鍵孔11實現(xiàn)按鍵操作,多個按鍵20單獨設計,在制造時可以單獨加工,加工好的按鍵20再組裝于按鍵支架10,制造方便。

參見圖5,在本實施例中,按鍵20的懸臂22為長條彎曲狀,懸臂22遠離按鍵本體21的一端與按鍵支架10連接。懸臂22設置為長條彎曲狀,可以形成力臂,得到舒服的手感,且在一定程度上可以增加懸臂22的彈性,當不施加力于按鍵20時,按鍵20將會在懸臂22彈性的作用下回彈,以使按鍵部211脫離PCB板40的抵接部41。且懸臂22可以采用塑膠等彈性材料制成。

具體地,在本實施例中,按鍵本體21也可設置為長條狀,參見圖5,當按鍵本體21橫向放置時,懸臂22連接于按鍵本體21一側橫向上的中間位置,且按鍵部211設于按鍵本體21橫向上的中間位置。當懸臂22連接于按鍵本體21的中間位置時,可以保證按鍵20的受力均勻,如果懸臂22不連接于按鍵本體21的中間位置也是允許的,如懸臂22連接于按鍵本體21偏向一邊的位置。且在其他實施例中,按鍵部211也可以不設于按鍵本體21的中間位置。

參見圖4及圖5,在本實施例中,按鍵20還包括定位部23,懸臂22遠離按鍵本體21的一端與定位部23連接,按鍵支架10設有缺口12,懸臂22可從按鍵支架10的一側繞過缺口12到另一側,定位部23與按鍵支架10的另一側連接。具體地,定位部23也為長條狀,參見圖6,可以在按鍵支架10的另一側設有凹陷部,定位部23位于上述凹陷部內(nèi)且與按鍵支架10連接。在本實施例中,第一按鍵孔11與缺口12的數(shù)量均為3個,且缺口12與第一按鍵孔11相對,如此可以保證與按鍵本體21中間連接的懸臂22正好從缺口12處繞過,且可以保證設于按鍵本體21中間位置的按鍵部211正好與第一按鍵孔11相對應。當缺口12與第一按鍵孔11的數(shù)量均為3個時,則與按鍵支架10連接的按鍵20的數(shù)量也為三個。但是至于與按鍵支架10連接的按鍵20的數(shù)量是不受限制的,除了三個之外,可以為2個、4個或者多于4個。

在本實施例中,按鍵支架10的形狀為與按鍵本體21相對應的長條狀,多個第一按鍵孔11沿按鍵支架10的長度方向依次間隔設于按鍵支架10。

進一步,參見圖4,按鍵支架10設有第一臺階部13,缺口12延伸于第一臺階部13,按鍵本體21設于第一臺階部13。按鍵本體21的面與第一臺階部13的臺階面相貼合后,懸臂22從按鍵支架10的一側繞過上述缺口12到按鍵支架10的另一側,并使定位部23位于按鍵支架10的凹陷部與按鍵支架10連接。

進一步,參見圖4及圖7,按鍵支架10設有限位部14,按鍵本體21的兩側分別抵接于限位部14與第一臺階部13。限位部14的設置以防止每個按鍵20的晃動,避免按鍵20的卡鍵。

進一步,參見圖4及圖6,按鍵支架10的另一側設有定位柱15,定位部23設有定位孔231,定位柱15可穿過定位孔231以定位定位部23。在其他實施例中,也可以選擇設置定位部23設有定位柱,按鍵支架10的另一側設有定位孔,定位部23的定位柱插入按鍵支架10的定位孔以定位。

進一步,參見圖5,按鍵本體21的兩側均設有第二臺階部212,兩個第二臺階部212之間形成一凸起部213,凸起部213凸伸出第二按鍵孔31,兩個第二臺階部212的臺階面與外殼30相貼合。

進一步,參見圖8,外殼30包括外殼本體32及連接于外殼本體32的筋板33,筋板33與外殼本體32之間具有卡合間隙34,按鍵支架10的兩端設有彎鉤狀卡扣16,兩端卡扣16可分別卡設于卡合間隙34。

當需要將按鍵支架10與按鍵20安裝于外殼30時,首先使按鍵20與按鍵支架10連接,而后按鍵支架10的兩側卡扣16分別卡設于上述兩個卡合間隙34以相對于外殼30定位,此時按鍵本體21的第二臺階部212的臺階面與外殼30相貼合,且兩個第二臺階部212所形成的凸起部213從外殼30的第二按鍵孔31凸伸出。當需要按壓按鍵20時,只需要按壓凸起部213,則可以保證按鍵20抵接PCB板40。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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