本實(shí)用新型涉及一種安裝結(jié)構(gòu)，特別是一種用于電連接器組裝一體的鎖件及連接器。

背景技術(shù)：

連接器，往往需要借助一定的機(jī)械結(jié)構(gòu)以保持相應(yīng)的連接端子，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的電連接。現(xiàn)有技術(shù)中的連接器為了穩(wěn)固的保持連接端子，往往需要設(shè)計(jì)較復(fù)雜的保持結(jié)構(gòu)。此種保持結(jié)構(gòu)不僅存在著裝配困難及占用空間較大的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種組裝便利且占用空間較小的鎖件及連接器。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型提供一種鎖件。所述鎖件包括鎖本體、預(yù)鎖部及終鎖部。至少部分所述鎖本體沿徑向可插設(shè)在連接器殼體上，以保持連接端子。所述預(yù)鎖部設(shè)置在所述鎖本體上，且可與連接器殼體組裝一體。所述終鎖部設(shè)置在所述鎖本體上，且可與連接器殼體終鎖配合。所述預(yù)鎖部與所述終鎖部沿所述鎖本體的徑向間隔排列且相鄰設(shè)置。

優(yōu)選地，所述預(yù)鎖部與所述終鎖部均沿所述鎖本體的橫向突出設(shè)置。

優(yōu)選地，所述預(yù)鎖部與所述終鎖部同時(shí)設(shè)置在所述鎖本體的兩個(gè)側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述鎖本體的一個(gè)側(cè)壁或兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有承載壁。所述承載壁為彈性形變結(jié)構(gòu)，以在受到沿所述鎖本體的橫向的外力時(shí)發(fā)生彈性形變地設(shè)置。所述預(yù)鎖部及所述終鎖部均沿所述鎖本體的橫向突出設(shè)置在所述承載壁上。

優(yōu)選地，所述承載壁為自所述鎖本體沿該鎖本體的徑向連續(xù)延伸的懸臂。

優(yōu)選地，所述承載壁的兩端橋接設(shè)置在所述鎖本體的側(cè)壁上，且所述承載壁的中部與所述鎖本體的側(cè)壁間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，所述承載壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋。所述加強(qiáng)筋與所述預(yù)鎖部及終鎖部背對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述鎖本體的一個(gè)側(cè)壁或兩個(gè)側(cè)壁設(shè)置有容置槽。所述容置槽沿所述鎖本體的軸向延伸設(shè)置，且與所述承載壁圍成可保持連接端子的通孔或盲孔。

優(yōu)選地，至少兩個(gè)所述容置槽沿所述鎖本體的徑向排列設(shè)置。任意相鄰兩個(gè)所述容置槽之間設(shè)置有隔離壁。所述隔離壁與所述承載壁間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，所述容置槽沿所述鎖本體的徑向的首尾兩端均設(shè)置有一個(gè)圍擋壁。所述圍擋壁沿所述鎖本體的橫向突出設(shè)置。所述承載壁沿所述鎖本體的徑向延伸設(shè)置，且兩端分別設(shè)置在一個(gè)所述圍擋壁上。

優(yōu)選地，所述承載壁與所述圍擋壁之間設(shè)置有連接部。所述連接部沿所述鎖本體的橫向延伸設(shè)置。所述圍擋壁、所述連接部及所述承載壁依次連接，并圍成一缺口。且所述缺口與所述容置槽連通設(shè)置。

優(yōu)選地，所述預(yù)鎖部與所述終鎖部設(shè)置成可依次與連接器殼體上的保持側(cè)壁配合，用于將所述鎖件與該連接器殼體分別保持在預(yù)鎖位置和終鎖位置。

優(yōu)選地，所述預(yù)鎖部與所述終鎖部之間設(shè)置有預(yù)鎖區(qū)域，用于在預(yù)鎖狀態(tài)時(shí)容納連接器殼體上的保持側(cè)壁。

