本實(shí)用新型涉及一種樹脂絕緣干式變壓器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的樹脂絕緣干式變壓器一般為強(qiáng)迫風(fēng)冷方式，該種變壓器的低壓繞組和高壓繞組上設(shè)置軸向和輻向氣道，而在變壓器的使用過程中繞組產(chǎn)生的熱量主要是通過軸輻向氣道排出進(jìn)行散熱。因此，這種風(fēng)冷方式存在以下不足：1)隨著變壓器高度的增加，底部風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨之減弱；2)變壓器底部風(fēng)機(jī)對(duì)內(nèi)部鐵芯、高壓繞組氣道及繞組間的絕緣主通道的散熱效果不理想；3)底吹頂引冷卻結(jié)構(gòu)的氣流在變壓器部件上會(huì)產(chǎn)生較大阻力，使大量風(fēng)直接從部件外部或殼體之間流走，未能起到到繞組的冷卻作用。

樹脂絕緣干式變壓器以其優(yōu)良的自身性能及特點(diǎn)已被大面積推廣及使用，特別是高壓變頻器領(lǐng)域，隨著國家對(duì)工業(yè)節(jié)能環(huán)保政策的大力推廣及實(shí)施，高壓變頻器以其卓越的控制性能及節(jié)能調(diào)速效果，已在工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域的普遍使用；所以高壓變頻器應(yīng)用于特殊工業(yè)領(lǐng)域時(shí)，急需解決設(shè)備自身體積與散熱之間的矛盾，而樹脂絕緣干式變壓器作為高壓變頻器應(yīng)用的重要組成部分，特別是基于功率單元串聯(lián)疊加多重化解決方案，推廣節(jié)能環(huán)保政策，提高生產(chǎn)線自動(dòng)化水平，必須開發(fā)一種適用于惡劣環(huán)境下滿足散熱要求的變壓器。因此改進(jìn)油循環(huán)變壓器的冷卻結(jié)構(gòu)、提高其冷卻效率，不論從節(jié)能降耗，還是延長(zhǎng)變壓器的使用壽命、減少事故方面，都將帶來巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供結(jié)構(gòu)合理，耐用程度高，生產(chǎn)效率高、冷卻效率高且無安全隱患的樹脂絕緣干式變壓器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案樹脂絕緣干式變壓器，包括變壓器主體、防護(hù)裝置、冷卻裝置和支撐裝置，所述變壓器主體包括變 壓器外殼和底座，所述變壓器主體還包括安裝在所述變壓器外殼頂部的高壓套管和低壓套管，所述變壓器外殼底部和頂部固定安裝有所述支撐裝置，所述變壓器主體還包括安裝在所述變壓器外殼內(nèi)部的變壓器繞組組件，所述變壓器繞組組件包括鐵芯和繞組,所述繞組包括高壓線包和低壓線包，所述變壓器繞組組件外部包覆有絕緣樹脂，所述變壓器繞組組件與所述變壓器外殼之間充滿冷卻油，所述冷卻裝置包括安裝在所述變壓器外殼一側(cè)的循環(huán)油箱，所述冷卻裝置還包括安裝在所述變壓器外殼上的散熱翅片，所述防護(hù)裝置安裝在所述變壓器主體的頂部。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防護(hù)裝置包括安裝在所述變壓器外殼頂部的閥式避雷針，將所述避雷針接地引線和所述變壓器外殼串聯(lián)接地。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述變壓器外殼與所述變壓器繞組組件之間設(shè)有呈螺旋形延伸的冷卻油道，所述冷卻油道為多條。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述陶瓷中空板內(nèi)設(shè)有呈螺旋形延伸的冷卻油道，所述冷卻油道為多條。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述循環(huán)油箱靠近所述變壓器外殼的內(nèi)端面設(shè)有出油口和回油口，所述循環(huán)油箱頂部設(shè)有伸入所述變壓器外殼內(nèi)的出油管和回油管，所述出油口連接所述出油管，所述回油口連接所述回油管，所述循環(huán)油箱內(nèi)部靠近所述出油口的一端安裝有帶有通孔的隔板。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐裝置為“L”型的連接支撐塊，所述水平方向上的一面開有一個(gè)或多個(gè)固定孔，所述連接支撐塊在所述變壓器主體底部和頂部分別設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述循環(huán)油箱底部還設(shè)有循環(huán)泵。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述變壓器繞組組件通過所述絕緣樹脂包覆為一體，中心留有氣道。

