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一種干式變壓器冷卻裝置的制作方法

文檔序號:12004983閱讀:706來源:國知局
一種干式變壓器冷卻裝置的制作方法

本實用新型涉及一種干式變壓器,具體是一種干式變壓器冷卻裝置。



背景技術:

干式變壓器廣泛用于局部照明、高層建筑、機場,碼頭CNC機械設備等場所,簡單的說干式變壓器就是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器。冷卻方式分為自然空氣冷卻(AN)和強迫空氣冷卻(AF)。自然空冷時,變壓器可在額定容量下長期連續(xù)運行。強迫風冷時,變壓器輸出容量可提高50%。適用于斷續(xù)過負荷運行,或應急事故過負荷運行;由于過負荷時負載損耗和阻抗電壓增幅較大,處于非經濟運行狀態(tài),故不應使其處于長時間連續(xù)過負荷運行。

申請?zhí)枮?01310639864.3的中國專利公開了一種變壓器散熱結構,它包括散熱箱,散熱箱的外表面設有間隔排列的散熱片,變壓器散熱體至于充滿散熱介質的散熱箱內部,散熱箱的側面下部設有散熱介質入口,散熱箱的側面上部設有散熱介質出口,散熱片沿豎直方向排列或水平方向排列,或水平螺旋狀排列。

該專利的不足之處在于:該變壓器散熱結構是通過散熱介質入口對散熱箱內注滿散熱介質,但需要定期更換散熱介質,耗費人力物力,同時散熱介質也是需要成本,使用過后的散熱介質不能回收利用,造成資源浪費;該變壓器散熱結構在更換散熱介質時,是通過散熱介質出口注入新的散熱介質,使得原來的散熱介質通過散熱介質出口排出,直到新的散熱介質充滿散熱箱為止,在注入新的散熱介質時,原來的散熱介質可能沒有完全排處散熱箱,導致變壓器箱體內的散熱介質既有原來的散熱介質又有新的散熱介質,最終會導致整個散熱箱體內散熱效果不佳;該變壓器散熱結構在更換散熱介質時,如果將原來的散熱介質全部排出,那就要耗費大量時間,而且在排出原來散熱介質時,新注入的散熱介質也可能會因流動性好等緣故與原來的散熱介質混合到一起并排出,這樣會造成心注入的散熱介質的浪費。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種干式變壓器冷卻裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種干式變壓器冷卻裝置,包括變壓器箱體,變壓器箱體內部設有冷卻室,冷卻室包括除塵過濾室和變壓器工作室,除塵過濾室下部設有變壓器工作室,變壓器工作室下部設有余熱烘干室,變壓器箱體下部設有支撐座,支撐座包括第一支撐座和第二支撐座,變壓器箱體上部設有進風管,進風管上部設有與電機相連的引風機,進風管下部接有進氣導管,進氣導管下部設有均勻排列的進風嘴,進風嘴下部設有除塵過濾室,除塵過濾室內壁上固定有除塵板,除塵板下部兩側設有氣體冷卻器,氣體冷卻器包括第一氣體冷卻器和第二氣體冷卻器,第一氣體冷卻器和第二氣體冷卻器之間為氣體通道,氣體通道下部設有主氣管,主氣管上設有分氣器,分氣器左側設有第一支氣管,分氣器右側設有第二支氣管,第一支氣管和第二支氣管下部為貫穿在變壓器工作室內的豎直支氣管,變壓器工作室內設有鐵芯,鐵芯外側包覆有線圈,豎直支氣管下部設有出氣導管,出氣導管下部設有均勻排列的出風嘴,出風嘴下部設有熱氣箱,熱氣箱下部設有固定框、固定桿和導風板,導風板下部設有余熱烘干室。

作為本實用新型進一步的方案:所述進風管下部兩側為直角形彎管,除塵板上設有除塵孔和過濾網。

作為本實用新型進一步的方案:所述豎直支氣管包括第一豎直支氣管、第二豎直支氣管、第三豎直支氣管和第四豎直支氣管。

作為本實用新型進一步的方案:所述固定框內壁上設有裝有導風板的固定桿。

作為本實用新型進一步的方案:所述余熱烘干室兩側為第一支撐座和第二支撐座。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單新穎,將通有冷卻氣體的氣管均勻設置在變壓器箱體內部,大大提高了變壓器內部的散熱效率,效果良好,變壓器箱體下部余熱烘干室的設置不僅可以保證變壓器內部的干燥,延長變壓器的壽命,還可以對余熱進行再利用,節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為干式變壓器冷卻裝置的結構示意圖。

