本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)插片及采用該電機(jī)插片的電機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電機(jī)插片用于將電機(jī)與電機(jī)控制系統(tǒng)電導(dǎo)通，現(xiàn)有電機(jī)插片通常為雙環(huán)形結(jié)構(gòu)。具體地，如圖1所示，雙環(huán)形電機(jī)插片1包括相連接的本體和包線結(jié)構(gòu)10且雙環(huán)形電機(jī)插片1由導(dǎo)電材料制成，其中本體包括板狀主體以及與板狀主體的兩端分別連接的向板狀主體側(cè)卷曲的呈弧形的夾持部，本體用于夾持電機(jī)端子，包線結(jié)構(gòu)10用于容納導(dǎo)線，導(dǎo)線的一端除去外部絕緣材料后壓設(shè)于包線結(jié)構(gòu)10中，導(dǎo)線的另一端連接電機(jī)的控制系統(tǒng)。

但是上述雙環(huán)形電機(jī)插片1存在以下缺陷：

1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，后端的包線結(jié)構(gòu)10需要設(shè)置壓設(shè)導(dǎo)線端部的壓設(shè)區(qū)域等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工難度大、良品率低；

2、浪費(fèi)空間，包線結(jié)構(gòu)10會(huì)占據(jù)大量空間，影響設(shè)計(jì)布局、難以適應(yīng)狹小空間內(nèi)的使用需要；

3、組裝工序繁瑣，需要除去導(dǎo)線一端的外部絕緣材料并將導(dǎo)線端部壓設(shè)于包線結(jié)構(gòu)10中；

4、生產(chǎn)設(shè)備要求高，需要復(fù)雜、緊密的模具配合高效的沖床才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)；

5、導(dǎo)電性能不可靠，電機(jī)插片1的主體與電機(jī)端子間、包線結(jié)構(gòu)10與導(dǎo)線端部間同時(shí)良好接觸才能實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通，更重要地，主體僅有一個(gè)平面以及二條線段能與電機(jī)端子接觸，接觸面積小、導(dǎo)電性能受限，且?jiàn)A持部的開(kāi)口部分是材料邊緣，可能存有毛刺，毛刺與電機(jī)端子的接觸不良，在大電流啟動(dòng)時(shí)可能產(chǎn)生畫弧現(xiàn)象，該現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)可能破壞整個(gè)控制系統(tǒng)，致其失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、便于加工的電機(jī)插片；

本實(shí)用新型另一個(gè)目的在于提出一種導(dǎo)電性能可靠的電機(jī)插片；

本實(shí)用新型的再一個(gè)目的在于提出一種結(jié)構(gòu)緊湊、組裝方便的電機(jī)系統(tǒng)。為達(dá)此目的，一方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種電機(jī)插片，包括第一連接端和第二連接端，所述第一連接端用于與電機(jī)端子電連接，所述第二連接端用于與電機(jī)控制系統(tǒng)電連接，所述第一連接端與所述第二連接端之間通過(guò)由導(dǎo)電材料制成的連接板連接。

進(jìn)一步地，所述第一連接端包括板狀主體，所述板狀主體的兩端分別連接有向所述板狀主體側(cè)彎曲的呈弧形的夾持部，所述板狀主體和二所述夾持部均由導(dǎo)電材料制成且所述板狀主體和二所述夾持部之間形成用于夾持電機(jī)端子的空間。

進(jìn)一步地，所述連接板和所述第一連接端的背對(duì)電機(jī)端子的一側(cè)連接。

進(jìn)一步地，所述第一連接端包括二相對(duì)設(shè)置的夾板和連接部，二所述夾板的一側(cè)通過(guò)所述連接部連接，二所述夾板與所述連接部均由導(dǎo)電材料制成，二所述夾板的內(nèi)壁面用于抵接電機(jī)端子。

進(jìn)一步地，所述連接部由彈性導(dǎo)電材料制成且呈弧形。

進(jìn)一步地，二所述夾板的與所述連接部相對(duì)的一側(cè)上分別連接有由彈性導(dǎo)電材料制成的呈弧形的延伸部，二所述延伸部相對(duì)設(shè)置且在遠(yuǎn)離所述夾板的一側(cè)呈開(kāi)口狀。

進(jìn)一步地，所述第二連接端為吃錫引腳，所述吃錫引腳用于連接電機(jī)控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述第一連接端、所述第二連接端和所述連接板為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述第一連接端、所述第二連接端和所述連接板均由銅合金材料制成。

