本實用新型涉及一種電子卡連接器，具體是一種SIM連接器。

背景技術(shù)：

SIM卡是GSM數(shù)字移動通信系統(tǒng)的手機中的重要部份。SIM卡是一種符合ISO標準的微型智能卡，微型智能卡內(nèi)部裝有微機集成電路，能夠?qū)崿F(xiàn)計算和安全存儲信息；SIM卡連接器則是SIM卡與機內(nèi)相關電路進行通訊的橋梁。SIM卡連接器除了大量使用在移動電話機上，還用在POS終端，付費電話，付費終端；傳統(tǒng)的SIM連接器結(jié)構(gòu)繁瑣，在塑膠本體本身上設置限位，生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)成本高，而且容易造成鐵殼翹曲的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種SIM連接器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種SIM連接器，包括絕緣塑膠本體、鐵殼和端子，所述端子嵌入塑膠本體的內(nèi)部，塑膠本體兩側(cè)設置卡點，鐵殼通過卡點固定在塑膠本體上；所述鐵殼的頭部設置有限位，所述鐵殼底部也設置有半圓形的月牙結(jié)構(gòu)；所述塑膠本體采用直通式結(jié)構(gòu)；所述塑膠本體底部設置有跑錫槽，所述跑錫槽的深度與鐵殼的厚度相同；所述鐵殼頂面與兩側(cè)面采用圓弧過度。

作為本實用新型進一步的方案：所述端子數(shù)量在一個以上，且端子并列擺放在塑膠本體兩端，端子上還預留有PIN端子。

作為本實用新型再進一步的方案：所述鐵殼材質(zhì)為不銹鋼，且鐵殼的厚度為0.15MM。

作為本實用新型再進一步的方案：所述鐵殼上設置有孔洞，孔洞的位置與端子頂端位置相對應；所述鐵殼的上側(cè)還設置有凸包，所述凸包并排設置有兩個。

作為本實用新型再進一步的方案：所述端子材質(zhì)為磷銅，端子的厚度為0.15MM。

作為本實用新型再進一步的方案：所述鐵殼通過側(cè)推扣在塑膠本體外面。

作為本實用新型再進一步的方案：所述端子頂端設置有凸包結(jié)構(gòu)；所述端子的尾部設置有卡勾。

作為本實用新型再進一步的方案：所述塑膠本體的插卡口位置設置有C角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡化，設計的經(jīng)濟實用，能夠提高生產(chǎn)效率；

本實用新型的結(jié)構(gòu)便于注塑制程生產(chǎn)，而且合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在高溫鍋爐時表現(xiàn)出了優(yōu)越的性能，有效改善鐵殼翹曲問題。

附圖說明

圖1為SIM連接器的立體圖。

圖2為SIM連接器的仰視圖。

圖3為SIM連接器的主視圖。

圖中：1-塑膠本體，2-鐵殼，3-端子，4-限位，5-錫腳，7-跑錫槽，8-卡點。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種SIM連接器，包括絕緣塑膠本體1、鐵殼2和端子3，所述端子3嵌入塑膠本體1的內(nèi)部，塑膠本體1兩側(cè)設置卡點8，鐵殼2通過卡點8固定在塑膠本體1上，鐵殼2通過側(cè)推扣在塑膠本體1外面，目的是防止鐵殼2退位；所述鐵殼2的頭部設置有限位4，將限位設置在鐵殼2上減小了塑膠本體1的的生產(chǎn)難度，所述鐵殼2底部也設置有半圓形的月牙結(jié)構(gòu)，半圓形的月牙結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品上板的吃錫有極大的改善；所述塑膠本體1采用直通式結(jié)構(gòu)，直通式結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)更簡化，與傳統(tǒng)的塑膠本身做限位的相比，本產(chǎn)品塑膠本體1上不做限位，而使用鐵殼2來起到限位的作用；在塑膠本體1的插卡口位置增加了C角，有利于插拔卡；所述塑膠本體1底部設置有跑錫槽7，通長式的結(jié)構(gòu)更有利于貼片，所述跑錫槽7的深度與鐵殼2的厚度相同，當安裝鐵殼2后鐵殼2與塑膠本體1側(cè)面保持一致，這樣有利于焊接；端子3材質(zhì)為磷銅，端子的厚度為0.15MM；所述端子3頂端設置有凸包結(jié)構(gòu)，目的是增加端子3的使用壽命；所述端子3的尾部設置有卡勾，當端子3注塑后可防止PIN退位；所述端子3數(shù)量在一個以上，且端子3并列擺放在塑膠本體1兩端，端子3上還預留有PIN端子；所述鐵殼2材質(zhì)為不銹鋼，且鐵殼2的厚度為0.15MM；鐵殼2頂面與兩側(cè)面采用圓弧過度，這樣毛邊方向不會朝向產(chǎn)品內(nèi)部，可以省去倒角的工站，降低模具成本；所述鐵殼2上設置有孔洞，孔洞的位置與端子頂端位置相對應，目的是防止因端子頂端過高，從而接觸到鐵殼，造成短路；所述鐵殼2的上側(cè)還設置有凸包，所述凸包并排設置有兩個，凸包目的是增強產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，相當于加強筋的作用，從而使產(chǎn)品的整個強度增加。

本產(chǎn)品的設計特點是結(jié)構(gòu)簡化，經(jīng)濟實用，并且生產(chǎn)效率高，此結(jié)構(gòu)便于注塑制程生產(chǎn)，效率很高，而且合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在高溫鍋爐時表現(xiàn)出了優(yōu)越的性能，有效改善鐵殼翹曲問題。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。