本實(shí)用新型涉及電容器制造技術(shù)，尤其是一種空氣自冷式電熱電容器。

背景技術(shù)：

電容器是電子設(shè)備中最常用的也是大量使用的電子元件之一，電容器的品種豐富，結(jié)構(gòu)有多種多樣，冷卻方式也因結(jié)構(gòu)不同而不同。如專利公告號(hào)為CN204167110U，一種適用于亞熱帶季風(fēng)氣候地區(qū)的電熱電容器，包括長(zhǎng)方體箱體、與箱體配合的箱蓋、冷卻水管，箱體內(nèi)設(shè)有采用寬度≤180mm窄膜制成元件，由若干個(gè)元件疊加并聯(lián)組成兩個(gè)芯子：第一芯子和第二芯子；第一芯子和第二芯子沿箱體長(zhǎng)度方向并列且串聯(lián)；冷卻水管沿箱體長(zhǎng)度方向在兩個(gè)芯子一側(cè)S形分布，芯子的另一側(cè)設(shè)有聯(lián)接片。又如專利公告號(hào)為CN203288426U的一種電熱電容器用一體式冷卻水管，包含冷卻水管和接口，冷卻水管上設(shè)有出水口和卡口，接口上設(shè)有螺紋，接口套裝在冷卻水管上；冷卻水管從電容器內(nèi)部延伸至電容器外部，使得冷卻水管在電容器內(nèi)部是全封閉的，避免原有冷卻水管出現(xiàn)漏水，導(dǎo)致電容器故障的問(wèn)題。再如專利公告號(hào)為CN202796455U設(shè)計(jì)的一種風(fēng)冷式電熱電容器，芯子由若干件箔膜電容單元整齊排列成若干組電容組，若干組電容組外分別設(shè)有襯墊，電容組外設(shè)有側(cè)包封，芯子外還設(shè)有U形固定件，若干組電容組上部均設(shè)有連接片，連接片與設(shè)置在箱蓋裝配上的導(dǎo)桿連接，導(dǎo)桿數(shù)與電容組數(shù)相配，油箱內(nèi)的空隙中充滿卞基甲苯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種用于電磁感應(yīng)加熱裝置中，改善感應(yīng)加熱、熔化、攪拌或鑄造裝置，以及類似這種應(yīng)用場(chǎng)合功率因數(shù)的空氣自冷式電熱電容器。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種空氣自冷式電熱電容器，包括油箱，和油箱封閉連接的箱蓋組件以及布置于油箱中的心子，其特征是所述的油箱是由花紋鋁合金板構(gòu)成的長(zhǎng)方體箱式結(jié)構(gòu)，箱蓋組件包括由花紋鋁合金板制成的且與油箱具有配合焊接面的蓋板，蓋板上設(shè)有兩排具有復(fù)合絕緣瓷套的接線端子；所述的心子包括若干組元件，元件由電工鋁箔和粗化聚丙烯電工薄膜卷制而成。

本技術(shù)方案的器身設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體箱式結(jié)構(gòu)，殼體箱壁采用機(jī)械強(qiáng)度高、散熱性能優(yōu)良的花紋鋁合金板制作，設(shè)兩組帶復(fù)合絕緣套管的銅接線端子作為電容器引出電極，銅接線端子采用組合式裝配，用硅橡膠筒密封安裝在箱體上。電容器內(nèi)部根據(jù)分組及極間絕緣要求，用絕緣材料進(jìn)行分隔，箱體內(nèi)充滿高性能絕緣液體介質(zhì)。本方案制作的電容器可在室溫下空氣自冷運(yùn)行，與傳統(tǒng)電熱電容器必須水冷或強(qiáng)迫風(fēng)冷運(yùn)行比較，使用更方便可靠和節(jié)能。

作為優(yōu)選，所述的電工鋁箔作為電容器電極板，粗化聚丙烯膜電工薄膜浸漬液體絕緣材料作為電容器介質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述的蓋板上兩排具有復(fù)合絕緣瓷套的接線端子，每排四個(gè)，其中一排四個(gè)端子位于油箱內(nèi)部的部位短接在一起作為公共端，另四個(gè)端子獨(dú)立分別引出。

作為優(yōu)選，所述的若干組元件分成具有公共端的四組，通過(guò)紫銅片錫焊連接黃銅接線螺桿引出油箱之外。

作為優(yōu)選，所述的接線端子包括銅導(dǎo)桿，復(fù)合絕緣瓷套設(shè)置在蓋板外部，復(fù)合絕緣瓷套底端內(nèi)孔與銅導(dǎo)桿之間設(shè)有密封管。

