本實用新型屬于變壓器技術領域，具體涉及一種直流水冷焊接變壓器。

背景技術：

傳統(tǒng)的直流水冷焊接變壓器需要采用冷卻措施進行降溫，冷卻措施會影響到焊接變壓器的工作效率以及成本?，F(xiàn)有技術中干式變壓器的冷卻方式有自然冷卻、強制風冷冷卻和液體循環(huán)冷卻等，其中，液體循環(huán)冷卻又分為內(nèi)冷和外冷兩種方式。采用自然冷卻的干式變壓器散熱效果差，只能在小功率變壓器應用冷卻方式；強制風冷冷卻的干式變壓器機柜里噪音過大；普通液體循環(huán)冷卻的變壓器由于冷卻系統(tǒng)復雜，且保證絕緣和保養(yǎng)比較困難，因此該種變壓器價格昂貴且故障率高。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于提供一種直流水冷焊接變壓器，尤其是在于提供一種克服循環(huán)冷卻焊接變壓器故障率高的技術問題的一種直流水冷焊接變壓器。

本實用新型的技術方案為：一種直流水冷焊接變壓器，包括一次級線包、二次級線包、矽鋼片組、絕緣隔板、骨架、第一整流二極管、第二整流二極管，二次級線包的主體為扁銅管，二次級線包的其一輸出端子連接第一銅塊，二次級線包的另一輸出端子連接第二銅塊，第一銅塊、第二銅塊內(nèi)設置有第一冷卻液流道，第一銅塊、第二銅塊內(nèi)的第一冷卻液流道連接到該第一銅塊和第二銅塊上的扁銅管焊接在一起，扁銅管通過第一銅塊、第二銅塊內(nèi)的第一冷卻液流道構成封閉流道系統(tǒng)，第一銅塊設置第一進水口，第二銅塊設置第一排水口，冷卻液依次通過第一銅塊的第一進水口、扁銅管、第二銅塊設置第一排水口。

進一步的，所述的二次級線包包括第一扁銅管、第二扁銅管，第一扁銅管的一端連接第一銅塊，第一扁銅管的另一端通過第三銅塊連接第二扁銅管的一端，第二扁銅管的另一端連接第二銅塊。

進一步的，第一銅塊或第二銅塊的一側設置第四銅塊，第一銅塊、第二銅塊與第四銅塊之間分別夾設第一整流二極管、第二整流二極管，第一整流二極管、第二整流二極管分別安裝在整流二極管絕緣架上。

進一步的，所述的第三銅塊與第一銅塊、第二銅塊之間設置絕緣膠層。

進一步的，所述的第四銅塊設置有限制第一整流二極管、第二整流二極管滑動的鎖緊機構。

進一步的，所述的鎖緊機構為安裝在第二銅塊遠離第一整流二極管的一側設置有彈簧鋼壓板。

進一步的，所述的第四銅塊內(nèi)設第二冷卻液流道，第二冷卻液流道分別設置在第四銅塊設置第二進水口、第二排水口。

優(yōu)選的，所述扁銅管上下兩側鑲嵌有若干組層間具有絕緣層的一次級線包。

優(yōu)選的，還設置對矽鋼片組、二次級線包、第一整流二極管、第二整流二極管進行溫控保護的第一溫控保護器、第二溫控保護器、第三溫控保護器。

優(yōu)選的，一次級線包與二次級線包之間澆注環(huán)氧樹脂，第一扁銅管、第二扁銅管呈U型設置。

本實用新型具有如下的有益效果：

1,通過雙水循環(huán)散熱系統(tǒng)，在整流二極管工作時，利用水流循環(huán)裝置把熱量帶出，大大提高整流二極管工作效率，有效延長整流二極管的壽命;

2,在對二次級線包進行改造的基礎上形成一水冷循環(huán)系統(tǒng)，大大提高了焊接變壓器的一次線包、二次線包、整流二極管的散熱效率;

3,降低了直流水冷焊接變壓器的體積及提高直流水冷焊接變壓器的效率，保證焊接變壓器的輸出特性以及運行的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為附圖1中矽鋼片組拆解后的正視結構示意圖；

圖3為附圖2中骨架拆解后的正視結構示意圖；

圖4為附圖3中骨架拆解后的進一步拆解結構示意圖；

圖5為附圖2中骨架拆解后的后視結構示意圖；

圖6為本實用新型的銅管立體結構示意圖；

圖7為電路連接結構原理示意圖。

具體的實施方式：

參照圖1-6，一種直流水冷焊接變壓器，包括一次級線包3、二次級線包4、矽鋼片組2、絕緣隔板11、骨架10、第一整流二極管12、第二整流二極管13，二次級線包4的主體為扁銅管，二次級線包4的其一輸出端子連接第一銅塊41，二次級線包4的另一輸出端子連接第二銅塊42，第一銅塊41、第二銅塊42內(nèi)設置有第一冷卻液流道，第一銅塊41、第二銅塊42內(nèi)的第一冷卻液流道連接到該第一銅塊41和第二銅塊42上的扁銅管焊接在一起，扁銅管通過第一銅塊41、第二銅塊42內(nèi)的第一冷卻液流道構成封閉流道系統(tǒng)，第一銅塊41設置第一進水口411，第二銅塊42設置第一排水口421，冷卻液依次通過第一銅塊41的第一進水口411、扁銅管、第二銅塊42設置第一排水口421。

