本實(shí)用新型涉及開關(guān)領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種無觸點(diǎn)粘結(jié)的電氣開關(guān)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的的電氣開關(guān)，是采用的按鈕連接壓迫桿，利用橫向擠壓的動(dòng)作使動(dòng)觸片進(jìn)行翹動(dòng)，來進(jìn)行斷電和接電，在這個(gè)動(dòng)作中，接電后，動(dòng)觸片的動(dòng)觸點(diǎn)的金屬會(huì)因接電導(dǎo)電而產(chǎn)生熱，使用壽命到達(dá)一定階段后動(dòng)觸片的動(dòng)觸點(diǎn)的金屬會(huì)因熱量微微融化和靜觸片粘接到一起，而現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)無法讓動(dòng)觸片的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸片的靜觸點(diǎn)分離，造成無論怎么樣按開關(guān)靜觸片和動(dòng)觸片也無法分離的情況，也就是造成了開關(guān)只能開啟而無法關(guān)閉的情況,此外開關(guān)的散熱結(jié)構(gòu)沒有，開關(guān)在大工具上容易造成故障，這樣的故障形式容易造成重大的安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的，是提供克服上述缺點(diǎn)的一種無觸點(diǎn)粘結(jié)的電氣開關(guān)。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種無觸點(diǎn)粘結(jié)的電氣開關(guān)，包括開關(guān)盒和設(shè)置在開關(guān)盒內(nèi)的開關(guān)組，其中：所述開關(guān)盒包括開關(guān)盒蓋和開關(guān)盒外殼組成，開關(guān)盒蓋蓋在開關(guān)盒外殼上，開關(guān)盒蓋設(shè)置按鈕孔，按鈕孔正上方覆蓋防塵套；所述開關(guān)盒內(nèi)設(shè)置開關(guān)組裝置槽，開關(guān)組裝置槽內(nèi)設(shè)置開關(guān)組，所述開關(guān)組包括靜觸片、動(dòng)觸片、動(dòng)觸架、動(dòng)觸片壓塊、開關(guān)按鈕；

所述開關(guān)盒外殼的外壁由兩兩平行設(shè)置的觸片設(shè)置壁和壓塊設(shè)置壁圍成方形；

所述靜觸片包括靜觸片主體、卡線方螺母、接線螺絲，所述靜觸片主體由卡線片和接觸片組成，兩者一體成型，呈類似“┐”字符形狀，接觸片上還設(shè)置有靜觸點(diǎn)，且接觸片設(shè)置在開關(guān)組裝置槽內(nèi)，卡線片設(shè)置在開關(guān)組裝置槽外；

所述動(dòng)觸片包括靜接觸部、下壓限位部、動(dòng)接觸部，下壓限位部設(shè)置靜接觸部和動(dòng)接觸部之間，且向下凹陷，所述靜接觸部設(shè)置匹配靜觸點(diǎn)的接觸方向設(shè)置動(dòng)觸點(diǎn)，所述動(dòng)接觸部設(shè)置有動(dòng)觸架插孔；

所述動(dòng)觸架包括動(dòng)觸片接觸部和接線部，動(dòng)觸片接觸部兩側(cè)設(shè)置卡翼，中間設(shè)置動(dòng)觸片卡鉤；

所述動(dòng)觸片壓塊包括動(dòng)觸片壓塊本體和壓塊彈簧，動(dòng)觸片壓塊本體呈類似“┐”字符形狀，由彈簧壓桿和連接槽桿組成，彈簧壓桿橫向設(shè)置，連接槽桿豎向設(shè)置，彈簧壓桿下方設(shè)置壓塊彈簧，壓塊彈簧與連接槽桿平行設(shè)置，連接槽桿向外的外壁上還設(shè)置有連接槽；

所述開關(guān)按鈕包括按鈕柱和觸點(diǎn)分離叉、按鈕彈簧，所述按鈕柱豎向設(shè)置內(nèi)部中空插有按鈕彈簧，按鈕柱外壁一前一后設(shè)置有卡軌齒，按鈕柱其底部橫向設(shè)置觸點(diǎn)分離叉；

