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一種旋轉式開關的制作方法

文檔序號:11050852閱讀:748來源:國知局
一種旋轉式開關的制造方法與工藝

本實用新型涉及開關技術領域,特別涉及一種旋轉式開關。



背景技術:

目前市場上類的開關種類繁多,其用途、用法也各不相同,主要的有按鈕式開關、旋轉式開關、推拉式開關等。由于旋轉式開關功能多,安全性好等原因,其備受人們親睞。

目前,市場上的公開號為CN204497116U的中國專利公開了一種開關,它包括旋鈕、凸齒組件、彈性件、密封圈、空心的套殼,所述凸齒組件從套殼的一端插入與設置在套殼另一端的旋鈕固定連接,所述彈性件置于旋鈕內(nèi)且抵設在凸齒組件與旋鈕之間,所述密封圈套設在凸齒組件相對旋鈕的一端并與套殼的內(nèi)壁相抵觸,所述套殼相對旋鈕的一端凸設有環(huán)壁,所述旋鈕相對底殼的一端開設有供環(huán)壁插入的環(huán)槽。

上述方案中,其組裝時需先將旋鈕上的定位塊對準凸齒組件的定位槽插裝,但由于操作旋鈕時,旋鈕先插入于套殼內(nèi),旋鈕擋住定位槽的位置,產(chǎn)生視野盲區(qū),此時定位塊與定位槽的位置難以對準,組裝時需要將旋鈕的角度不斷調(diào)整,以此校準定位塊和定位槽的位置,進一步的還需要將緊固件與調(diào)節(jié)塊固定連接,組裝較為不便。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種旋轉式開關,其優(yōu)點是結構組裝方便。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種旋轉式開關,包括套殼、設置于套殼上的旋鈕,所述旋鈕上設有外環(huán)槽,所述套殼內(nèi)設有內(nèi)環(huán)槽,外環(huán)槽與內(nèi)環(huán)槽之間設有用于同時抵觸外環(huán)槽和內(nèi)環(huán)槽的開環(huán)彈性圈;所述套殼內(nèi)設有供旋鈕聯(lián)動的聯(lián)動件,聯(lián)動件上套設有用于推動聯(lián)動件朝向旋鈕移動的彈簧,聯(lián)動件的外壁設有第一導向塊,所述套殼內(nèi)設有供第一導向塊沿套殼軸向滑移的第一導向槽,且第一導向槽的一側設有供第一導向塊滑動限位的限位面。

通過上述技術方案,組裝步驟:1、將彈簧套裝在聯(lián)動件上,聯(lián)動件通過推移插入套殼內(nèi);2、取開環(huán)彈性圈,將開環(huán)彈性圈收攏卡入外環(huán)槽,進一步的再將旋鈕插入套殼,當開環(huán)彈性圈的位置到達內(nèi)環(huán)槽時,開環(huán)彈性圈通過彈性勢能向外擴張,進而開環(huán)彈性圈在外環(huán)槽與內(nèi)環(huán)槽的交界處形成卡接結構,完成了旋鈕的安裝;旋鈕在安裝時無需額外的緊固結構,直接通過開環(huán)彈性圈的形變就能夠達到配合連接的效果,操作方便,原理簡單,而聯(lián)動件的一側受到套殼上限位面的限制,另一側直接抵觸旋鈕,旋鈕推動安裝時能夠帶動聯(lián)動件移動,幫助聯(lián)動件到達安裝配合的位置。

本實用新型進一步設置為:所述聯(lián)動件遠離第一導向塊的一側外壁上設有向外凸出的卡扣片,所述套殼內(nèi)壁設有供卡扣片卡接限位的擋沿,擋沿與限位面的限位方向相反。

通過上述技術方案,聯(lián)動件在安裝前將彈簧套裝在外壁上,進一步的再推動聯(lián)動件向套殼內(nèi)部移動,卡扣片受套殼內(nèi)壁擠壓且沿著套殼內(nèi)壁滑移,當卡扣片越過擋沿后,卡扣片向外彈性擴張,進而卡扣片與擋沿卡接,此時聯(lián)動件完成組裝;在該狀態(tài)下,聯(lián)動件仍能夠克服彈簧的彈性勢能推移,但卡扣片與擋沿抵觸時,聯(lián)動件無法脫離套殼;在套殼安裝旋鈕之前,聯(lián)動件已經(jīng)與套殼建立配合關系,因此安裝時可將聯(lián)動件與套殼先行安裝,再組裝旋鈕。

本實用新型進一步設置為:所述聯(lián)動件靠近卡扣片的一側設有供卡扣片向內(nèi)收攏的收縮槽。

通過上述技術方案,收縮槽為卡扣片提供形變空間,在卡扣片受擠壓時,卡扣片的形變向收縮槽匯聚;在收縮槽的幫助下,聯(lián)動件上卡扣片的形變能力較好。

本實用新型進一步設置為:所述旋鈕上設有兩個滑動塊,所述聯(lián)動件上設有供滑動塊滑移的滑坡,滑坡包括高位面和低位面,聯(lián)動件靠近低位面的一側設有供滑動塊抵觸的定位面。

