本實(shí)用新型涉及斷路器，具體涉及一種塑殼斷路器。

背景技術(shù)：

配置于塑殼斷路器中的輔助開關(guān)作為二次控制回路的分閘、合閘、信號(hào)控制以及聯(lián)鎖保護(hù)作用，同時(shí)也可以作為組合開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)使用。輔助開關(guān)的操作原理是：通過將塑殼斷路器的旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)到不同位置，實(shí)現(xiàn)按壓輔助開關(guān)的按鈕使其做出觸發(fā)動(dòng)作。

在塑殼斷路器中，目前是通過具有連桿結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)件間接驅(qū)動(dòng)輔助開關(guān)。即在塑料殼體上設(shè)有與傳動(dòng)件的主動(dòng)臂相配合的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)主軸在運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)傳動(dòng)件運(yùn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)主軸運(yùn)動(dòng)至其合閘位置時(shí)，傳動(dòng)件的從動(dòng)臂按壓或推動(dòng)輔助開關(guān)的按鈕使其處于觸發(fā)狀態(tài)。

雖然傳動(dòng)件中的從動(dòng)臂可以增加驅(qū)動(dòng)行程，但是傳動(dòng)件中的每個(gè)零部件及零部件之間的位置關(guān)系不可避免會(huì)產(chǎn)生尺寸誤差。由于誤差的疊加和裝配間隙的累積，最終增大了驅(qū)動(dòng)行程的誤差和輔助開關(guān)觸發(fā)失效的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠精確驅(qū)動(dòng)輔助開關(guān)的塑殼斷路器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種塑殼斷路器，所述塑殼斷路器包括旋轉(zhuǎn)主軸、輔助開關(guān)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括：

用于夾持在所述旋轉(zhuǎn)主軸上的夾持件；

位于所述夾持件的外側(cè)壁上的弧形突起物，所述弧形突起物包括觸發(fā)部；

其中，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)主軸位于分閘位置時(shí)，所述觸發(fā)部與所述輔助開關(guān)的按鈕相距預(yù)定的距離，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)主軸位于合閘位置時(shí)，所述觸發(fā)部壓緊所述輔助開關(guān)的按鈕。

優(yōu)選的，所述塑殼斷路器的外殼具有供所述輔助開關(guān)的按鈕穿過的通孔，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)主軸位于合閘位置時(shí)，所述觸發(fā)部的一部分進(jìn)入所述通孔且與所述通孔的邊緣相接觸。

優(yōu)選的，所述弧形突起物還包括表面光滑的導(dǎo)向部，所述弧形突起物呈拱形。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向部的曲率半徑大于所述觸發(fā)部的曲率半徑。

優(yōu)選的，所述弧形突起物還包括加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述夾持件呈U形。

優(yōu)選的，所述夾持件具有支撐面和與所述支撐面相連的兩個(gè)夾持面，所述弧形突起物位于所述支撐面上，所述兩個(gè)夾持面相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)夾持面上遠(yuǎn)離所述支撐面的端部設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)卡扣。

優(yōu)選的，所述夾持件具有與所述旋轉(zhuǎn)主軸的形狀相適配、且供所述旋轉(zhuǎn)主軸嵌入的卡槽。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為一體成型。

本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置是夾持在旋轉(zhuǎn)主軸上，便于拆卸和更換，降低了維修成本；其次兩者之間僅具有一個(gè)裝配尺寸，因此降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的尺寸的精度要求，從而降低制造成本；再者驅(qū)動(dòng)裝置可單獨(dú)開模制造，降低了制造成本。

旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并具有一致的運(yùn)動(dòng)軌跡，避免了驅(qū)動(dòng)行程的累積導(dǎo)致誤差增加，提高了驅(qū)動(dòng)精度。

U形的夾持件能夠增加其與旋轉(zhuǎn)主軸的接觸(或受力)面積，且所需的裝配空間小，無需改變旋轉(zhuǎn)主軸的形狀、結(jié)構(gòu)和安裝方式。