所述開關(guān)盒外殼的觸片設(shè)置壁外側(cè)設(shè)置靜觸片外連接槽，觸片設(shè)置壁內(nèi)側(cè)與靜觸片外連接槽對(duì)稱相鄰的位置設(shè)置靜接觸片安裝插槽，靜接觸片安裝插槽設(shè)置插片孔，插片孔與靜觸片外連接槽相連，所述靜接觸片安裝插槽由靜接觸片安裝臺(tái)和與開關(guān)組裝置槽的外壁一體的觸片軌槽組成，觸片軌槽設(shè)置在靜接觸片安裝臺(tái)一側(cè)或兩側(cè)，且緊鄰靜觸片外連接槽，所述靜接觸片沿觸片軌槽插入，固定在靜接觸片安裝臺(tái)上；

所述壓塊設(shè)置壁外側(cè)設(shè)置有動(dòng)觸片外連接槽，動(dòng)觸片外連接槽相鄰的壓塊設(shè)置壁內(nèi)側(cè)設(shè)置動(dòng)觸架安裝臺(tái)，動(dòng)觸架安裝臺(tái)內(nèi)設(shè)置動(dòng)觸架插孔，動(dòng)觸架插孔與動(dòng)觸片外連接槽相連，動(dòng)觸架安裝在動(dòng)觸架安裝臺(tái)上插入動(dòng)觸架插孔，固定在動(dòng)觸架安裝臺(tái)上；

所述開關(guān)組裝置槽內(nèi)的動(dòng)觸架安裝臺(tái)和靜接觸片安裝臺(tái)之間設(shè)置按鈕安裝臺(tái)，所述按鈕安裝臺(tái)頂部設(shè)置支撐弧片，支撐弧片和靜觸片安裝安之間空有凹槽為分離叉插槽，所述支撐弧片中心部位設(shè)置按鈕插柱，所述開關(guān)按鈕隨其內(nèi)部的按鈕彈簧套合在按鈕插柱上，開關(guān)按鈕的觸點(diǎn)分離叉插入分離叉插槽內(nèi)；

所述動(dòng)觸架設(shè)置在按鈕安裝臺(tái)兩側(cè)，與壓塊設(shè)置壁平行設(shè)置，其一側(cè)的靜接觸部的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸片的靜觸點(diǎn)接觸連接，另1側(cè)的動(dòng)接觸部的動(dòng)觸架插孔內(nèi)插入動(dòng)觸架的動(dòng)觸片卡鉤與動(dòng)觸架連接，靜觸片、動(dòng)觸片、動(dòng)觸架三者橋接為一體；

所述壓塊設(shè)置壁設(shè)置有匹配連接槽桿連接槽的連接槽桿軌，連接槽桿軌豎向設(shè)置，連接槽桿的連接槽套合連接槽桿軌，動(dòng)觸片壓塊連接在壓塊設(shè)置壁上；

所述動(dòng)觸片壓塊的壓塊彈簧垂直位置與下壓限位部匹配，壓塊彈簧壓觸連接在下壓限位部上；

所述開關(guān)按鈕的觸點(diǎn)分離叉設(shè)置在動(dòng)觸片的靜接觸部一側(cè)，且設(shè)置在靜接觸部下方；

所述開關(guān)按鈕開關(guān)按鈕穿插過開關(guān)盒蓋的按鈕孔，并與防塵套連接。

作為優(yōu)選所述：動(dòng)觸片的下壓限位部設(shè)置部位的開關(guān)盒外殼中空，為下壓槽；

作為優(yōu)選所述動(dòng)觸片壓塊的連接槽桿與開關(guān)盒外殼高度一致或接近，開關(guān)盒蓋，蓋合開關(guān)盒外殼后，連接槽桿與開關(guān)盒蓋接觸距離為零。

作為優(yōu)選所述動(dòng)觸片壓塊或只包括彈簧壓桿和壓桿彈簧，且彈簧壓桿與開關(guān)組裝置槽一體成型或插接在開關(guān)組裝置槽內(nèi)。