本實(shí)用新型提供一種連接器。所述連接器包括連接器殼體及如前述中任一項(xiàng)所述的鎖件。所述鎖件沿所述鎖本體的徑向插設(shè)在所述連接器殼體上。且所述預(yù)鎖部、所述終鎖部依次與所述連接器殼體預(yù)組裝、終鎖配合地設(shè)置。所述連接器殼體設(shè)置有沿所述鎖本體的徑向延伸的安裝腔。部分或全部所述鎖件容置在所述安裝腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述安裝腔由保持側(cè)壁及保持前端壁圍成。

優(yōu)選地，一個(gè)或兩個(gè)所述保持側(cè)壁設(shè)置有保持槽。所述保持槽沿所述鎖本體的徑向延伸設(shè)置，且與所述安裝腔連通。部分所述鎖件插設(shè)在所述保持槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述保持側(cè)壁上設(shè)置有預(yù)鎖配合部及終鎖配合部。所述預(yù)鎖配合部與所述終鎖配合部沿所述鎖本體的徑向依次排列設(shè)置，且位于所述安裝腔內(nèi)。所述預(yù)鎖配合部可與所述預(yù)鎖部沿所述鎖本體的徑向阻擋配合。所述終鎖配合部可與所述終鎖部沿所述鎖本體的徑向阻擋配合。

優(yōu)選地，所述預(yù)鎖配合部為與所述安裝腔連通的第一凹槽。

優(yōu)選地，所述終鎖配合部為與所述安裝腔連通的第二凹槽。

優(yōu)選地，當(dāng)所述預(yù)鎖配合部與所述預(yù)鎖部預(yù)鎖配合時(shí)，所述預(yù)鎖部與所述終鎖部均容置在所述第一凹槽內(nèi)地設(shè)置。

優(yōu)選地，當(dāng)所述終鎖部與所述終鎖配合部終鎖配合時(shí)，所述預(yù)鎖部容置在所述第一凹槽內(nèi)，且所述終鎖部容置在所述第二凹槽內(nèi)地設(shè)置。

優(yōu)選地，所述安裝腔的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有保持側(cè)壁。所述保持側(cè)壁的徑向后端具有限位缺口。所述鎖本體上設(shè)置有止擋部。所述止擋部沿所述鎖本體的橫向突出設(shè)置。所述止擋部可沿所述鎖本體的徑向移動(dòng)至所述限位缺口內(nèi)，且與該限位缺口的壁沿所述鎖本體的徑向阻擋配合地設(shè)置。

優(yōu)選地，所述連接器還包括連接端子。所述連接端子設(shè)置在所述連接器殼體上。

優(yōu)選地，所述安裝腔的徑向前端設(shè)置有保持前端壁。所述鎖本體的徑向前端設(shè)置有第二容置槽。所述第二容置槽沿所述鎖本體的軸向延伸設(shè)置，且與所述保持前端壁圍一保持孔。所述連接端子沿所述鎖本體的軸向延伸至插入所述保持孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述鎖本體上設(shè)置有限位部。所述限位部沿所述鎖本體的徑向突出延伸至所述保持孔內(nèi)，且與所述連接端子沿所述鎖本體的軸向限位配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鎖件通過(guò)預(yù)鎖部能夠與連接器殼體預(yù)組裝一體，從而便利于包裝及運(yùn)輸，節(jié)省了成本。所述鎖件通過(guò)終鎖部與連接器殼體終鎖配合時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)連接端子的限位保持，便利于最終應(yīng)用。所述預(yù)鎖部與所述終鎖部沿所述鎖本體的徑向依次間隔排列設(shè)置，從而使得所述預(yù)鎖部與所述終鎖部較集中而節(jié)省了空間且精簡(jiǎn)了結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種鎖件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的鎖件在另一個(gè)視角時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型提供的鎖件與連接器殼體預(yù)鎖組裝成的連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中的連接器殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3的連接器沿橫向的投影示意圖。

