本實(shí)用新型涉及電連接器的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種電連接器用的壓線式插孔結(jié)構(gòu)，特別涉及端子內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電連接器的插孔結(jié)構(gòu)需要較大的接觸壓力以確保連接器的可靠連接，這樣會(huì)導(dǎo)致需要較大的插入力和拔出力，在同一連接器中若需要多個(gè)插孔，會(huì)導(dǎo)致需要很高的插入力和拔出力，甚至于會(huì)出現(xiàn)無(wú)法插入或拔出的情況；本專利結(jié)構(gòu)可通過(guò)雙面四片接觸的形式，確保低插拔力，高可靠連接的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中插孔結(jié)構(gòu)需要多個(gè)插孔、較大接觸壓力引發(fā)的無(wú)法插入或拔出的情況，旨在在于提供一種電連接器用壓線端子結(jié)構(gòu)，其利用連接器內(nèi)部的雙側(cè)四面的接觸，確保連接器的低插拔力和連接的高可靠性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案是：一種電連接器用壓線端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括蓋子1和端子5，所述蓋子1與端子上部卡合，所述蓋子1包括一底板2，垂直于所述底板2兩側(cè)設(shè)有兩側(cè)板3，所述側(cè)板3上設(shè)有卡扣部分4，所述端子5包括一底蓋板6，垂直于所述底蓋板6兩側(cè)設(shè)有兩側(cè)蓋板7，所述端子5包括一引入部分8，所述引入部分8位于端子5上部，所述引入部分8頂端設(shè)有一支撐板9，所述引入部分8上緣延伸并向內(nèi)彎折嵌入支撐板9形成導(dǎo)向部分10，所述導(dǎo)向部分10側(cè)截面呈彎鉤狀，所述引入部分8下部的內(nèi)壁凸出形成一臺(tái)階11，所述引入部分8的兩側(cè)蓋板7于臺(tái)階11以上向內(nèi)延伸設(shè)有四根金屬條12，所述四根金屬條對(duì)稱分布于兩側(cè)蓋板7內(nèi)，所述金屬條12上端與導(dǎo)向部分10卡合，所述金屬條12下端由臺(tái)階11限位在引入部分8內(nèi)的高度，所述金屬條12向內(nèi)折彎形成接觸點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述側(cè)板3內(nèi)壁的間距與側(cè)蓋板7外壁的間距相配，所述引入部分8外壁設(shè)有若干扣點(diǎn)18，所述扣點(diǎn)18與蓋子1的卡扣部分4卡合。

進(jìn)一步地，所述引入部分8底部設(shè)有一支撐部分14，沿所述側(cè)蓋板7外壁于支撐部分14以下彎折形成一止位部分15，所述止位部分15下緣與一導(dǎo)體鉚壓部分16上緣連接。

進(jìn)一步地，沿所述側(cè)蓋板7外壁于導(dǎo)體鉚壓部分16以下彎折形成一彎折部分17，所述彎折部分17與止位部分15彎折的方向相反。

進(jìn)一步地，所述彎折部分17下緣與一絕緣鉚壓部分19上緣連接。

進(jìn)一步地，所述引入部分內(nèi)還設(shè)有一接觸片20，所述接觸片20的上部至中部垂直方向設(shè)有凹槽21，所述凹槽21將接觸片20上部分為兩個(gè)接觸前端22，所述接觸片20的上端與導(dǎo)向部分10卡合，所述接觸片20的下端與臺(tái)階11相連。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下所述：端子前部有導(dǎo)向部分，確保端子有效的插入，端子接觸部分通過(guò)兩側(cè)的四個(gè)彈片式的接觸，既保證了低插拔力，又保證了可靠性的連接，尾部通過(guò)冷壓接的形式與導(dǎo)線連接形成導(dǎo)通；本設(shè)計(jì)方案具有很好的實(shí)用性，成本低廉，操作簡(jiǎn)便，易于推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)向剖視圖；