作為優(yōu)選所述卡線片的動(dòng)觸架豎向設(shè)置，接觸片橫向設(shè)置。

作為優(yōu)選所述按鈕插柱，長度小于靜接觸片安裝臺(tái)、動(dòng)觸架安裝臺(tái)、支撐弧片高度，或?yàn)樯鲜鋈叩囊话敫叨取?/p>

作為優(yōu)選所述卡軌齒設(shè)置在按鈕柱的觸點(diǎn)分離叉的上方或觸點(diǎn)分離叉設(shè)置位置齊平。

作為優(yōu)選所述支撐弧片設(shè)置有實(shí)心或空心的后卡軌齒槽道，所述靜接觸片安裝臺(tái)對(duì)應(yīng)卡軌齒槽道對(duì)稱位置也設(shè)置前卡軌齒槽道，按鈕柱的前方卡軌齒卡入前卡軌齒槽道，后方的卡軌齒卡入后卡軌齒槽道；前卡軌齒槽道、后卡軌齒槽道為豎直設(shè)置的軌槽，其頂部設(shè)置槽軌卡齒，按鈕柱沿前、后卡軌槽道上下移動(dòng)，并由槽軌卡齒卡合卡軌齒。

作為優(yōu)先所述觸點(diǎn)分離叉或設(shè)置在動(dòng)觸片上方位置，其底部設(shè)置連接鉤，對(duì)應(yīng)連接鉤動(dòng)觸片上設(shè)置有反鉤，連接鉤與反鉤連接。

作為優(yōu)選所述開關(guān)盒外殼一側(cè)設(shè)置開關(guān)組，另1側(cè)設(shè)置斷電保護(hù)組，所述斷電保護(hù)組包括電機(jī)插片、直通片，所述電機(jī)插片由斷電靜觸片和斷電直通片組成，所述開關(guān)盒外殼設(shè)置斷電保護(hù)組一側(cè)還設(shè)置有散熱緊固口，設(shè)置散熱緊固口的開關(guān)盒外殼的壓塊設(shè)置壁外設(shè)置散熱片設(shè)置槽，散熱片設(shè)置槽內(nèi)設(shè)置可控硅，可控硅也設(shè)置和散熱緊固口匹配的螺孔，可控硅外還貼合有散熱片，散熱片同樣設(shè)置螺孔，螺絲穿過螺孔和散熱緊固口，將可控硅、散熱片貼合連接在開關(guān)盒外殼上，所述對(duì)稱可控硅位置的壓塊設(shè)置壁的開關(guān)盒外殼內(nèi)還設(shè)置有斷電控制電路片。

作為優(yōu)選所述開關(guān)盒外殼左右任一一側(cè)還設(shè)置散熱片開槽，散熱片開槽內(nèi)設(shè)置可控硅插口，可控硅插口內(nèi)插接可控硅，可控硅插口最底部還設(shè)置可控硅限位凸塊，可控硅限位凸塊中設(shè)置散熱片螺接孔，所述可控硅設(shè)置有下扣凸牙，下扣凸牙的牙槽卡入匹配的可控硅限位凸塊中；所述開關(guān)盒外殼還設(shè)置有散熱片，散熱片為L形包括散熱引導(dǎo)片、主散熱片、絕緣密封片，散熱引導(dǎo)片設(shè)置在壓塊設(shè)置壁的一側(cè)貼合在可控硅上，主散熱片設(shè)置在開關(guān)盒蓋上，主散熱片下方設(shè)置絕緣密封片，所述散熱片的主散熱片、絕緣密封片都設(shè)置有開關(guān)按鈕插孔，按鈕柱從開關(guān)按鈕插孔中插出露出在主散熱片頂端，且主散熱片的開關(guān)插孔處還設(shè)置有倒扣孔蓋，倒扣孔蓋設(shè)置有由開關(guān)柱頂部蓋合向下設(shè)置的防塵帽，散熱引導(dǎo)片設(shè)置有引導(dǎo)螺孔，開關(guān)盒外殼頂部覆蓋斷電控制電路片，斷電控制電路片上覆蓋絕緣密封片，絕緣密封片蓋合散熱片，散熱片的散熱引導(dǎo)片的引導(dǎo)螺孔處設(shè)置螺絲螺接入可控硅的下扣凸牙的牙槽卡中，并最后連接進(jìn)散熱片螺接孔內(nèi)，開關(guān)盒外殼、可控硅、散熱片組裝為一體；