圖6為圖5的連接器沿A-A線的剖視圖。

圖7圖3的連接器在設(shè)置有若干連接端子且鎖件與連接器殼體終鎖配合時(shí)沿軸向的投影示意圖。

圖8為圖7的連接器的立體分解示意圖。

圖9為圖7的連接器沿B-B線的剖視圖。

圖10為圖7的連接器沿C-C線的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述：

實(shí)施例一：

請(qǐng)參閱圖1及圖2，其為本實(shí)用新型提供的一種鎖件101。所述鎖件101可用于將下述連接端子88保持在下述連接器殼體102上，以將該三者組裝一體成以下連接器103。

所述鎖件101包括鎖本體10、預(yù)鎖部21及終鎖部25。所述鎖本體10沿該鎖本體10的徑向可插設(shè)在下述連接器殼體102上。所述鎖本體10用于將連接端子88保持在下述連接器殼體102上。所述預(yù)鎖部21及所述終鎖部25沿所述鎖本體10的徑向依次排列設(shè)置在所述鎖本體10上，以依次實(shí)現(xiàn)與連接器殼體102的預(yù)鎖配合、終鎖配合。

所述預(yù)鎖部21與所述終鎖部25設(shè)置成可依次與連接器殼體102上的保持側(cè)壁72配合，用于將所述鎖件101與該連接器殼體102分別保持在預(yù)鎖位置和終鎖位置。所述預(yù)鎖部21與所述終鎖部25之間設(shè)置有預(yù)鎖區(qū)域，用于在預(yù)鎖狀態(tài)時(shí)容納連接殼體101上的保持側(cè)壁72。所述預(yù)鎖區(qū)域可以為預(yù)鎖空間或凹槽或缺口，從而能夠容納相應(yīng)的保持側(cè)壁72。部分保持側(cè)壁72延伸至所述預(yù)鎖區(qū)域，并且能夠分別與所述預(yù)鎖部21及所述終鎖部25徑向阻擋配合。

所述鎖本體10的具體形狀只要能夠承載并保持相應(yīng)的連接端子88即可。在本實(shí)施例中，為了充分節(jié)省空間、便利于組裝，所述鎖本體10大致為均勻厚度的矩形板狀，即矩形平板。為了便利于指示方向，在本實(shí)施例中，如圖1示出的，所述鎖本體10的寬度方向即為箭頭示出的徑向，即所述鎖件101插設(shè)在連接器殼體102上的方向；所述鎖本體10的長(zhǎng)度方向即為箭頭示出的橫向；所述鎖本體10的高度方向、厚度方向即為箭頭示出的軸向。

為了便利于增強(qiáng)對(duì)連接端子88的限位保持性能，所述鎖本體10上設(shè)置有限位部12。所述限位部12沿所述鎖本體10的徑向突出設(shè)置。所述限位部12的具體形狀只要能夠沿所述鎖本體10的徑向突出設(shè)置即可。所述限位部12可以為凸臺(tái)、凸柱等任意突出形狀。在本實(shí)施例中，所述限位部12為卡扣狀。在所述鎖件101處于終鎖位置時(shí)，所述限位部12可與下述連接端子88沿所述鎖本體10的軸向阻擋配合。所述限位部12設(shè)置的具體位置只要與對(duì)應(yīng)連接端子88匹配即可。為了便利于實(shí)現(xiàn)所述限位部12與連接端子88的配合，所述限位部12分別延伸至下述容置孔14a及第二容置槽14b內(nèi)。具體地，所述限位部12分別自下述容置孔14a及第二容置槽14b的側(cè)壁沿所述鎖本體10的徑向突出設(shè)置。

為了充分容置連接端子88以增強(qiáng)對(duì)連接端子88的保持性能，所述鎖本體10上設(shè)置有容置孔14a。所述容置孔14a沿所述鎖本體10的軸向延伸設(shè)置，以容置沿所述鎖本體10的軸向插設(shè)安裝的連接端子88。為了便利于實(shí)現(xiàn)連接端子88的兩端均可以實(shí)現(xiàn)電連接以增強(qiáng)通用性能且增強(qiáng)對(duì)連接端子88的保持性能，在本實(shí)施例中，所述容置孔14a為沿所述鎖本體10的軸向貫穿設(shè)置的通孔。所述容置孔14a的具體數(shù)量及分布關(guān)系根據(jù)容置對(duì)應(yīng)連接端子88的需要而選擇。在本實(shí)施例中，所述容置孔14a為兩排，每一排為六個(gè)。具體地，每一排中的六個(gè)所述容置孔14a沿所述鎖本體10的橫向依次排布。其中一排所述容置孔14a與另一排所述容置孔14a沿所述鎖本體10的徑向依次排布。