由于觸發(fā)部的一部分與外殼的通孔的邊緣相接觸，因此外殼的通孔對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置起到了限位作用，避免損壞輔助開關(guān)。

附圖說明

以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的塑殼斷路器處于合閘狀態(tài)的立體示意圖，其中僅示出了塑殼斷路器中聯(lián)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸和手柄，輔助開關(guān)和驅(qū)動(dòng)裝置等裝置。

圖2是圖1所示的旋轉(zhuǎn)主軸、輔助開關(guān)和驅(qū)動(dòng)裝置的分解圖。

圖3是圖2所示的驅(qū)動(dòng)裝置放大的立體示意圖。

圖4是圖3所示的驅(qū)動(dòng)裝置的剖視圖。

圖5是圖1所示的塑殼斷路器中的旋轉(zhuǎn)主軸處于分閘位置的側(cè)視圖。

圖6是圖1所示的塑殼斷路器中的旋轉(zhuǎn)主軸處于分閘位置與合閘位置之間的側(cè)視圖。

圖7是圖1所示的塑殼斷路器中的旋轉(zhuǎn)主軸處于合閘位置的側(cè)視圖。

圖8是圖7中的區(qū)域A的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的塑殼斷路器處于合閘狀態(tài)的立體示意圖，其中圖1僅示出了塑殼斷路器中聯(lián)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸1和手柄4，輔助開關(guān)3和驅(qū)動(dòng)裝置2等裝置。圖2是圖1所示的旋轉(zhuǎn)主軸1、輔助開關(guān)3和驅(qū)動(dòng)裝置2的分解圖。如圖1和2所示，由絕緣材料(例如塑料)一體成型的驅(qū)動(dòng)裝置2夾持在呈長(zhǎng)方體狀的旋轉(zhuǎn)主軸1上，驅(qū)動(dòng)裝置2壓緊輔助開關(guān)3的按鈕31(下面將結(jié)合圖7和圖8詳細(xì)說明)。

圖3是圖2所示的驅(qū)動(dòng)裝置放大的立體示意圖，如圖3所示，驅(qū)動(dòng)裝置2包括呈U形的夾持件21和位于夾持件21外側(cè)壁上的弧形突起物22。夾持件21具有用于支撐弧形突起物22的支撐面211，以及與支撐面211相連的夾持面212、213。夾持件21具有與旋轉(zhuǎn)主軸1的形狀相適配、且供旋轉(zhuǎn)主軸1嵌入的卡槽214。

圖4是圖3所示的驅(qū)動(dòng)裝置的剖視圖，其中截面過B-B線且垂直于支撐面211。如圖4所示，相對(duì)設(shè)置的夾持面212、213都垂直于或基本垂直于支撐面211。夾持面212、213上遠(yuǎn)離支撐面211的端部設(shè)有相對(duì)設(shè)置的卡扣2121、2131。當(dāng)夾持件21夾持在旋轉(zhuǎn)主軸1上時(shí)，卡扣2121、2131卡合在旋轉(zhuǎn)主軸1上，使得夾持件21能夠與旋轉(zhuǎn)主軸1緊密配合連接?；⌒瓮黄鹞?2呈拱形，包括觸發(fā)部221和導(dǎo)向部222，其中導(dǎo)向部222的曲率半徑大于接觸部221的曲率半徑，拱形結(jié)構(gòu)增加了其抗壓強(qiáng)度。弧形突起物22還包括加強(qiáng)筋223，用于進(jìn)一步增加其機(jī)械強(qiáng)度和壽命。

以下將結(jié)合附圖詳細(xì)描述驅(qū)動(dòng)裝置2對(duì)輔助開關(guān)3的驅(qū)動(dòng)過程。

圖5是圖1所示的塑殼斷路器中的旋轉(zhuǎn)主軸處于分閘位置的側(cè)視圖。如圖5所示，觸發(fā)部221與輔助開關(guān)3的按鈕31相分離、且相距預(yù)定的距離，此時(shí)輔助開關(guān)3處于自由狀態(tài)。

