本實用新型涉及一種電池組結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電池組一般是由多個電池單體組合后放置入電池箱中形成，以達(dá)到對外輸出較大電壓和功率的目的，滿足了各種場合的用電需求。電池組的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性對于電池組的性能有很大影響。比如用于電動汽車，電池組長期處于較為顛簸的工作環(huán)境中，將電池組鉚接在電池箱上的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)容易發(fā)生固定結(jié)合點斷裂的危險，這對于電池組的穩(wěn)定性是非常不利的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種電池組，包括電池模塊和箱體，所述電池模塊設(shè)置在箱體內(nèi)，所述電池模塊包括數(shù)個堆疊設(shè)置的電池單體所述電池模塊的至少兩端設(shè)置支架，所述支架上設(shè)置固定孔，所述固定孔內(nèi)穿入螺栓對支架進(jìn)行固定，所述螺栓對應(yīng)的螺母上或螺栓頭部上設(shè)置底座，所述底座固定在箱體上，所述底座上設(shè)置數(shù)個通孔。

電池模塊包括了數(shù)個堆疊在一起的電池單體，并且電池模塊的至少兩端設(shè)置支架，通過支架限制電池單體的位置。并且支架的厚度略大于電池單體的厚度，能夠避免堆疊在一起的電池單體互相擠壓。支架可以為整體式也可以由數(shù)個電池單體支架堆疊構(gòu)成。

支架上設(shè)置了貫穿的固定孔，并且使用螺栓穿入固定孔后，與設(shè)置在固定孔一端的螺母匹配，從而壓緊堆疊在一起的電池單體。

作為本實用新型的一種實施方式，所述底座通過膠水固定在箱體上。

底座與箱體的結(jié)合方式為膠水粘合，并且膠水能夠從底座上設(shè)置的通孔穿過，使得兩者之間的結(jié)合更加牢固。現(xiàn)有的固定方式通常是在箱體上焊接螺母或預(yù)留螺栓，應(yīng)力集中在螺母與箱體之間的焊接點上，經(jīng)過長時間顛簸的工況之后，螺母容易從箱體上斷開。相對于傳統(tǒng)的固定結(jié)構(gòu)來說，螺母與箱體之間的膠水能夠吸收一定程度的震動能量，即使經(jīng)過了長時間顛簸的工況，電池模塊與箱體之間的結(jié)合仍然牢固。

作為本實用新型的一種實施方式，所述通孔均勻分布在螺母或螺栓頭部四周。

通孔均勻分布在螺母四周，使得膠水更均勻地在底座上分布，底座的受力更加合理，電池模塊與箱體之間的結(jié)合更牢固，并且抗震性能更好。

作為本實用新型的一種實施方式，位于電池模塊同側(cè)的兩個底座之間設(shè)置連接條。

相鄰的兩個底座之間設(shè)置連接條，使得電池模塊與箱體之間的結(jié)合更穩(wěn)定，并且在顛簸的工況中，具備更好的抗震性能。

作為本實用新型的一種實施方式，所述連接條上設(shè)置通孔，并且連接條通過膠水固定在箱體上。

連接條上設(shè)置通孔之后，膠水能夠通過連接條上設(shè)置的通孔與箱體結(jié)合，使得電池模塊與箱體之間的結(jié)合更牢固，進(jìn)一步提升了電池組的抗震性能。

作為本實用新型的一種實施方式，所述膠水穿過底座上設(shè)置的通孔或連接條上設(shè)置的通孔進(jìn)行固定。膠水從底座或連接條上設(shè)置的通孔穿過之后，使得膠水能夠分布在底座或連接條的另一面，使得連接更加牢固。

使用了本實用新型公開的技術(shù)方案之后，提升了電池模塊與箱體之間結(jié)合的牢固程度；能夠有效吸收震動產(chǎn)生的能量，使得電池模塊在經(jīng)過長時間的顛簸工況之后，不在箱體內(nèi)發(fā)生位移，提升了電池組的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型公開的一種電池組的示意圖；

圖2是本實用新型公開的另一種電池組的示意圖；

圖3是本實用新型公開的一種螺母的示意圖；

其中，1.電池模塊、2.箱體、3.支架、31.固定孔、4.螺栓、41.螺母、411.底座、412.通孔、5.連接條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖描述本實用新型的實施例，然而本實用新型并不限制于以下實施例。

實施例1

如圖1所示，本實施例提供一種電池組，包括電池模塊1和箱體2，電池模塊1設(shè)置在箱體2內(nèi)，電池模塊1包括數(shù)個堆疊設(shè)置的電池單體。電池模塊1的正、負(fù)極端均設(shè)置支架3，通過支架3限制電池單體的位置。支架3上設(shè)置上下貫穿的固定孔31，固定孔31內(nèi)穿入螺栓4，與設(shè)置在固定孔31一端的螺母41匹配，固定孔31的另一端是該螺栓4的頭部，從而壓緊堆疊在一起的電池單體。

如圖1、圖3所示，螺母41與箱體2接觸的一面上設(shè)置底座411，底座411上設(shè)置數(shù)個通孔412，并且通孔412均勻分布在螺母41四周。底座411與箱體2的結(jié)合方式為環(huán)氧灌封膠粘合，并且環(huán)氧灌封膠能夠從底座411上設(shè)置的通孔412穿過，使得兩者之間的結(jié)合牢固。

實施例2

如圖2所示，本實施例提供一種電池組，包括電池模塊1和箱體2，電池模塊1設(shè)置在箱體2內(nèi)，電池模塊1包括數(shù)個堆疊設(shè)置的電池單體。電池模塊1的正、負(fù)極端均設(shè)置支架3，通過支架3限制電池單體的位置。支架3上設(shè)置上下貫穿的固定孔31，固定孔31內(nèi)穿入螺栓4，與設(shè)置在固定孔31一端的螺母41匹配，固定孔31的另一端是該螺栓4的頭部，從而壓緊堆疊在一起的電池單體。

如圖2、圖3所示，螺母41與箱體2接觸的一面上設(shè)置底座411，底座411上設(shè)置數(shù)個通孔412，并且通孔412均勻分布在螺母41四周，相鄰的兩個底座411之間設(shè)置連接條5，并且連接條5上也設(shè)置通孔411。底座411與箱體2的結(jié)合方式為環(huán)氧灌封膠粘合，并且環(huán)氧灌封膠能夠從底座411和連接條5上設(shè)置的通孔412穿過，使得兩者之間的結(jié)合牢固。

上述實施例僅以螺母上設(shè)置底座進(jìn)行連接固定的方式進(jìn)行了說明，根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以確定以螺栓頭部上設(shè)置底座進(jìn)行連接固定同樣能達(dá)到本實用新型的目的。此外，本實用新型對電池單體的形狀不做限定，軟包電池、方型電池或圓柱型電池等都可以用于本實用新型的電池組，只需根據(jù)電池形狀設(shè)計相應(yīng)的支架即可。

需要說明的是，上述的這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的具體限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其他具體實施方式或等同替換，都將落入本實用新型的保護范圍。