為了充分所述鎖件101的材料及占用空間且增強(qiáng)對(duì)連接端子88的保持性能，所述鎖本體10的前端設(shè)置有第二容置槽14b。所述第二容置槽14b沿所述鎖本體10的軸向延伸設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述第二容置槽14b為沿所述鎖本體10的軸向貫穿設(shè)置的通槽。所述第二容置槽14b可以與下述連接器殼體102的保持前端壁74圍成孔狀，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)連接端子88的保持性能。所述第二容置槽14b的數(shù)量及分布根據(jù)所需容置的對(duì)應(yīng)連接端88的數(shù)量及分布而選擇。在本實(shí)施例中，所述第二容置槽14b為六個(gè)。該六個(gè)所述第二容置槽14b沿所述鎖本體10的橫向依次排布設(shè)置成一排。

為了節(jié)省材料且增強(qiáng)下述所述承載壁30的彈性形變性能，所述鎖本體10的一側(cè)壁或兩側(cè)壁設(shè)置有容置槽14c。在本實(shí)施例中，所述容置槽14c分別設(shè)置在所述鎖本體10的兩側(cè)壁。所述容置槽14c沿所述鎖本體10的軸向延伸設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述容置槽14c為沿所述鎖本體10軸向貫穿設(shè)置的通槽。所述容置槽14c的具體數(shù)量及分布根據(jù)所要保持的連接端子88而選擇。在本實(shí)施例中，所述容置槽14c為四個(gè)。該四個(gè)所述容置槽14c分別設(shè)置在兩排所述容置孔14a的首尾兩端。所述容置槽14c與下述承載壁30圍成可容置連接端子88的孔狀。所述容置槽14c使得下述承載壁30與所述鎖本體10之間設(shè)置成具有間隔，從而增強(qiáng)承載壁30的彈性形變性能。

進(jìn)一步地，至少兩個(gè)所述容置槽14c沿所述鎖本體10的徑向排列設(shè)置。任意兩個(gè)所述容置槽14c之間設(shè)置有隔離壁16。所述隔離壁14的一端設(shè)置在所述鎖本體10上，另一端沿所述鎖本體10的橫向延伸設(shè)置，且與承載壁30間隔設(shè)置。所述鎖本體10上設(shè)置有圍擋壁18。所述圍擋壁18沿所述鎖本體10的橫向突出設(shè)置在鎖本體10的一側(cè)壁或兩側(cè)壁上。所述圍擋壁18、所述鎖本體10的側(cè)壁與所述隔離壁16圍成所述容置槽14c。當(dāng)然，相鄰兩個(gè)所述隔離壁16與所述鎖本體10的側(cè)壁以可圍成所述容置槽14c。在本實(shí)施例中，所述圍擋壁18四個(gè)。每?jī)蓚€(gè)所述圍擋壁18沿所述一排所述容置槽14c的首尾兩端。

如前述，在本實(shí)施例中，所述容置孔14a、容置槽14c與所述第二容置槽14b可以容置保持連接端子88，并可使得相應(yīng)的連接端子88排布為3*8的點(diǎn)陣狀。也即是，采用所述鎖件101的下述連接器103可以通過(guò)24個(gè)連接端子88實(shí)現(xiàn)24路(英文名稱為：24ways)電連接。