作為優(yōu)選所述所述可控硅頂部設(shè)置連接針腳連接斷電控制電路片，斷電控制電路片和可控硅，匹配散熱片形狀也設(shè)置為L形狀。

作為優(yōu)先所述散熱片為金屬材質(zhì)，同時(shí)設(shè)置在開關(guān)盒外殼、開關(guān)盒蓋上。

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有的有益的效果是：本實(shí)用新型的有益效果是克服了同類電氣開關(guān)使用壽命到達(dá)一定階段后動(dòng)觸片的動(dòng)觸點(diǎn)的金屬會(huì)因熱量微微融化和靜觸片粘接到一起，而現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)無法讓動(dòng)觸片的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸片的靜觸點(diǎn)分離，造成無論怎么樣按開關(guān)靜觸片和動(dòng)觸片也無法分離的情況，也就是造成了開關(guān)只能開啟而無法關(guān)閉的情況的致命缺點(diǎn)，無論在什么情況下都能依靠本實(shí)用新型的動(dòng)觸片、動(dòng)觸架、靜觸片、開關(guān)按鈕進(jìn)行分離，而且分離力度非常大，不像既有技術(shù)無分離能力或力量；壽命較現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品長，因?yàn)槭抢饠嚯姺蛛x所以三者機(jī)構(gòu)不會(huì)容易壞損；所需產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如動(dòng)觸片、動(dòng)觸架、靜觸片、開關(guān)按鈕的所需制作標(biāo)準(zhǔn)度下降，無論什么規(guī)格程度下，動(dòng)觸片、動(dòng)觸架、靜觸片都能進(jìn)行接觸或分離動(dòng)作，不會(huì)因制作的材料規(guī)格長度、厚度、質(zhì)量等情況產(chǎn)生參數(shù)影響，產(chǎn)品在制作的情況下就算動(dòng)觸片、動(dòng)觸架、靜觸片的規(guī)格有差異也能一樣實(shí)現(xiàn)100%的技術(shù)效果，此外加裝了電子控制的斷電模組，斷電模組可以寫入控制電壓或其他電力因素的控制程序，以達(dá)到同時(shí)能電子控制斷電的高端功能，還可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化的組裝，散熱性能也比較大。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的主體爆炸圖。

圖2 為整體爆炸圖。

圖3為靜觸片結(jié)構(gòu)圖。

圖4為動(dòng)觸片結(jié)構(gòu)圖。

圖5為動(dòng)觸架結(jié)構(gòu)圖。

圖6為動(dòng)觸片壓塊結(jié)構(gòu)圖。

圖7為開關(guān)按鈕結(jié)構(gòu)圖。

圖8為開關(guān)按鈕結(jié)構(gòu)2圖。

圖9為開關(guān)盒透視圖。

圖10為開關(guān)盒無外壁透視圖。

圖11為開關(guān)按鈕安裝透視圖。

圖12為開關(guān)按鈕實(shí)施方式2透視圖。

圖13為實(shí)施例3圖。

圖14為實(shí)施例3立體圖。

圖15為實(shí)施例4立體圖。

圖16為可控硅結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明：

如圖1-11所示，一種無觸點(diǎn)粘結(jié)的電氣開關(guān)，包括開關(guān)盒（1）和設(shè)置在開關(guān)盒內(nèi)的開關(guān)組（2），其中：所述開關(guān)盒包括開關(guān)盒蓋（3）和開關(guān)盒外殼（4）組成，開關(guān)盒蓋蓋在開關(guān)盒外殼上，開關(guān)盒蓋設(shè)置按鈕孔（5），按鈕孔正上方覆蓋防塵套（6）；所述開關(guān)盒內(nèi)設(shè)置開關(guān)組裝置槽（7），開關(guān)組裝置槽內(nèi)設(shè)置開關(guān)組，所述開關(guān)組包括靜觸片（9）、動(dòng)觸片（10）、動(dòng)觸架（11）、動(dòng)觸片壓塊（12）、開關(guān)按鈕（13）；