通過上述技術方案,當滑動塊從低位面向高位面移動時,聯(lián)動件被滑動塊推動產(chǎn)生移動,兩個聯(lián)動件同時沿著滑坡滑移,滑動塊對聯(lián)動件的推移效果較為穩(wěn)定。

本實用新型進一步設置為:所述旋鈕上設有用于包裹聯(lián)動件外壁的弧形擋片。

通過上述技術方案,弧形擋片貼合于聯(lián)動件的外壁,因此旋鈕與聯(lián)動件的同軸度較高,聯(lián)動件的滑移路徑準確不易偏移。

本實用新型進一步設置為:所述聯(lián)動件上設有供彈簧的一端抵觸的階梯形軸面,且彈簧的直徑大于擋沿內(nèi)徑。

通過上述技術方案,彈簧套裝在聯(lián)動件上時,擋沿對彈簧下端面起到支撐作用,在一定程度上擋沿限制彈簧脫出,繼而在安裝聯(lián)動件、彈簧和套殼時,聯(lián)動件與彈簧的配合能夠預先完成,當三者完成組裝時,彈簧再抵觸擋沿;彈簧套在聯(lián)動件上,取放更加方便。

本實用新型進一步設置為:所述套殼上設有第二導向塊,所述聯(lián)動件的底部設有供第二導向塊沿聯(lián)動件軸向滑移的第二導向槽。

通過上述技術方案,第二導向槽和第二導向塊的作用與第一導向槽和第一導向塊的作用類似,區(qū)別在于載體不同;一方面,建立兩個位置的導向結構,聯(lián)動件的滑移更加穩(wěn)定,另一方面,第一、第二導向塊設置與不同載體上,聯(lián)動件和套殼各自的受力更均勻。

本實用新型進一步設置為:所述旋鈕上設有指示槽,所述指示槽上設有指示件,指示件與指示槽卡扣連接。

通過上述技術方案,旋鈕可采用透明塑料材質,達到透光的效果,可供開關內(nèi)部的光源射出,而指示件可采用非透明塑料材質,起到指示的作用。

本實用新型進一步設置為:所述聯(lián)動件由兩個結構互補的聯(lián)動片組成。

通過上述技術方案,旋鈕對兩個聯(lián)動片分別聯(lián)動,可實現(xiàn)多檔位調(diào)節(jié)的效果,其中一個聯(lián)動片被推動時可設置為檔位一,另一聯(lián)動片被推動時可設置為檔位二,兩個聯(lián)動片均未被推動時可設置為檔位三。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:本方案組裝簡單、方便、易操作,適合中小型企業(yè)批量生產(chǎn),具有較好的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是實施例一組裝后的結構示意圖;

圖2是實施例一的爆炸圖;

圖3是實施例一的剖視圖;

圖4是實施例一凸顯指示件的結構示意圖;

圖5是實施例一凸顯第二導向塊的結構示意圖;

圖6是實施例一凸顯第一導向槽的結構示意圖;

圖7是實施例二的爆炸圖;

圖8是實施例二凸顯聯(lián)動片的結構示意圖;

圖9是實施例一的組裝結構剖視圖。

附圖標記:1、套殼;2、旋鈕;3、外環(huán)槽;4、內(nèi)環(huán)槽;5、開環(huán)彈性圈;6、聯(lián)動件;7、彈簧;8、第一導向塊;9、第一導向槽;10、限位面;11、卡扣片;12、擋沿;13、收縮槽;14、滑動塊;15、滑坡;16、高位面;17、低位面;18、定位面;19、弧形擋片;20、階梯形軸面;21、第二導向塊;22、第二導向槽;23、指示件;24、指示槽;25、卡勾;26、聯(lián)動片。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一:如圖1和圖2,一種旋轉式開關,其中包括套殼1,套殼1為一體成型的結構,套殼1上設有旋鈕2,套殼1內(nèi)設有開環(huán)彈性圈5、聯(lián)動件6和彈簧7。

結合圖2和圖3,旋鈕2的外壁上設有外環(huán)槽3,開環(huán)彈性圈5可通過按壓收縮的方式裝入外環(huán)槽3,但開環(huán)彈性圈5仍具有向外擴張的趨勢,而套殼1的內(nèi)壁設有內(nèi)環(huán)槽4,當旋鈕2完全插入套殼1后,內(nèi)環(huán)槽4與外環(huán)槽3處于同一水平高度;組裝時,將已安裝開環(huán)彈性圈5的旋鈕2插入套殼1中,當開環(huán)彈性圈5移至內(nèi)環(huán)槽3位置時,開環(huán)彈性圈5通過彈性勢能擴張,此時開環(huán)彈性圈5的一半體積與內(nèi)環(huán)槽3抵觸,另一半體積與外環(huán)槽4抵觸,由此開環(huán)彈性圈5限制旋鈕2脫離套殼1。