所述預(yù)鎖部21可與連接器殼體102實(shí)現(xiàn)預(yù)鎖配合。所述預(yù)鎖部21可以與連接器殼體102沿所述鎖本體10的徑向限位配合。即，所述預(yù)鎖部21與所述連接器殼體102在沿所述鎖本體10的徑向具有一定的預(yù)鎖保持力。在所述鎖件101受到沿所述鎖本體10的徑向方向的插入或拔出的外力小于所述預(yù)鎖保持力時(shí)，所述鎖件101相對(duì)于連接器殼體102保持在預(yù)鎖位置。所述預(yù)鎖部21沿所述鎖本體10的橫向突出設(shè)置，以沿所述鎖本體10的徑向?qū)崿F(xiàn)與連接器殼體102的阻擋。所述預(yù)鎖部21可以任意突出形狀，譬如凸臺(tái)、凸柱。在本實(shí)施例中，所述預(yù)鎖部21為卡扣狀。所述預(yù)鎖部21設(shè)置的具體位置根據(jù)需要而選擇，只要能夠與對(duì)應(yīng)連接器殼體102配合即可。在本實(shí)施例中，為了充分利用空間、便利于制造及精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)，所述預(yù)鎖部21設(shè)置在下述承載壁30上。

所述終鎖部25可與連接器殼體102實(shí)現(xiàn)終鎖配合。所述終鎖部25與所述預(yù)鎖部21沿所述鎖本體10的徑向依次間隔排列設(shè)置，從而在沿所述鎖本體10的徑向推動(dòng)所述鎖件101與連接器殼體102組裝時(shí)依次實(shí)現(xiàn)二者彼此的預(yù)鎖配合、終鎖配合。所述終鎖部25沿所述鎖本體10的橫向突出設(shè)置在所述鎖本體10上。在本實(shí)施例中，所述終鎖部25設(shè)置在下述承載壁30。如無(wú)特殊說(shuō)明，所述終鎖部25與所述預(yù)鎖部21沿所述鎖本體10的徑向排布設(shè)置，指的是前述二者彼此之間沿所述鎖本體10的橫向及軸向均沒(méi)有間距。即，在所述鎖本體10的徑向、橫向及軸向組成的立體三維坐標(biāo)系里，所述終鎖部25與所述預(yù)鎖部21僅在一個(gè)維度的坐標(biāo)具有差異。所述終鎖部25與所述預(yù)鎖部21的上述設(shè)置能夠充分節(jié)省空間及精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)。所述終鎖部25可以與所述預(yù)鎖部21具有相同的突出結(jié)構(gòu)或者不同的突出結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述終鎖部25為卡扣狀。

可以理解的是，通過(guò)所述預(yù)鎖部21與連接器殼體102的預(yù)組裝，節(jié)省了組裝步驟且便利于整體運(yùn)輸。所述預(yù)鎖部21與連接器殼體102在預(yù)組裝狀態(tài)時(shí)，連接端子88可以自所述鎖本體10的軸向安裝至連接器殼體102上。然后，在所述終鎖部25與連接器殼體102的終鎖配合的終鎖位置時(shí)，所述限位部12徑向向前移動(dòng)至與連接端子88沿軸向阻擋配合，從而最終實(shí)現(xiàn)對(duì)連接端子88的保持限位。

為了便利于承載所述預(yù)鎖部21及所述終鎖部25及充分節(jié)省空間、精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)，所述鎖本體10上設(shè)置有承載壁30。所述承載壁30的具體形狀只要能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的承載功能即可。在本實(shí)施例中，所述承載壁30大致為板狀。所述承載壁30的設(shè)置位置根據(jù)與對(duì)應(yīng)連接器殼體102的匹配而選擇。為了精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)及便利于設(shè)置在所述鎖本體10上，所述承載壁30設(shè)置在所述鎖本體10的一側(cè)或兩側(cè)。在本實(shí)施例中，所述承載壁30設(shè)置在所述鎖本體10的兩側(cè)?？梢岳斫獾氖牵鐭o(wú)特殊說(shuō)明，所述鎖本體10的兩側(cè)指的是沿所述鎖件101插設(shè)在連接器殼體102的插接方向的兩側(cè)。