圖2為干式變壓器冷卻裝置的除塵板結構示意圖。

圖3為干式變壓器冷卻裝置的固定框內導風板關閉時結構示意圖。

圖4為干式變壓器冷卻裝置的固定框內導風板打開時結構示意圖。

圖中:1-變壓器箱體、2-除塵過濾室、3-變壓器工作室、4-第一支撐座、5-進風管、6-引風機、7-直角形彎管、8-進氣導管、9-進風嘴、10-除塵板、11-除塵孔、12-過濾網、13-第一氣體冷卻器、14-第二氣體冷卻器、15-氣體通道、16-分氣器、17-第一支氣管、18-第二支氣管、19-豎直支氣管、20-鐵芯、21-線圈、22-出氣導管、23-出風嘴、24-熱氣箱、25-固定框、26-導風板、27-余熱烘干室、28-第二支撐座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種干式變壓器冷卻裝置,包括變壓器箱體1,變壓器箱體1內部設有冷卻室,冷卻室包括除塵過濾室2和變壓器工作室3,除塵過濾室2下部設有變壓器工作室3,變壓器工作室3下部設有余熱烘干室27,變壓器箱體1下部設有支撐座,支撐座包括第一支撐座4和第二支撐座28,變壓器箱體1上部設有進風管5,進風管5上部設有與電機相連的引風機6,進風管5下部兩側為直角形彎管7,進風管5下部接有進氣導管8,進氣導管8下部設有均勻排列的進風嘴9,進風嘴9下部設有除塵過濾室2,除塵過濾室2內壁上固定有除塵板10,除塵板10上設有除塵孔11和過濾網12,除塵板10下部兩側設有氣體冷卻器,氣體冷卻器包括第一氣體冷卻器13和第二氣體冷卻器14,第一氣體冷卻器13和第二氣體冷卻器14之間為氣體通道15,氣體通道15下部設有主氣管,主氣管上設有分氣器16,分氣器16左側設有第一支氣管17,分氣器16右側設有第二支氣管18,第一支氣管17和第二支氣管18下部為貫穿在變壓器工作室3內的豎直支氣管19,變壓器工作室3內設有鐵芯20,鐵芯20外側包覆有線圈21,豎直支氣管19包括第一豎直支氣管、第二豎直支氣管、第三豎直支氣管和第四豎直支氣管,豎直支氣管19下部設有出氣導管22,出氣導管22下部設有均勻排列的出風嘴23,出風嘴23下部設有熱氣箱24,熱氣箱24下部設有固定框25、固定桿和導風板26,固定框25內壁上設有裝有導風板26的固定桿,導風板26下部設有余熱烘干室27,余熱烘干室27兩側為第一支撐座4和第二支撐座28。

本實用新型結構新穎,運行穩(wěn)定,本實用新型在使用時,首先由引風機6引入氣體,引入的氣體經進風管5由進氣導管8下部均勻排列的進風嘴9進入除塵過濾室2,除塵過濾室2內壁上設有除塵板10,除塵板10上設有的除塵孔11將氣體內的微粒等雜質除去,除去雜質后的氣體經除塵板10上的過濾網12過濾,過濾后的氣體經第一氣體冷卻器13和第二氣體冷卻器14進行冷卻,冷卻后的氣體經主氣管及分氣器16進入第一支氣管17和第二支氣管18,第一支氣管17和第二支氣管18下部設有貫穿在變壓器工作室3內的豎直支氣管19,豎直支氣管19內流動的冷卻氣體將變壓器工作室3內變壓器工作時產生的大量熱量帶走,豎直支氣管19內的冷卻氣體變成熱氣,熱氣經豎直支氣管19下部的出氣導管22,再由出氣導管22下部均勻排列的出風嘴23進入熱氣箱24,熱氣箱24內的熱氣吹動導風板26繞固定桿轉動,熱氣從導風板26之間的縫隙排出并進入余熱烘干室27,在余熱烘干室27內放置需要進行烘干加熱的物品可以對余熱進行再利用,本實用新型結構簡單新穎,將通有冷卻氣體的氣管均勻設置在變壓器箱體內部,大大提高了變壓器內部的散熱效率,效果良好,變壓器箱體下部余熱烘干室的設置不僅可以保證變壓器內部的干燥,延長變壓器的壽命,還可以對余熱進行再利用,節(jié)能環(huán)保。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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