一種進一步的實施例中，第一銅塊或第二銅塊的一側設置第四銅塊，二次級線包4包括第一扁銅管401、第二扁銅管402，第一扁銅管的401一端連接第一銅塊41，第一扁銅管41的另一端通過第三銅塊43連接第二扁銅管402的一端，第二扁銅管402的另一端連接第二銅塊42,第一銅塊41、第二銅塊42與第四銅塊44之間分別夾設第一整流二極管12、第二整流二極管13，第一整流二極管12、第二整流二極管13分別安裝在整流二極管絕緣架上。

第一扁銅管401、第二扁銅402管通過第一銅塊41、第二銅塊42內(nèi)的第一冷卻液流道構成封閉流道系統(tǒng)，第一銅塊41設置第一進水口411，第二銅塊42設置第一排水口422，冷卻液依次通過第一銅塊41的第一進水口411、第一扁銅管401、第二扁銅管402、第二銅塊42設置第一排水口422。

為了進一步的加強對上述的第一整流二極管12、第二整流二極管13冷卻的效果，在第四銅塊44內(nèi)設第二冷卻液流道，第二冷卻液流道分別設置在第四銅塊44設置第二進水口441、第二排水口442，其在通入冷卻的介質(zhì)以后與第一冷卻流道配合對第四銅塊44進行冷卻進行而將第一整流二極管12、第二整流二極管13兩側的熱量帶出。

本實施例中，上述的冷卻液可以為水，冷卻液依次通過第一銅塊41的第一進水口411、第一扁銅管401、第二扁銅管402、第二銅塊42設置第一排水口422配合外設的水循環(huán)設備構成的水冷循環(huán)系統(tǒng)，不僅大大提高了特種焊接變壓器的散熱效率，提高焊接質(zhì)量，而且降低了特種焊接變壓器的體積及焊接變壓器的成本。

為了進一步的保持第一整流二極管12、第二整流二極管13與其連接部件的良好接觸，進一步的，第四銅塊44設置有限制第一整流二極管12、第二整流二極管13滑動的鎖緊機構，鎖緊機構為安裝在第二銅塊遠離第一整流二極管12或第二整流二極管13的一側設置有彈簧鋼壓板5。

一種進一步的實施例中，第一扁銅401管、第二扁銅管42上下兩側鑲嵌有至少一組層間具有絕緣層的一次級線包3，可以進一步提高一次級線包3其散熱的效果。

一種優(yōu)選的實施例中，一次級線包3為絲包銅箔且銅箔組數(shù)為4組。

優(yōu)選的，第三銅塊43與第一銅塊41、第二銅塊42之間設置絕緣膠層。

為了進一步的保護該直流水冷焊接變壓器不會由于過熱而導致故障，設置對矽鋼片組2、二次級線包4、第一整流二極管12、第二整流二極管13進行溫控保護的第一溫控保護器21、第二溫控保護器45、第三溫控保護器1213，其在使用過程中，當?shù)谝粶乜乇Ｗo器21、第二溫控保護器43在檢測到溫度高于一定的數(shù)值時,斷開特種焊接變壓器的輸入電源，可以起到超溫保護的作用。

優(yōu)選的，為了進一步的提高一次級線包3與二次級線包4與矽鋼片組2之間的絕緣，在一次級線包3與二次級線包4之間澆注環(huán)氧樹脂。

一種更加合理的結構中，上述的外殼11為不銹鋼材質(zhì)、優(yōu)選的，第一扁銅管401、第二扁銅管402呈U型設置，一次級線包3與二次級線包4分別嵌合在由骨架的間隔層內(nèi)。

一種優(yōu)選的實施例中，一次級線包3通過空浸絕緣漆后與二次級線包4、矽鋼片組2、絕緣隔板11、骨架10、不銹鋼外殼形成的直流水冷焊接變壓器主體1通過環(huán)氧樹脂澆注，使得一次級線包3、二次級線包4與矽鋼片組2絕緣，水冷循環(huán)系統(tǒng)結構緊密，有效延長直流水冷焊接變壓器的壽命，同時讓直流水冷焊接變壓器整體外型看起來高檔平穩(wěn)美觀。

優(yōu)選的，上述的第一整流二極管12、第二整流二極管13采用超高密度大電流二極管，可以有效的縮小變壓器成品的體積以及提高其變壓器的整體性能。

當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。