為了進(jìn)一步省力地實(shí)現(xiàn)所述鎖件101與連接器殼體102組裝及硬干涉而磨損所述預(yù)鎖部21及所述終鎖部25，所述承載壁30為彈性結(jié)構(gòu)。此時(shí)，所述承載壁30能夠在所述預(yù)鎖部21、所述終鎖部25受到擠壓發(fā)生及消失時(shí)，沿所述鎖本體10的橫向發(fā)生彈性形變，從而避免所述預(yù)鎖部21、所述終鎖部25受到硬干涉。相應(yīng)地，所述承載壁30可以為自所述鎖本體10沿所述鎖本體10的徑向延伸的懸臂。作為變形，為了增強(qiáng)所述承載壁30的彈性形變性能及承壓能力，所述承載壁30橋接設(shè)置在所述鎖本體10上。即，部分所述承載壁30與所述鎖本體10間隔設(shè)置。為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述承載壁30的承載性能，所述承載壁30上設(shè)置有加強(qiáng)筋31。所述加強(qiáng)筋31沿所述鎖本體10的徑向反向突出設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋31為兩個(gè)，且分別延伸至所述鎖本體10的一側(cè)的第二容置槽14b內(nèi)。為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述承載壁30的彈性形變能力，所述承載壁30沿所述鎖本體10的橫向與所述鎖本體10間隔設(shè)置。

為了在保持所述承載壁30的彈性形變性能的同時(shí)增強(qiáng)承壓能力，所述承載壁30以橋接地方式設(shè)置在兩個(gè)所述圍擋壁18上。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)所述承載壁30的彈性形變能力，所述承載壁30與所述圍擋壁18之間連接設(shè)置有連接部40。所述連接部40沿所述鎖本體10的徑向的厚度小于所述圍擋壁18的厚度。進(jìn)一步地，所述圍擋壁18、所述連接部40與所述承載壁30圍成一缺口45。所述缺口45與對(duì)應(yīng)所述容置槽14c連通設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述缺口45沿所述鎖本體10的軸向延伸為一通槽。

為了避免所述鎖件101在插設(shè)在連接器殼體102上過(guò)度配合，所述承載壁30的后端設(shè)置有止擋部50。所述止擋部50沿所述鎖本體10的橫向突出設(shè)置。具體地，所述預(yù)鎖部21、所述終鎖部25及所述止擋部50沿所述鎖本體10的徑向依次間隔設(shè)置。所述止擋部50可以容置才下述保持側(cè)壁72的后端部的限位缺口79內(nèi)，從而在所述鎖件101達(dá)到終鎖位置時(shí)與所述限位缺口79沿所述鎖本體10的徑向阻擋配合。

為了增強(qiáng)所述鎖件101的機(jī)械強(qiáng)度，所述鎖件101為一體件。在本實(shí)施例中，為了節(jié)省成本及便利于實(shí)現(xiàn)電絕緣，所述鎖件101為注塑件。

實(shí)施例二：

請(qǐng)參閱圖3、圖5及圖6，本實(shí)用新型還提供一種連接器103。所述連接器103包括連接器殼體102及實(shí)施例一記載的所述鎖件101。如圖3至圖5所示，在本實(shí)施例中，所述鎖件101與所述連接器殼體102預(yù)鎖配合。

在所述鎖件101沿所述鎖本體10的徑向推進(jìn)的過(guò)程中，依次地，所述鎖件101與所述連接器殼體102預(yù)鎖配合以預(yù)組裝一體，所述鎖件101與所述連接器殼體102終鎖配合。