圖中各部件編號(hào)表示如下：

1.連接器；

2.底板；

3.側(cè)板；

4.卡扣部分；

5.端子；

6.底蓋板；

7.側(cè)蓋板；

8.引入部分；

9.支撐板；

10.導(dǎo)向部分；

11.臺(tái)階；

12.金屬條；

13.接觸點(diǎn)；

14.支撐部分；

15.止位部分；

16.導(dǎo)體鉚壓部分；

17.彎折部分；

18.扣點(diǎn)；

19.絕緣鉚壓部分；

20.接觸片；

21.凹槽；

22.接觸前端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

本實(shí)用新型為一種電連接器用壓線端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括蓋子1和端子5，所述蓋子1與端子上部卡合，所述蓋子1包括一底板2，垂直于所述底板2兩側(cè)設(shè)有兩側(cè)板3，所述側(cè)板3上設(shè)有卡扣部分4，所述端子5包括一底蓋板6，垂直于所述底蓋板6兩側(cè)設(shè)有兩側(cè)蓋板7，所述端子5包括一引入部分8，所述引入部分8位于端子5上部，所述引入部分8頂端設(shè)有一支撐板9，所述引入部分8上緣延伸并向內(nèi)彎折嵌入支撐板9形成導(dǎo)向部分10，所述導(dǎo)向部分10側(cè)截面呈彎鉤狀，對(duì)于互配端插入時(shí)起良好的導(dǎo)向作用，所述引入部分8下部的內(nèi)壁凸出形成一臺(tái)階11，所述引入部分8的兩側(cè)蓋板7于臺(tái)階11以上向內(nèi)延伸設(shè)有四根金屬條12，所述四根金屬條對(duì)稱分布于兩側(cè)蓋板7內(nèi)，所述金屬條12上端與導(dǎo)向部分10卡合，所述金屬條12下端由臺(tái)階11限位在引入部分8內(nèi)的高度，金屬條12長(zhǎng)度大于臺(tái)階11與支撐板9的間距，受臺(tái)階11擠壓向內(nèi)折彎并沖裁成四個(gè)接觸條，所述金屬條12向內(nèi)折彎形成接觸點(diǎn)，確保與互配端的良好接觸。

具體實(shí)施時(shí)，所述側(cè)板3內(nèi)壁的間距與側(cè)蓋板7外壁的間距相配，所述引入部分8外壁設(shè)有若干扣點(diǎn)18，所述扣點(diǎn)18與蓋子1的卡扣部分4卡合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于拆卸。

具體實(shí)施時(shí)，所述引入部分8底部設(shè)有一支撐部分14，沿所述側(cè)蓋板7外壁于支撐部分14以下彎折形成一止位部分15，確保導(dǎo)體不能伸入接觸區(qū)域，所述止位部分15下緣與一導(dǎo)體鉚壓部分16上緣連接。

具體實(shí)施時(shí)，沿所述側(cè)蓋板7外壁于導(dǎo)體鉚壓部分16以下彎折形成一彎折部分17，所述彎折部分17與止位部分15彎折的方向相反，縮小了端子的體積。

具體實(shí)施時(shí)，所述彎折部分17下緣與一絕緣鉚壓部分19上緣連接，導(dǎo)體鉚壓部分16和絕緣鉚壓部分19可以對(duì)導(dǎo)線的導(dǎo)體部分及絕緣部分進(jìn)行合理的壓接，形成良好的導(dǎo)電狀態(tài)。

具體實(shí)施時(shí)，所述引入部分內(nèi)還設(shè)有一接觸片20，所述接觸片20的上部至中部垂直方向設(shè)有凹槽21，所述凹槽21將接觸片20上部分為兩個(gè)接觸前端22，所述接觸片20的上端與導(dǎo)向部分10卡合，所述接觸片20的下端與臺(tái)階11相連。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。