本實(shí)用新型涉及電力配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型隔離開關(guān)防合閘送電安全裝置。

背景技術(shù)：

隔離開關(guān)(俗稱"刀閘")，一般指的是高壓隔離開關(guān)，即額定電壓在1kV及其以上的隔離開關(guān)，通常簡稱為隔離開關(guān)，是高壓開關(guān)電器中使用最多的一種電器，它本身的工作原理及結(jié)構(gòu)比較簡單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對(duì)變電所、電廠的設(shè)計(jì)、建立和安全運(yùn)行的影響均較大。在進(jìn)行電路檢修時(shí)一般要將隔離開關(guān)進(jìn)行分閘，而在分閘后進(jìn)行檢修工作時(shí)需要看守人員時(shí)時(shí)看守分閘開關(guān)，防止在檢修工作時(shí)出現(xiàn)人為合閘而導(dǎo)致事故的發(fā)生，這樣需要的檢修人員至少為兩個(gè)，浪費(fèi)大量人工，且人工看守的可靠性較低，市面上需要一種防合閘送電安全裝置來解決這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型隔離開關(guān)防合閘送電安全裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種新型隔離開關(guān)防合閘送電安全裝置，包括第一L形架、第二L形架和螺桿，所述第一L形架垂直部的內(nèi)側(cè)焊接有與水平部尺寸相同的固定板，且固定板與第一L形架的水平部相平行，所述螺桿貫穿第二L形架水平部的中部，所述固定板的中部設(shè)有與螺桿相匹配的螺孔，且第一L形架的垂直部與第二L形架的垂直部位于相同一側(cè)，所述螺桿靠近第二L形架的一端設(shè)有固定環(huán)，所述螺桿靠近第二L形架的端部螺接有鎖緊螺母，所述第二L形架的垂直部上設(shè)有與螺桿位于同一垂直線的鎖孔。

優(yōu)選的，所述第一L形架垂直部的上端高于固定板1cm至2cm。

優(yōu)選的，所述第二L形架的水平部上設(shè)有用于安裝螺桿的條形槽，且條形槽與第二L形架垂直部相平行。

優(yōu)選的，所述固定板與第二L形架的水平部相貼合的一側(cè)分別設(shè)有相匹配的限位槽和限位塊，且限位塊沿第一L形架垂直部平行的方向滑動(dòng)安裝在限位槽內(nèi)。

本實(shí)用新型提出的一種新型隔離開關(guān)防合閘送電安全裝置，有益效果在于：第一L形支架與固定板之間的卡口卡接在分合閘操作盤上，將螺桿對(duì)準(zhǔn)盲孔并安裝到螺桿內(nèi)，通過鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊，將固定環(huán)對(duì)準(zhǔn)鎖孔，并通過鎖件將固定環(huán)和鎖孔進(jìn)行鎖定即可將分合閘操作盤鎖定，在未打開鎖件的情況下無法操作分合閘操作盤，有效避免了誤操作的危險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型隔離開關(guān)防合閘送電安全裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型隔離開關(guān)防合閘送電安全裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種新型隔離開關(guān)防合閘送電安全裝置的隔離開關(guān)操作面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種新型隔離開關(guān)防合閘送電安全裝置與隔離開關(guān)操作面板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：第一L形架1、第二L形架2、螺桿3、固定環(huán)4、鎖緊螺母5、鎖孔6、固定板7、條形槽8、隔離開關(guān)操作面板9、分合閘操作盤10、限位槽11、限位塊12。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種新型隔離開關(guān)防合閘送電安全裝置，包括第一L形架1、第二L形架2和螺桿3，第一L形架1垂直部的內(nèi)側(cè)焊接有與水平部尺寸相同的固定板7，且固定板7與第一L形架1的水平部相平行，固定板7與第一L形架1的水平部之間形成用于安裝的固定槽，

螺桿3貫穿第二L形架2水平部的中部，固定板7的中部設(shè)有與螺桿3相匹配的螺孔，且第一L形架1的垂直部與第二L形架2的垂直部位于相同一側(cè)，通過螺桿3對(duì)第二L形架2與固定板7的固定以及對(duì)帶鎖定的隔離開關(guān)進(jìn)行鎖定，第二L形架2的水平部上設(shè)有用于安裝螺桿3的條形槽8，且條形槽8與第二L形架2垂直部相平行，用于調(diào)節(jié)第二L形架2的位置。

螺桿3靠近第二L形架2的一端設(shè)有固定環(huán)4，螺桿3靠近第二L形架2的端部螺接有鎖緊螺母5，第二L形架2的垂直部上設(shè)有與螺桿3位于同一垂直線的鎖孔6，鎖孔6和固定環(huán)4通過鎖具一體固定，第一L形架1垂直部的上端高于固定板71cm至2cm，使第二L形架2安裝更穩(wěn)定，固定板7與第二L形架2的水平部相貼合的一側(cè)分別設(shè)有相匹配的限位槽11和限位塊12，且限位塊12沿第一L形架1垂直部平行的方向滑動(dòng)安裝在限位槽11內(nèi)，在鎖緊該裝置時(shí)使固定板7與第二L形架2形成一體，穩(wěn)定性更高，且不會(huì)影響第二L形架2位置的調(diào)節(jié)。

參照?qǐng)D3-4所示的是與隆頂電氣GN30-10DQ相同類型的隔離開關(guān)操作面板9，位于隔離開關(guān)操作面板9上設(shè)有控制分合閘的分合閘操作盤10，將分合閘操作盤10上設(shè)置一個(gè)與螺桿3相匹配的盲孔，使用時(shí)將分合閘操作盤10打到分閘的狀態(tài)，將第一L形支架1與固定板7之間的卡口卡接在分合閘操作盤10上，將螺桿3對(duì)準(zhǔn)盲孔并安裝到螺桿3內(nèi)，通過鎖緊螺母5進(jìn)行鎖緊，將固定環(huán)4對(duì)準(zhǔn)鎖孔6，并通過鎖將固定環(huán)4和鎖孔6進(jìn)行鎖定即可。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。