請(qǐng)一并參閱圖4，所述連接器殼體102的具體形狀只要能夠承載下述連接端子88即可。在本實(shí)施中，所述連接器殼體102大致為矩形塊狀。所述連接器殼體102上設(shè)置有預(yù)鎖配合部61及終鎖配合部65。所述預(yù)鎖配合部61與所述終鎖配合部65沿所述鎖本體10的徑向設(shè)置。所述預(yù)鎖配合部61與所述預(yù)鎖部21預(yù)鎖配合。所述終鎖配合部65與所述終鎖部21終鎖配合。所述預(yù)鎖配合部61、所述終鎖配合部65的具體形狀只要能夠?qū)崿F(xiàn)阻擋即可，譬如凸柱、卡接腔。在本實(shí)施例中，所述預(yù)鎖配合部61及所述終鎖配合部65均為限位槽。為了便于區(qū)分，所述預(yù)鎖配合部61為第一凹槽。所述終鎖配合部65為第二凹槽。在預(yù)鎖時(shí)，所述預(yù)鎖部21與所述終鎖部25均容置在所述第一凹槽內(nèi)。在終鎖時(shí)，所述預(yù)鎖部21容置在第一凹槽內(nèi)，而所述終鎖部25容置在第二凹槽內(nèi)。所述預(yù)鎖配合部61、所述終鎖配合部65的具體位置只要能夠與所述鎖件101匹配即可。在本實(shí)施例中，所述預(yù)鎖配合部61、所述終鎖配合部65設(shè)置在下述保持側(cè)壁72上。

為了充分節(jié)省所述連接器103的組裝空間及提升穩(wěn)固組裝一體的性能，所述連接器殼體102設(shè)置安裝腔70。所述安裝腔70可以容置所述鎖件101。所述安裝腔70的兩側(cè)分別設(shè)置有保持側(cè)壁72。所述安裝腔70的前端設(shè)置有保持前端壁74。所述保持前端壁74與所述第二容置槽14b圍成可容置連接端子88的孔。在本實(shí)施例中，兩個(gè)所述保持側(cè)壁72、所述保持前端壁74與安裝底壁76、安裝頂壁78圍成所述安裝腔70。

為了進(jìn)一步穩(wěn)固地保持對(duì)所述鎖件101的限位及便利于組裝，所述保持側(cè)壁72上設(shè)置有保持槽77。所述保持槽77與所述安裝腔70連通，即設(shè)置在所述保持側(cè)壁72的內(nèi)側(cè)上。所述保持槽77沿所述鎖本體10的徑向延伸設(shè)置。所述保持槽77用于保持部分所述鎖件101，并引導(dǎo)所述鎖件101插設(shè)在所述安裝腔70內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述承載壁30插設(shè)在所述保持槽77內(nèi)。

為了避免所述鎖件101在達(dá)到終鎖位置時(shí)仍然沿所述鎖本體10的徑向向前插入，所述保持側(cè)壁72的后端設(shè)置有限位缺口79。在所述鎖件101與所述連接器殼體102終鎖配合時(shí)，所述限位缺口79阻止所述鎖件101上的止擋部50繼續(xù)移動(dòng)，從而避免錯(cuò)位及損傷相應(yīng)部件。

為了便利于保持連接端子88，所述連接器殼體102上設(shè)置有安裝孔85。所述安裝孔85沿所述鎖本體10的軸向延伸設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述安裝孔85為貫穿所述安裝底壁76與所述頂壁78的通孔。當(dāng)所述鎖件101與所述連接器殼體102終鎖配合時(shí)，所述安裝孔85與所述容置孔14a、第二容置槽14b、容置槽14c連通設(shè)置。

實(shí)施例三：

請(qǐng)參閱圖7至圖10，本實(shí)用新型還提供連接器104。本實(shí)施例三與實(shí)施例二記載的所述連接器103不同的是，所述連接器104還包括連接端子88。所述連接端子88用于實(shí)現(xiàn)所需要的電連接。所述連接端子88的具體規(guī)格、種類只要能夠滿足相應(yīng)的電連接需要即可。所述連接端子88沿所述鎖本體10的軸向延伸設(shè)置，且插設(shè)在所述安裝孔85內(nèi)，且延伸至與容置在所述容置孔14a、第二容置槽14b、容置槽14c內(nèi)的所述限位部12沿所述鎖本體10的軸向限位阻擋配合。在本實(shí)施例中，所述連接端子88具有限位配合部885。所述限位配合部885為凹槽、缺口或凸柱。所述限位部12沿所述鎖本體10的徑向延伸至所述凹槽或缺口內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)限位配合。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何在本實(shí)用新型精神內(nèi)的修改、等同替換或改進(jìn)等，都涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。