所述開關(guān)盒外殼的外壁由兩兩平行設(shè)置的觸片設(shè)置壁（14）和壓塊設(shè)置壁（15）圍成方形；

所述靜觸片包括靜觸片主體（16）、卡線方螺母（17）、接線螺絲（18），所述靜觸片主體由卡線片（19）和接觸片（20）組成，兩者一體成型，呈類似“┐”字符形狀，接觸片上還設(shè)置有靜觸點(diǎn)（21），且接觸片設(shè)置在開關(guān)組裝置槽內(nèi)，卡線片設(shè)置在開關(guān)組裝置槽外；

所述動(dòng)觸片包括靜接觸部（22）、下壓限位部（23）、動(dòng)接觸部（24），下壓限位部設(shè)置靜接觸部和動(dòng)接觸部之間，且向下凹陷，所述靜接觸部設(shè)置匹配靜觸點(diǎn)的接觸方向設(shè)置動(dòng)觸點(diǎn)（25），所述動(dòng)接觸部設(shè)置有動(dòng)觸架插孔（26）；

所述動(dòng)觸架包括動(dòng)觸片接觸部（27）和接線部（28），動(dòng)觸片接觸部兩側(cè)設(shè)置卡翼（29），中間設(shè)置動(dòng)觸片卡鉤（30）；

所述動(dòng)觸片壓塊包括動(dòng)觸片壓塊本體（31）和壓塊彈簧（32），動(dòng)觸片壓塊本體呈類似“┐”字符形狀，由彈簧壓桿（33）和連接槽桿（34）組成，彈簧壓桿橫向設(shè)置，連接槽桿豎向設(shè)置，彈簧壓桿下方設(shè)置壓塊彈簧，壓塊彈簧與連接槽桿平行設(shè)置，連接槽桿向外的外壁上還設(shè)置有連接槽（35）；

所述開關(guān)按鈕包括按鈕柱（36）和觸點(diǎn)分離叉（37）、按鈕彈簧（38），所述按鈕柱豎向設(shè)置內(nèi)部中空插有按鈕彈簧，按鈕柱外壁一前一后設(shè)置有卡軌齒（40），按鈕柱其底部橫向設(shè)置觸點(diǎn)分離叉；

所述開關(guān)盒外殼的觸片設(shè)置壁外側(cè)設(shè)置靜觸片外連接槽（42），觸片設(shè)置壁內(nèi)側(cè)與靜觸片外連接槽對(duì)稱相鄰的位置設(shè)置靜接觸片安裝插槽（43），靜接觸片安裝插槽設(shè)置插片孔（44），插片孔與靜觸片外連接槽相連，所述靜接觸片安裝插槽由靜接觸片安裝臺(tái)（45）和與開關(guān)組裝置槽的外壁一體的觸片軌槽（46）組成，觸片軌槽設(shè)置在靜接觸片安裝臺(tái)一側(cè)或兩側(cè)，且緊鄰靜觸片外連接槽，所述靜接觸片沿觸片軌槽插入，固定在靜接觸片安裝臺(tái)上；

所述壓塊設(shè)置壁外側(cè)設(shè)置有動(dòng)觸片外連接槽（47），動(dòng)觸片外連接槽相鄰的壓塊設(shè)置壁內(nèi)側(cè)設(shè)置動(dòng)觸架安裝臺(tái)（48），動(dòng)觸架安裝臺(tái)內(nèi)設(shè)置動(dòng)觸架插孔，動(dòng)觸架插孔與動(dòng)觸片外連接槽相連，動(dòng)觸架安裝在動(dòng)觸架安裝臺(tái)上插入動(dòng)觸架插孔，固定在動(dòng)觸架安裝臺(tái)上；