如圖3和圖4,旋鈕2上設有指示槽24,該指示槽24上設有指示件23,指示件23上設有卡勾25,卡勾25穿過指示槽24與旋鈕2的內(nèi)壁卡接,旋鈕2通常為透光塑性材料,以便設備內(nèi)部的光源從旋鈕2上透出,指示件23通常采用非透光塑性材料,因此便于使用者識別旋鈕2的指向。

圖5和圖6,聯(lián)動件6上設有第一導向塊8,套殼1內(nèi)壁設有第一導向槽9,第一導向塊8與第一導向槽9的數(shù)量均為兩個,同時聯(lián)動件6上還設有第二導向槽22,套殼1內(nèi)壁設有第二導向塊21。聯(lián)動件6與套殼1配合時,第一導向塊8在第一導向槽9內(nèi)滑移,同時第二導向塊21在第二導向槽22內(nèi)滑移,聯(lián)動件6的自轉受到兩個導向結構的限制,聯(lián)動件6在套殼1內(nèi)的運動為軸向運動。在第一導向槽9的一側設有限位面10,該限位面10限制聯(lián)動件6的滑移行程,且在限位面10的限位作用下,聯(lián)動件6被約束在套殼1內(nèi)。

如圖5和圖6,聯(lián)動件6上設有若干卡扣片11,聯(lián)動件6在卡扣片11之間設有收縮槽13,各個卡扣片11外周向受壓時,卡扣片11通過收縮槽13收攏,聯(lián)動件6上還設有階梯形軸面20,彈簧7可通過套接的形式與聯(lián)動件6配合,彈簧7的一端抵觸至階梯形軸面20;套殼1上設有擋沿12,當聯(lián)動件6插入套殼1后,卡扣片11先沿著套殼1內(nèi)壁滑移且處于收縮狀態(tài),當卡扣片11跨過擋沿12后,卡扣片11向外擴張,卡扣片11與擋沿12的下表面形成卡扣配合,而彈簧7抵觸至擋沿12的上表面。當聯(lián)動件6克服彈簧7的作用力沿著套殼1軸向滑移時,卡扣片11套殼1的底部運動。

繼續(xù)參考圖5和圖6,旋鈕2上設有兩個弧形擋片19,弧形擋片19的內(nèi)壁設有滑動塊14,聯(lián)動件6上設有滑坡15,旋鈕2配合聯(lián)動件6后,弧形擋片19貼合聯(lián)動件6的外周向,滑動塊14與滑坡15抵觸;滑坡15包括高位面16、低位面17和定位面18,其中高位面16和低位面17形成高度差,當旋鈕2轉動,滑動塊14沿著滑坡15從低位面17向高位面16滑移時,滑動塊14推動聯(lián)動件6背向旋鈕2運動,若滑動塊14沿著滑坡15從高位面16向低位面17滑移,彈簧7推動聯(lián)動件6朝向旋鈕2運動?;瑒訅K14向低位面17滑移的終點為滑動塊14抵觸至定位面18。

組裝步驟:

1、將彈簧7套裝在聯(lián)動件6上;

2、將聯(lián)動件6插入套殼1;

3、將開環(huán)彈性圈5套在旋鈕2上,并將該旋鈕2插入套殼1,推動旋鈕2,直至開環(huán)彈性圈5與內(nèi)環(huán)槽4卡合。完成組裝的結構參考圖9。

動作過程:在旋鈕2轉動時,滑動塊14沿著滑坡15滑移,滑動塊14推動聯(lián)動件6克服彈簧7的作用力移動,聯(lián)動件6背向旋鈕2移動,此時旋鈕2松開,彈簧7的彈性勢能做功,推動聯(lián)動件6復位。

實施例二:如圖7和圖8,與實施例一的不同之處在于,聯(lián)動件6由兩個結構互補的聯(lián)動片26組成,且旋鈕2上的滑動塊14為單個,旋鈕2通過滑動塊14對兩個聯(lián)動片26分別作用,實現(xiàn)多檔位調(diào)節(jié)。需要說明的是,當套殼1豎直安裝時(即套殼1的軸心線豎直),當旋鈕2轉動且推動其中一個聯(lián)動片26時,彈簧7被壓縮,進而另一個聯(lián)動片26與彈簧7解除彈性擠壓的關系,該聯(lián)動片26隨重力下滑,但聯(lián)動片26下滑的重力不足以使其底部所安裝的繼電器對應位置電連接;另外,通常套殼1的安裝方向為水平方向。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

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