作為優(yōu)選，所述的位于油箱內(nèi)的密封管下端位于固定板上，且密封管的外圍設(shè)有絕緣套筒。

作為優(yōu)選，所述的心子中若干組元件通過(guò)U型保護(hù)包封、側(cè)包封以及卡口定位包封包覆而成，然后外設(shè)PET打包帶。

作為優(yōu)選，所述的若干組元件組合后的外部設(shè)有夾板，且若干組元件之間設(shè)有夾板及定位插條。

本實(shí)用新型的有益效果是：和感應(yīng)線圈組成LC諧振回路，有效地補(bǔ)償感應(yīng)線圈的無(wú)功功率，提供了感應(yīng)加熱裝置或系統(tǒng)的主要容性無(wú)功源，可在室溫下空氣自冷運(yùn)行，與傳統(tǒng)電熱電容器必須水冷或強(qiáng)迫風(fēng)冷運(yùn)行相比，使用更加方便、可靠，且節(jié)能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一種箱蓋組件接線端子部位組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的一種心子結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 箱蓋組件，11. 蓋板，12. 銅導(dǎo)桿，13. 銅螺母，14. 復(fù)合絕緣瓷套，15. 密封管，16. 絕緣套筒，17. 頂緊墊圈，18. 固定板，2. 絕緣油，3. 心子，31.連接片，32.包封件，33. PET打包帶，34. 夾板，35. 元件，36. 插條，37. 卡口定位包封，38.組間襯墊，4. 油箱。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

本實(shí)施例一種空氣自冷式電熱電容器，以RAM1.8-1680-0.25型空氣自冷式電熱電容器為例，額定電壓為1.8 kV，額定容量為1680kVar，額定頻率為0.25kHz。本例電容器主要用于電磁感應(yīng)加熱裝置中，以改善感應(yīng)加熱、熔化、攪拌或鑄造裝置以及類似應(yīng)用場(chǎng)合的功率因數(shù)。它和感應(yīng)線圈組成LC諧振回路，補(bǔ)償感應(yīng)線圈的無(wú)功功率，是感應(yīng)加熱裝置的主要容性無(wú)功源。

參見圖1，本實(shí)施例由花紋鋁合金板通過(guò)制壓焊接制成長(zhǎng)方體箱式結(jié)構(gòu)的油箱4，箱蓋組件1和油箱4通過(guò)焊接封閉連接，油箱4中布置的心子3，油箱4內(nèi)充滿高性能絕緣油2介質(zhì)。

箱蓋組件1包括由花紋鋁合金板制成、且與油箱4具有配合焊接面的蓋板11，蓋板11上設(shè)有兩排接線端子，接線端子中包括復(fù)合絕緣瓷套14；兩排接線端子每排四個(gè)共八件，其中一排四個(gè)端子位于油箱內(nèi)部的部位短接在一起作為公共端，另四個(gè)端子分別獨(dú)立引出。接線端子還包括穿過(guò)蓋板11的銅導(dǎo)桿12，如圖2所示，復(fù)合絕緣瓷套14套裝在銅導(dǎo)桿12的外部并裝配在蓋板11的外部，然后用墊片和銅螺母13緊固，復(fù)合絕緣瓷套14的底端內(nèi)孔與銅導(dǎo)桿12之間設(shè)有密封管15，密封管15穿過(guò)蓋板11并在下端設(shè)置頂緊墊圈17和固定板18，且密封管的外圍設(shè)有絕緣套筒16。

心子3結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，包括連接片31及28組元件35，元件35由電工鋁箔和粗化聚丙烯電工薄膜卷制而成，電工鋁箔作為電容器電極板，粗化聚丙烯膜電工薄膜浸漬液體絕緣材料（絕緣油2）作為電容器介質(zhì)。各元件35的包封件32其寬度方向通過(guò)U型保護(hù)包封、厚度方向使用側(cè)包封以及卡口定位包封37包覆而成，外部使用PET打包帶33，各元件35組合后其外部設(shè)置夾板34，每組元件之間設(shè)有組間襯墊38、夾板及定位插條36。28組元件35分成具有公共端的四組，通過(guò)紫銅片錫焊連接接線銅導(dǎo)桿12引出油箱4之外。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。