在合上手柄4的過程中，旋轉(zhuǎn)主軸1帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置2一起順時(shí)針(從圖5所示的視圖看)旋轉(zhuǎn)至其分閘位置與合閘位置之間，圖6是圖1所示的塑殼斷路器中的旋轉(zhuǎn)主軸處于分閘位置與合閘位置之間的側(cè)視圖。如圖6所示，在驅(qū)動(dòng)裝置2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)過程中，輔助開關(guān)3的按鈕31與表面光滑的導(dǎo)向部222之間點(diǎn)接觸，不存在剪切力，避免輔助開關(guān)3晃動(dòng)或松動(dòng)。

進(jìn)一步操作手柄4并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸1運(yùn)動(dòng)至其合閘位置的過程中，輔助開關(guān)3的按鈕31持續(xù)地與弧形突起物22相接觸，且相對(duì)于弧形突起物22能夠順利地從導(dǎo)向部222滑動(dòng)到接觸部221(見圖6)。在驅(qū)動(dòng)裝置2進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)過程中，弧形突起物22對(duì)輔助開關(guān)3的按鈕31持續(xù)地施加均勻的縱向力，按壓輔助開關(guān)3的按鈕31使得按鈕31持續(xù)地沿其軸向(在圖6中是豎直向上)運(yùn)動(dòng)。

圖7是圖1所示的塑殼斷路器中的旋轉(zhuǎn)主軸處于合閘位置的側(cè)視圖?；⌒瓮黄鹞?2的觸發(fā)部221壓緊輔助開關(guān)3的按鈕31，從而使其處于觸發(fā)狀態(tài)。

圖8是圖7中的區(qū)域A的局部放大圖。如圖8所示，塑殼斷路器的外殼5具有供輔助開關(guān)3的按鈕31穿過的通孔51，觸發(fā)部221的一部分進(jìn)入通孔51并與通孔51的邊緣相接觸。

本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置2是夾持在旋轉(zhuǎn)主軸1上，便于拆卸和更換，降低了維修成本；其次兩者之間僅具有一個(gè)裝配尺寸，因此降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置2的尺寸的精度要求，從而降低制造成本；再者驅(qū)動(dòng)裝置2可單獨(dú)開模制造，降低了制造成本。

旋轉(zhuǎn)主軸1帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并具有一致的運(yùn)動(dòng)軌跡，避免了驅(qū)動(dòng)行程的累積導(dǎo)致誤差增加，提高了驅(qū)動(dòng)精度。

U形的夾持件21能夠增加其與旋轉(zhuǎn)主軸1的接觸(或受力)面積，且所需的裝配空間小，無需改變旋轉(zhuǎn)主軸1的形狀、結(jié)構(gòu)和安裝方式。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)主軸1位于其合閘位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置2的觸發(fā)部221壓緊按鈕31使其具有最大行程，確保輔助開關(guān)3能夠被觸發(fā)，降低了失效風(fēng)險(xiǎn)。由于觸發(fā)部221的一部分與外殼5的通孔51的邊緣相接觸，因此外殼5的通孔51對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置2起到了限位作用，即使驅(qū)動(dòng)裝置2具有一定的尺寸和裝配誤差，也不會(huì)導(dǎo)致對(duì)按鈕31施加過大的縱向力使其超過最大行程，避免損壞輔助開關(guān)3。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，弧形突起物22可以不具有導(dǎo)向部222。

在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)主軸呈其它柱狀體，例如六棱柱時(shí)，夾持件21可以由多于三個(gè)板材構(gòu)成。

雖然本實(shí)用新型已經(jīng)通過優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，然而本實(shí)用新型并非局限于這里所描述的實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下還包括所作出的各種改變以及變化。