本實(shí)用新型涉及一種漆包線包膜繞制裝置，特別是一種電磁爐線盤中漆包線用的包膜繞制裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電磁爐一般通過(guò)電磁線圈盤進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱，電磁線圈盤上繞制有繞線組；在使用時(shí)，為了防止繞線組的匝間燒機(jī)，一般在漆包線外表面纏繞高溫絕緣膜來(lái)構(gòu)成線盤漆包線；根據(jù)需求，還需要在漆包線外表面纏繞其他包覆膜，如絲包帶等；這樣就需要在漆包線外側(cè)纏繞多層包覆膜。但是，現(xiàn)有的線盤用漆包線包膜繞制裝置一般只能纏繞單層膜，當(dāng)纏繞第二層、第三層包覆膜時(shí)，需要將繞制的一層膜的漆包線取下，然后重新通過(guò)漆包線包膜繞制裝置進(jìn)行第二層包覆膜的繞制，包膜繞制效率較低，且容易出現(xiàn)散膜、脫模的問(wèn)題，導(dǎo)致成品質(zhì)量較差、合格率較低。因此，現(xiàn)有的線盤用漆包線包膜繞制裝置存在著包膜繞制效率較低、成品質(zhì)量較差和合格率較低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種漆包線包膜繞制裝置。本實(shí)用新型不僅能夠提高包膜繞制效率和成品質(zhì)量，還具有合格率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種漆包線包膜繞制裝置，包括導(dǎo)線板，導(dǎo)線板的兩側(cè)分別設(shè)置有置線軸和收線軸；收線軸和導(dǎo)線板之間設(shè)置有2個(gè)以上的置膜板，置膜板的中部設(shè)有與漆包線連接的通孔；置膜板的上表面上連接有包覆膜和拉膜桿，置膜板的下方設(shè)置有拉線軸；所述漆包線最后連接的置膜板上的包覆膜為膠膜。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述包覆膜位于置膜板上表面的中部，拉膜桿位于置膜板的邊緣處。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述拉線軸豎直設(shè)置，且拉線軸位于置通孔的正下方。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述導(dǎo)線板上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)線孔，置線軸設(shè)置有多個(gè)，置線軸的數(shù)量與導(dǎo)線孔的數(shù)量相同。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述2個(gè)以上的置膜板為豎直分布，且位于同一條豎直線上，或者2個(gè)以上的置膜板為水平并列分布。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述置膜板和導(dǎo)線板之間設(shè)有導(dǎo)線輪，置膜板和收線軸之間也設(shè)有導(dǎo)線輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的漆包線包膜繞制裝置結(jié)構(gòu)，通過(guò)多個(gè)置膜板的同步同速轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)多個(gè)拉膜桿進(jìn)行包覆膜的拉膜和包覆膜的纏繞，能夠在漆包線外表面進(jìn)行多層包覆膜的同時(shí)、同速纏繞，能夠同時(shí)纏繞絕緣膜、膠膜等包覆膜，使包膜繞制效率提高23％；通過(guò)拉線軸能夠?qū)ζ岚€進(jìn)行定位，防止漆包線纏繞包覆膜時(shí)出現(xiàn)擺動(dòng)和偏移的問(wèn)題，提高了成品質(zhì)量和合格率，使合格率提高了2％。此外，本實(shí)用新型設(shè)置了導(dǎo)線輪和導(dǎo)線板對(duì)漆包線進(jìn)行導(dǎo)向和牽引力的調(diào)節(jié)，防止漆包線松弛而影響包膜效果或漆包線張緊過(guò)度而拉斷；通過(guò)設(shè)置將多個(gè)置膜板為豎直分布且位于同一條豎直線上，能夠減小包膜纏繞的牽引力，提高纏繞效率和包膜效果，進(jìn)一步提高成品質(zhì)量和合格率。因此，本實(shí)用新型不僅能夠提高包膜繞制效率和成品質(zhì)量，還具有合格率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的變形方案結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-導(dǎo)線板，2-置線軸，3-收線軸，4-置膜板，5-包覆膜，6-拉膜桿，7-拉線軸，8-導(dǎo)線孔，9-導(dǎo)線輪，10-漆包線，11-包膜線組。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。一種漆包線包膜繞制裝置，構(gòu)成如圖1、2所示，包括導(dǎo)線板1，導(dǎo)線板1的兩側(cè)分別設(shè)置有置線軸2和收線軸3；收線軸3和導(dǎo)線板1之間設(shè)置有2個(gè)以上的置膜板4，置膜板4的中部設(shè)有與漆包線連接的通孔；置膜板4的上表面上連接有包覆膜5和拉膜桿6，置膜板4的下方設(shè)置有拉線軸7；所述漆包線最后連接的置膜板4上的包覆膜5為膠膜。

所述包覆膜5位于置膜板4上表面的中部，拉膜桿6位于置膜板4的邊緣處；所述拉線軸7豎直設(shè)置，且拉線軸7位于置通孔的正下方；所述導(dǎo)線板1上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)線孔8，置線軸2設(shè)置有多個(gè)，置線軸2的數(shù)量與導(dǎo)線孔8的數(shù)量相同；所述2個(gè)以上的置膜板4為豎直分布，且位于同一條豎直線上，或者2個(gè)以上的置膜板4為水平并列分布；所述置膜板4和導(dǎo)線板1之間設(shè)有導(dǎo)線輪9，置膜板4和收線軸3之間也設(shè)有導(dǎo)線輪9。

工作原理：使用時(shí)，通過(guò)收線軸3對(duì)包膜線組11和漆包線10提供牽引力，使漆包線10從置線軸2上牽引至導(dǎo)線板1；通過(guò)導(dǎo)線板1上的各個(gè)導(dǎo)線孔8對(duì)各個(gè)置線軸2上的漆包線10進(jìn)行導(dǎo)向，防止各個(gè)置線軸2上的漆包線10在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)纏繞的情況，將多股漆包線10集中形成包含多股漆包線10的線芯，即集中成一股漆包線10；然后通過(guò)導(dǎo)線輪9對(duì)漆包線10進(jìn)行導(dǎo)向張緊，使漆包線10豎直地從下向上移動(dòng)至拉線軸7；以附圖1、2中2個(gè)置膜板4為例，第一個(gè)拉線軸7對(duì)漆包線10進(jìn)行定位，防止漆包線10在纏繞包覆膜5時(shí)出現(xiàn)擺動(dòng)或偏移；然后漆包線10穿過(guò)第一個(gè)置膜板4，第一個(gè)置膜板4轉(zhuǎn)動(dòng)，上的拉膜桿6將第一個(gè)置膜板4上的包覆膜5(可采用絕緣膜或絲光帶)單側(cè)拉開(kāi)進(jìn)行纏繞，將包覆膜5(絕緣膜或絲光帶)包覆在漆包線10的外表面；然后漆包線10通過(guò)第二個(gè)拉線軸8和第二個(gè)置膜板4(即漆包線10最后連接的一個(gè)置膜板4)，同理，第二個(gè)置膜板4上的拉膜桿6將第二個(gè)置膜桿4上的包覆膜5(膠膜)單側(cè)拉開(kāi)并包覆在漆包線10的外表面(即絕緣膜或絲光帶的外表面)，形成最外層為膠膜的包繞線組11。根據(jù)包膜裝置的擺放空間，可以選用圖1或圖2中的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中的膠膜采用的自溢膠水為熱熔膠，如PA熱熔膠膜、PU熱熔膠膜、EVA熱熔膠膜和PE熱熔膠膜等。