由于采用了上述技術(shù)方案：包括變壓器主體、防護(hù)裝置、冷卻裝置和支撐裝置，所述變壓器主體包括變壓器外殼和底座，所述變壓器主體還包括安裝在所述變壓器外殼頂部的高壓套管和低壓套管，所述變壓器外殼底部和頂部固定安裝有所述支撐裝置，所述變壓器主體還包括安裝在所述變壓器外殼內(nèi)部的變壓器繞組組件，所述變壓器繞組組件包括鐵芯和繞組,所述繞組包括高壓 線包和低壓線包，所述變壓器繞組組件外部包覆有絕緣樹脂，所述變壓器繞組組件與所述變壓器外殼之間充滿冷卻油，所述冷卻裝置包括安裝在所述變壓器外殼一側(cè)的循環(huán)油箱，所述冷卻裝置還包括安裝在所述變壓器外殼上的散熱翅片，所述防護(hù)裝置安裝在所述變壓器主體的頂部，結(jié)構(gòu)合理，耐用程度高，冷卻效率高且無安全隱患，可以更好的滿足有變壓器連續(xù)使用溫度穩(wěn)定的需要，達(dá)到良好的使用效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型樹脂絕緣干式變壓器實(shí)施例示意圖；

圖2為本實(shí)用新型樹脂絕緣干式變壓器示意圖；

圖3為本實(shí)用新型樹脂絕緣干式變壓器循環(huán)油箱示意圖；

圖4為本實(shí)用新型樹脂絕緣干式變壓器變壓器繞組組件示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：樹脂絕緣干式變壓器，包括變壓器主體、防護(hù)裝置、冷卻裝置和支撐裝置，所述變壓器主體包括變壓器外殼1和底座2，所述變壓器主體還包括安裝在所述變壓器外殼1頂部的高壓套管3和低壓套管4，所述變壓器外殼1底部和頂部固定安裝有所述支撐裝置，所述變壓器主體還包括安裝在所述變壓器外殼1內(nèi)部的變壓器繞組組件5，所述變壓器繞組組件包括鐵芯20和繞組21,所述繞組21包括高壓線包22和低壓線包23，所述變壓器繞組組件外部包覆有絕緣樹脂24，所述變壓器繞組組件5與所述變壓器外殼之間充滿冷卻油6，所述冷卻裝置包括安裝在所述變壓器外殼一側(cè)的循環(huán)油箱7，所述冷卻裝置還包括安裝在所述變壓器外殼1上的散熱翅片8，所述防護(hù)裝置安裝在所述變壓器主體的頂部；

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述防護(hù)裝置包括安裝在所述變壓器外殼頂部的閥式避雷針9，將所述避雷器接地引線和所述變壓器外殼1串聯(lián)接地，有效的防止

雷擊造成的設(shè)備損害；

請(qǐng)參閱圖3，所述變壓器外殼1與所述變壓器繞組組件之間設(shè)有呈螺旋形延伸的冷卻油道10，所述冷卻油道10為多條，螺旋形延伸增大了熱交換面積，加快換熱效率；

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述循環(huán)油箱7靠近所述變壓器外殼1的內(nèi)端面設(shè)有出油口12和回油口11，所述循環(huán)油箱7頂部設(shè)有伸入所述變壓器外殼1內(nèi)的出油管13和回油管14，所述出油口12連接所述出油管13，所述回油口11連接所述回油管11，所述循環(huán)油箱7內(nèi)部靠近所述回油口11的一端安裝有帶有通孔15的隔板16，所述循環(huán)油箱7內(nèi)部靠近所述出油口12的一端還設(shè)有循環(huán)泵17，所述隔板16使所述冷卻油道10內(nèi)的所述回油口的所述冷卻油7流量減小，流速減慢，冷卻效果加快，靠近所述出油口12的所述循環(huán)泵17加快所述冷卻油7的出油流速，散熱效率增加；

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述支撐裝置為“L”型的連接支撐塊18，所述水平方向上的一面開有一個(gè)或多個(gè)固定孔19，所述連接支撐塊18在所述變壓器主體底部和頂部分別設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)，保證了變壓器工作時(shí)的穩(wěn)定性，變壓器使用壽命增加，防止安全事故的發(fā)生；

請(qǐng)參閱圖1，所述變壓器繞組組件通過所述絕緣樹脂24包覆為一體，中心留有氣道25；

本實(shí)用新型在工作時(shí)，由于所述變壓器主體的工作強(qiáng)度加大，會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，所述散熱裝置中的所述循環(huán)油箱7內(nèi)和所述變壓器外殼1與所述變壓器主體之間的所述冷卻油7開始加速循環(huán)，所述變壓器外殼1與所述變壓器繞組組件之間設(shè)有呈螺旋形延伸的冷卻油道10，散熱效率加快，所述變壓器外殼頂部的閥式避雷針9，有效保證了變壓器在雷雨天氣工作時(shí)更加安全，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，耐用程度高，生產(chǎn)效率高、冷卻效率高且無安全隱患，可以更好的滿足樹脂絕緣干式變壓器連續(xù)使用溫度穩(wěn)定的需要，達(dá)到良好的使用效果。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作 的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。