本實用新型涉及電力系統(tǒng)使用的電抗器，具體地說是一種用于無功補償裝置的高壓串聯(lián)電抗器。

背景技術(shù)：

高壓串聯(lián)電抗器是無功補償裝置中的一個重要器件，高壓串聯(lián)電抗器主要用6kV～35kV電力系統(tǒng)與高壓電容器組相串聯(lián)，能夠有效的抑制和吸收高次諧波，限制合閘涌流及操作過電壓，保護電容器組，改善系統(tǒng)的電壓波形，提高電網(wǎng)功率因數(shù)。

目前，高壓串聯(lián)電抗器主要由高壓繞組、鐵芯柱和鐵軛組成，鐵芯柱為疊片結(jié)構(gòu)，鐵芯柱由多個鐵芯餅組成，鐵芯餅之間墊有非磁性的絕緣材料構(gòu)成的非導(dǎo)磁間隙，整個鐵芯外露，高壓繞組與鐵芯之間的絕緣主要靠空氣間隙，鐵軛是鐵芯的一部分，鐵軛不套線圈只起閉合磁路的。鐵芯柱外露串聯(lián)電抗器存在絕緣耐壓水平低、鐵芯附加損耗高，同時，絕緣子到電抗器的接線端子用軟電纜連接，動穩(wěn)定性不高，電抗器起動的時候由于電磁振動，軟電纜容易晃動，安全系數(shù)較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的串聯(lián)鐵芯電抗器絕緣耐壓水平低、噪聲大、鐵芯附加損耗高等技術(shù)問題，而提供的一種絕緣耐壓水平高、噪聲小、鐵芯附加損耗低的高壓串聯(lián)鐵芯電抗器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種高壓串電抗器，其包括鐵芯柱、高壓繞組、以及固定在鐵芯柱上下兩端的鐵軛，所述高壓繞組纏繞在線圈骨架上，所述鐵芯柱灌封在線圈骨架內(nèi)，所述上下兩端鐵軛的同一側(cè)上個安裝有絕緣子，兩個所述絕緣子之間通過銅排相連接。

作為優(yōu)選，所述鐵芯柱與鐵軛之間這有U型絕緣墊片，所述U型絕緣墊片將鐵軛的連接處半包裹。

作為優(yōu)選，所述鐵芯柱由若干硅鋼片疊片而成，且硅鋼片呈輻射狀。

作為優(yōu)選，相鄰兩個所述鐵芯柱之間設(shè)有高壓熱縮管，所述高壓熱縮管的端頭固定在鐵軛內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述鐵軛由硅鋼片疊片而成，且整體包覆聚苯乙烯層。

作為優(yōu)選，所述鐵軛通過螺栓與高壓熱縮管的端頭固定，所述螺栓與鐵軛之間設(shè)有T型墊圈。

作為優(yōu)選，所述上面鐵軛的兩側(cè)各設(shè)有一吊環(huán)。

與原有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點和積極效果：

1、本實用新型在下部的鐵軛的一側(cè)加裝一個絕緣子，直接用銅排將上下兩個絕緣子連接，使得電抗器的動穩(wěn)定性增強，安全系數(shù)提高，產(chǎn)品也更加美觀。

2、本實用新型所述鐵芯柱與鐵軛之間這有U型絕緣墊片，所述U型絕緣墊片將鐵軛的連接處半包裹，從而大大提高了鐵芯柱與鐵軛之間的絕緣強度。

3、本實用新型相鄰兩個所述鐵芯柱之間設(shè)有高壓熱縮管，提高了電抗器的絕緣強度并減小了串聯(lián)鐵芯電抗器運行過程中的電磁振動，減小了鐵芯柱的附加損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高壓串聯(lián)電抗器的側(cè)視圖；

圖2為本實用新型一種高壓串聯(lián)電抗器的主視圖；

圖中所示：1、鐵芯柱，2、高壓繞組，3、鐵軛，4、絕緣子，5、銅排，6、U型絕緣墊片，7、高壓熱縮管，8、T型墊圈，9、吊環(huán)。

具體實施方式

為了使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1和2所示，本實施例提供一種高壓串聯(lián)電抗器包括鐵芯柱1、高壓繞組2、以及固定在鐵芯柱1上下兩端的鐵軛3，高壓線圈2纏繞在線圈骨架上，鐵芯柱1灌封在線圈骨架內(nèi)，所述上下兩端鐵軛3的同一側(cè)上個安裝有絕緣子4，兩個所述絕緣子4之間通過銅排5相連接。通過在下部的鐵軛3的一側(cè)加裝一個絕緣子4，上下兩個絕緣子4之間直接用銅排連接，使得電抗器的動穩(wěn)定性增強，安全系數(shù)提高，產(chǎn)品也更加美觀。

作為本實施例的優(yōu)選，鐵芯柱1采用輻射型，在非磁性間隙處鐵芯柱的橫向漏磁通不存在垂直穿過鐵芯片平面的現(xiàn)象，從而大大減小了鐵芯的附加損耗。在鐵芯柱1與鐵軛3之間這有U型絕緣墊片6，所述U型絕緣墊片6將鐵軛的連接處半包裹，更進一步的減小附加損耗提高了絕緣強度，減小鐵芯電抗器運行過程中的電磁振動，降低噪聲。

如圖2所示，進一步的優(yōu)化本實施例，相鄰兩個所述鐵芯柱1之間設(shè)有高壓熱縮管7，高壓熱縮管7的端頭固定在鐵軛3內(nèi)，鐵軛由硅鋼片疊片而成，且整體包覆聚苯乙烯層。電抗器工作時，鐵芯柱1、高壓繞組2和鐵軛3與處于高電位，上、下鐵軛3處于接地電位，高低壓之間的主絕緣由鐵芯柱3之間的高壓熱縮管7和鐵軛3外上包裹的聚苯乙烯層承擔絕緣，所以本實用新型的絕緣強度要大大高于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電抗器。另一方面，由于鐵芯柱1與高壓繞組2之間電位箱一樣，鐵芯柱1與高壓繞組2之間不必留很大的空氣間隙進行絕緣，使電抗器線圈的平均直徑減小，降低了材料消耗及電阻損耗。在上鐵軛3的兩側(cè)各設(shè)有一吊環(huán)9用于吊裝電抗器。

進一步地，鐵軛3通過螺栓與高壓熱縮管7的端頭固定，螺栓與鐵軛3之間設(shè)有T型墊圈8，這樣電抗器在高速運行的情況下，T型墊圈8可以有效的限制用于固定高壓熱縮管7的螺栓發(fā)生晃動產(chǎn)生位移。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。