所述開關(guān)組裝置槽內(nèi)的動(dòng)觸架安裝臺(tái)和靜接觸片安裝臺(tái)之間設(shè)置按鈕安裝臺(tái)（50），所述按鈕安裝臺(tái)頂部設(shè)置支撐弧片（51），支撐弧片和靜觸片安裝安之間空有凹槽為分離叉插槽（52），所述支撐弧片中心部位設(shè)置按鈕插柱（53），所述開關(guān)按鈕隨其內(nèi)部的按鈕彈簧套合在按鈕插柱上，開關(guān)按鈕的觸點(diǎn)分離叉插入分離叉插槽內(nèi)；

所述動(dòng)觸架設(shè)置在按鈕安裝臺(tái)兩側(cè)，與壓塊設(shè)置壁平行設(shè)置，其一側(cè)的靜接觸部的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸片的靜觸點(diǎn)接觸連接，另1側(cè)的動(dòng)接觸部的動(dòng)觸架插孔內(nèi)插入動(dòng)觸架的動(dòng)觸片卡鉤與動(dòng)觸架連接，靜觸片、動(dòng)觸片、動(dòng)觸架三者橋接為一體；

所述壓塊設(shè)置壁設(shè)置有匹配連接槽桿連接槽的連接槽桿軌（54），連接槽桿軌豎向設(shè)置，連接槽桿的連接槽套合連接槽桿軌，動(dòng)觸片壓塊連接在壓塊設(shè)置壁上；

所述動(dòng)觸片壓塊的壓塊彈簧垂直位置與下壓限位部匹配，壓塊彈簧壓觸連接在下壓限位部上；

所述開關(guān)按鈕的觸點(diǎn)分離叉設(shè)置在動(dòng)觸片的靜接觸部一側(cè)，且設(shè)置在靜接觸部下方；

所述開關(guān)按鈕開關(guān)按鈕穿插過開關(guān)盒蓋的按鈕孔，并與防塵套連接。

作為優(yōu)選所述：動(dòng)觸片的下壓限位部設(shè)置部位的開關(guān)盒外殼中空，為下壓槽（55）；

作為優(yōu)選所述動(dòng)觸片壓塊的連接槽桿與開關(guān)盒外殼高度一致或接近，開關(guān)盒蓋，蓋合開關(guān)盒外殼后，連接槽桿與開關(guān)盒蓋接觸距離為零。

作為優(yōu)選所述動(dòng)觸片壓塊或只包括彈簧壓桿和壓桿彈簧，且彈簧壓桿與開關(guān)組裝置槽一體成型或插接在開關(guān)組裝置槽內(nèi)。

作為優(yōu)選所述卡線片的動(dòng)觸架豎向設(shè)置，接觸片橫向設(shè)置。

作為優(yōu)選所述按鈕插柱，長度小于靜接觸片安裝臺(tái)、動(dòng)觸架安裝臺(tái)、支撐弧片高度，或?yàn)樯鲜鋈叩囊话敫叨取?/p>

作為優(yōu)選所述卡軌齒設(shè)置在按鈕柱的底部，觸點(diǎn)分離叉的中間位置。

作為優(yōu)選所述支撐弧片設(shè)置有實(shí)心或空心的后卡軌齒槽道（56），所述靜接觸片安裝臺(tái)對(duì)應(yīng)卡軌齒槽道對(duì)稱位置也設(shè)置前卡軌齒槽道（57），按鈕柱的前方卡軌齒卡入前卡軌齒槽道，后方的卡軌齒卡入后卡軌齒槽道；前卡軌齒槽道、后卡軌齒槽道為豎直設(shè)置的軌槽，其頂部設(shè)置槽軌卡齒，按鈕柱沿前、后卡軌槽道上下移動(dòng)，并由槽軌卡齒卡合卡軌齒。

實(shí)施例2，如圖12所示，作為優(yōu)先所述觸點(diǎn)分離叉或設(shè)置在動(dòng)觸片上方位置，其底部設(shè)置連接鉤（58），對(duì)應(yīng)連接鉤動(dòng)觸片上設(shè)置有反鉤（59），連接鉤與反鉤連接。這樣的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)按鈕設(shè)置在上方時(shí)候，實(shí)現(xiàn)的是拉起動(dòng)觸片實(shí)現(xiàn)分離。

