本實(shí)用新型涉及變壓器打線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型多頭打線機(jī)。

背景技術(shù)：

電力行業(yè)中的變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要結(jié)構(gòu)是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯（磁芯）。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓（磁飽和變壓器）等。按用途可以分為：配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。

在制作變壓器的過程中，需要用到打線機(jī)對(duì)變壓器內(nèi)部的線圈進(jìn)行繞制。目前市場上銷售的打線機(jī)，基本上能滿足人們的使用需求，但存在一些不足，如打線機(jī)只有一個(gè)工作電機(jī)，一次只能對(duì)一個(gè)線圈進(jìn)行繞制，工作效率低、不能控制工作轉(zhuǎn)速、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作麻煩等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種新型多頭打線機(jī)，采用多頭式變頻電機(jī)，且配備顯示器，操作簡單，使用方便，工作效率高，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型多頭打線機(jī)，包括底座，所述底座上表面兩端分別固定安裝有變頻電機(jī)和支架，所述變頻電機(jī)通過導(dǎo)線連接有控制器，且控制器固定安裝在底座側(cè)面，所述變頻電機(jī)的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)變頻電機(jī)并列排成一行，所述變頻電機(jī)外表面安裝有顯示屏，且顯示屏通過導(dǎo)線與控制器連接，用于顯示控制參數(shù)，所述變頻電機(jī)內(nèi)部通過安裝主動(dòng)輪軸傳輸動(dòng)力，且在主動(dòng)輪軸上安裝有轉(zhuǎn)速計(jì)數(shù)器，所述轉(zhuǎn)速計(jì)數(shù)器也通過導(dǎo)線與顯示屏連接，用于顯示實(shí)際轉(zhuǎn)速，所述支架內(nèi)側(cè)安裝有繞線線圈和托板，所述繞線線圈內(nèi)側(cè)固定安裝有從動(dòng)輪軸，所述主動(dòng)輪軸和從動(dòng)輪軸之間通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)繞線線圈轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座由型號(hào)為316L的不銹鋼制成，且底座的形狀為長方體。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速最大能達(dá)到3000r/min。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托板位于繞線線圈的下方，且托板和繞線線圈之間的距離為20cm。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主動(dòng)輪軸的橫截面是直徑為5cm的圓。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述從動(dòng)輪軸和主動(dòng)輪軸的形狀大小完全一致，所述從動(dòng)輪軸和主動(dòng)輪軸的中心位于同一水平面，且與傳動(dòng)皮帶的對(duì)稱軸重合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型多頭打線機(jī)，通過設(shè)置有控制器，設(shè)置好轉(zhuǎn)速，通過四臺(tái)變頻電機(jī)，可以同時(shí)對(duì)四個(gè)線圈進(jìn)行繞制，且變頻電機(jī)最大轉(zhuǎn)速能達(dá)到3000r/min,工作效率高，在變頻電機(jī)上設(shè)置顯示器，繞制圈數(shù)可以通過顯示器顯示，方便讀取繞制圈數(shù)，防止多繞或者少繞，提高繞制精確度，不銹鋼制成的底座能有效防止生銹，延長使用壽命，主動(dòng)輪軸在變頻電機(jī)開啟后帶動(dòng)從動(dòng)輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)繞線線圈轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線線圈將線繞到變壓器線圈上，總體來說具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座；2-變頻電機(jī)；3-支架；4-導(dǎo)線；5-控制器；6-顯示屏；7-主動(dòng)輪軸；8-有轉(zhuǎn)速計(jì)數(shù)器；9-繞線線圈；10-托板；11-從動(dòng)輪軸；12-傳動(dòng)皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型多頭打線機(jī)，包括底座1，所述底座1上表面兩端分別固定安裝有變頻電機(jī)2和支架3，所述變頻電機(jī)2通過導(dǎo)線4連接有控制器5，且控制器5固定安裝在底座1側(cè)面，所述變頻電機(jī)2的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)變頻電機(jī)2并列排成一行，所述變頻電機(jī)2外表面安裝有顯示屏6，且顯示屏6通過導(dǎo)線4與控制器5連接，用于顯示控制參數(shù)，所述變頻電機(jī)2內(nèi)部通過安裝主動(dòng)輪軸7傳輸動(dòng)力，且在主動(dòng)輪軸7上安裝有轉(zhuǎn)速計(jì)數(shù)器8，所述轉(zhuǎn)速計(jì)數(shù)器8也通過導(dǎo)線4與顯示屏6連接，用于顯示實(shí)際轉(zhuǎn)速，所述支架3內(nèi)側(cè)安裝有繞線線圈9和托板10，所述繞線線圈9內(nèi)側(cè)固定安裝有從動(dòng)輪軸11，所述主動(dòng)輪軸7和從動(dòng)輪軸11之間通過傳動(dòng)皮帶12傳動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)繞線線圈9轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的是，所述底座1由型號(hào)為316L的不銹鋼制成，且底座1的形狀為長方體，防腐耐銹蝕；所述變頻電機(jī)2的轉(zhuǎn)速最大能達(dá)到3000r/min，轉(zhuǎn)速可調(diào)；所述托板10位于繞線線圈9的下方，且托板10和繞線線圈9之間的距離為20cm，限制線圈的最大厚度；所述主動(dòng)輪軸7的橫截面是直徑為5cm的圓；所述從動(dòng)輪軸11和主動(dòng)輪軸7的形狀大小完全一致，所述從動(dòng)輪軸11和主動(dòng)輪軸7的中心位于同一水平面，且與傳動(dòng)皮帶12的對(duì)稱軸重合，便于動(dòng)力傳輸，減少由于不均等轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致的摩擦損耗能量。

具體的，本實(shí)用新型中，控制器是基于三菱FX2N型號(hào)PLC控制的電機(jī)轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)，主電路采用由DAC0832構(gòu)成的DA轉(zhuǎn)換模塊。而需要強(qiáng)調(diào)的是，繞線線圈8的數(shù)量與變頻電機(jī)2的數(shù)量是一致的，且相互對(duì)立排列，之間均通過傳動(dòng)皮帶12傳輸動(dòng)力，其他結(jié)構(gòu)均一致。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該新型多頭打線機(jī)，通過設(shè)置有控制器，設(shè)置好轉(zhuǎn)速，通過四臺(tái)變頻電機(jī)，可以同時(shí)對(duì)四個(gè)線圈進(jìn)行繞制，且變頻電機(jī)最大轉(zhuǎn)速能達(dá)到3000r/min，工作效率高，在變頻電機(jī)上設(shè)置顯示器，繞制圈數(shù)可以通過顯示器顯示，方便讀取繞制圈數(shù)，防止多繞或者少繞，提高繞制精確度，不銹鋼制成的底座能有效防止生銹，延長使用壽命，主動(dòng)輪軸在變頻電機(jī)開啟后帶動(dòng)從動(dòng)輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)繞線線圈轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線線圈將線繞到變壓器線圈上，總體來說具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高等特點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。