實(shí)施例3，如圖13-14所示，作為優(yōu)選所述開關(guān)盒外殼一側(cè)設(shè)置開關(guān)組，另1側(cè)設(shè)置斷電保護(hù)組（60），所述斷電保護(hù)組包括電機(jī)插片（61）、直通片（62），所述電機(jī)插片由斷電靜觸片（63）和斷電直通片（64）組成，所述開關(guān)盒外殼設(shè)置斷電保護(hù)組一側(cè)還設(shè)置有散熱緊固口（65），設(shè)置散熱緊固口的開關(guān)盒外殼的壓塊設(shè)置壁外設(shè)置散熱片設(shè)置槽（66），散熱片設(shè)置槽內(nèi)設(shè)置可控硅（67），可控硅也設(shè)置和散熱緊固口匹配的螺孔，可控硅外還貼合有散熱片（68），散熱片同樣設(shè)置螺孔，螺絲穿過螺孔和散熱緊固口，將可控硅、散熱片貼合連接在開關(guān)盒外殼上，所述對(duì)稱可控硅位置的壓塊設(shè)置壁的開關(guān)盒外殼內(nèi)還設(shè)置有斷電控制電路片（69），可控硅插接連接斷電控制電路片。

實(shí)施例4：作為優(yōu)選所述開關(guān)盒外殼左右任一一側(cè)還設(shè)置散熱片開槽（70），散熱片開槽內(nèi)設(shè)置可控硅插口（71），可控硅插口內(nèi)插接可控硅，可控硅插口最底部還設(shè)置可控硅限位凸塊（72），可控硅限位凸塊中設(shè)置散熱片螺接孔（73），所述可控硅設(shè)置有下扣凸牙（73a），下扣凸牙的牙槽（74）卡入匹配的可控硅限位凸塊中；所述開關(guān)盒外殼還設(shè)置有散熱片，散熱片為L形包括散熱引導(dǎo)片（75）、主散熱片（76）、絕緣密封片（77），散熱引導(dǎo)片設(shè)置在壓塊設(shè)置壁的一側(cè)貼合在可控硅上，主散熱片設(shè)置在開關(guān)盒蓋上，主散熱片下方設(shè)置絕緣密封片，所述散熱片的主散熱片、絕緣密封片都設(shè)置有開關(guān)按鈕插孔（78），按鈕柱從開關(guān)按鈕插孔中插出，露出在主散熱片頂端，且主散熱片的開關(guān)插孔處還設(shè)置有倒扣孔蓋（79），倒扣孔蓋設(shè)置有由開關(guān)柱頂部蓋合向下設(shè)置的防塵帽（80），散熱引導(dǎo)片設(shè)置有引導(dǎo)螺孔（81），開關(guān)盒外殼頂部覆蓋斷電控制電路片，斷電控制電路片上覆蓋絕緣密封片，絕緣密封片蓋合散熱片，散熱片的散熱引導(dǎo)片的引導(dǎo)螺孔處設(shè)置螺絲螺接入可控硅的下扣凸牙的牙槽卡中，并最后連接進(jìn)散熱片螺接孔內(nèi)，開關(guān)盒外殼、可控硅、散熱片組裝為一體，所述散熱引導(dǎo)片也插入散熱片開槽中。

作為優(yōu)選所述所述可控硅頂部設(shè)置連接針腳連接斷電控制電路片，斷電控制電路片和可控硅，匹配散熱片形狀也設(shè)置為L形狀。

這種設(shè)置1.可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化的組裝，在開關(guān)盒外殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)組裝完畢后，我們只需要將開關(guān)放入自動(dòng)化機(jī)械流水線中，機(jī)械臂只需要將可控硅插入散熱片開槽中，由此特別設(shè)置可開有一個(gè)完全開放的弧形槽的可控硅，直接可由控硅限位凸塊進(jìn)行限位，然后機(jī)械手繼續(xù)在開關(guān)盒外殼上添加入斷電控制電路片，再覆蓋絕緣密封片，然后在絕緣密封片覆蓋上散熱片，L形狀的散熱片會(huì)封閉開關(guān)盒外殼的頂端以及開關(guān)盒外殼側(cè)邊的壓塊設(shè)置壁上的散熱片開槽，將可控硅包夾進(jìn)散熱片開槽內(nèi)，主散熱片的開關(guān)插孔上設(shè)置的倒扣孔蓋會(huì)直接連接防塵帽；2.散熱片有兩種散熱，會(huì)直接用發(fā)熱大的可控硅處通過螺絲以及緊貼在可控硅外壁上的自己本事吸收熱量，然后經(jīng)過兩個(gè)片進(jìn)行散熱，這種散熱更加迅速和穩(wěn)定。

作為優(yōu)先所述散熱片為金屬材質(zhì)，同時(shí)設(shè)置在開關(guān)盒外殼、開關(guān)盒蓋上。

實(shí)施例1原理，如圖11所示，本產(chǎn)品實(shí)施時(shí)候，在靜接觸片、動(dòng)接觸架上連接上火線和零線；按下開關(guān)按鈕，開關(guān)按鈕的按鈕柱下壓彈簧，按鈕柱的卡軌齒卡入卡軌齒槽道，分離叉片下降，動(dòng)觸片失去分離叉片底部支撐向下掉落，在這同時(shí)，動(dòng)觸片壓塊也會(huì)因?yàn)榘粹o柱的分離叉片支撐力的消失，其壓塊彈簧在外殼蓋的反動(dòng)力下恢復(fù)彈力，動(dòng)觸架的下壓限位部被壓塊彈簧下壓帶動(dòng)兩側(cè)的靜接觸部、動(dòng)接觸部同時(shí)下降，因動(dòng)接觸部本身與動(dòng)觸架有連鉤結(jié)構(gòu)，此時(shí)的動(dòng)接觸部并不會(huì)有太大的動(dòng)作，而靜接觸部會(huì)被壓塊彈簧下壓緊緊的接觸在靜觸片上，靜觸片的靜觸點(diǎn)和動(dòng)觸片的靜接觸部的動(dòng)觸點(diǎn)完全接觸，本開關(guān)的火線、零線都會(huì)接觸上，完成通電動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)本開關(guān)的“開啟”作用；在要關(guān)閉機(jī)器的時(shí)候，再次按開關(guān)按鈕，按鈕柱的卡軌齒脫離卡軌齒槽道，按鈕柱下壓彈簧恢復(fù)彈力，將分離叉片聯(lián)動(dòng)抬起，分離叉片上抬過程中彈起動(dòng)觸片的靜接觸部，使靜接觸部翹起造成靜觸點(diǎn)和動(dòng)觸點(diǎn)完全分離，由此火線和零線的正負(fù)極都斷開了連接，由此完成了“關(guān)”的動(dòng)作，在實(shí)現(xiàn)這個(gè)過程的時(shí)候因?yàn)榉蛛x叉片翹點(diǎn)的作用，那么向上彈的力量是肯定大于動(dòng)觸片壓塊的壓塊彈簧下壓的力量的，就能造成絕對(duì)的分離，且在所設(shè)置的機(jī)器工具中，無論工具怎么振動(dòng)、移動(dòng)、磕碰，開關(guān)內(nèi)的結(jié)構(gòu)部件就算一時(shí)起了位移也無法造成下壓靜接觸部，由此完成了本實(shí)用新型的主要實(shí)用新型目的其一；

在機(jī)器的長時(shí)間使用過程中通電過程過長會(huì)將銀或銀銅合金材質(zhì)的靜觸點(diǎn)動(dòng)觸點(diǎn)融化，并將兩者熔接，這樣造成了1個(gè)致命的故障：機(jī)器將只能開，不能關(guān)，要關(guān)閉只能拔掉電源線，開關(guān)的完整性作用完全喪失了，但是在本實(shí)用新型中，按鈕柱下壓彈簧恢復(fù)彈力，將分離叉片聯(lián)動(dòng)抬起，翹起動(dòng)觸片的靜接觸部，這個(gè)翹起的力量是非常大的，能完全分離兩者的熔接，現(xiàn)有技術(shù)都是上下移位以進(jìn)行開關(guān)，而沒有力量進(jìn)行分離，而本實(shí)用新型的彈翹克服了這一致命缺陷。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。