另一方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種電機(jī)系統(tǒng)，包括電機(jī)和電機(jī)控制系統(tǒng)，還包括上述任一項(xiàng)所述的電機(jī)插片，所述電機(jī)與所述電機(jī)控制系統(tǒng)之間通過(guò)所述電機(jī)插片電導(dǎo)通。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型提供的電機(jī)插片的用于與電機(jī)端子電連接的第一連接端和用于與電機(jī)控制系統(tǒng)電連接的第二連接端直接通過(guò)由導(dǎo)電材料制成的連接板連接、進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通，省略了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的包線結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、極大地降低了加工成本與加工難度；同時(shí)整體寬度減少一倍，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、有利于優(yōu)化整機(jī)布局且更能適應(yīng)在狹小空間內(nèi)的使用需要；組裝更方便，無(wú)需除去導(dǎo)線端部絕緣材料以及壓設(shè)導(dǎo)線的步驟且導(dǎo)電性能更可靠；另外，避免了導(dǎo)線散亂且易于損壞的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的電機(jī)系統(tǒng)，由于采用了上述電機(jī)插片，其結(jié)構(gòu)更緊湊、組裝更方便、性能更可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有電機(jī)插片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的電機(jī)插片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二提供的電機(jī)插片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二提供的第一連接端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例三提供的電機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、電機(jī)插片；2、電機(jī)控制系統(tǒng)；3、電機(jī)；10、包線結(jié)構(gòu)；11、第一連接端；12、第二連接端；13、連接板；111、夾板；112、連接部；113、延伸部；114、導(dǎo)向部；115、板狀主體；116、夾持部；31、電機(jī)端子。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

優(yōu)選實(shí)施例一：

本優(yōu)選實(shí)施例提供了一種電機(jī)插片，如圖2和圖3所示，包括第一連接端11和第二連接端12，第一連接端11用于與電機(jī)端子31電連接，第二連接端12用于與電機(jī)控制系統(tǒng)2電連接，第一連接端11與第二連接端12之間通過(guò)由導(dǎo)電材料制成的連接板13連接。

本實(shí)施例中，第一連接端11與第二連接端12通過(guò)由導(dǎo)電材料制成的連接板13電導(dǎo)通的這種連接方式，省略了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的包線結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、極大地降低了加工成本與加工難度；同時(shí)整體寬度減少一倍，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、有利于優(yōu)化整機(jī)布局且更能適應(yīng)在狹小空間內(nèi)的使用需要；組裝更方便，無(wú)需除去導(dǎo)線端部絕緣材料以及壓設(shè)導(dǎo)線的步驟且導(dǎo)電性能更可靠；另外，避免了導(dǎo)線散亂且易于損壞的問(wèn)題。

第一連接端的結(jié)構(gòu)沒(méi)有具體限制，可以與電機(jī)端子31電連接即可。本實(shí)施例中，第一連接端11包括板狀主體115，板狀主體115的兩端分別連接有向板狀主體115側(cè)彎曲的呈弧形的夾持部116，板狀主體115和二夾持部116均由導(dǎo)電材料制成且板狀主體115和二夾持部116之間形成夾持電機(jī)端子31的空間。連接板13和第一連接端11的背對(duì)電機(jī)端子31的一側(cè)連接。

為了便于電子端子插入至板狀主體115和二夾持部116之間且在插入之后被板狀主體115和二夾持部116夾緊，第一連接端11優(yōu)選為由具有彈性的導(dǎo)電材料制成，彈性導(dǎo)電材料優(yōu)選但不局限為銅合金。

第二連接端12的結(jié)構(gòu)沒(méi)有具體限制，可以與電機(jī)控制系統(tǒng)2以及連接板13電導(dǎo)通即可。優(yōu)選地，第二連接端12為吃錫引腳。吃錫引腳可以通過(guò)錫焊焊接于控制的電路板上。

為了進(jìn)一步便于加工、降低加工成本，第一連接端11、第二連接端12和連接板13為一體結(jié)構(gòu)。第一連接端11、第二連接端12和連接板13均優(yōu)選但不局限為由銅合金材料制成，也可以由其他具有適當(dāng)彈性的導(dǎo)電材料制成。

本實(shí)施例提供的電機(jī)插片1外還可以設(shè)置絕緣層，以提高在電機(jī)插片1外露的使用環(huán)境下的安全性。

優(yōu)選實(shí)施例二：

請(qǐng)參閱圖4至圖6，本實(shí)施例提供了一種電機(jī)插片1，其結(jié)構(gòu)與優(yōu)選實(shí)施例一提供的電機(jī)插片的結(jié)構(gòu)基本相同，包括第一連接端11和第二連接端12，第一連接端11用于與電機(jī)端子31電連接，第二連接端12用于與電機(jī)控制系統(tǒng)2電連接，第一連接端11與第二連接端12之間通過(guò)由導(dǎo)電材料制成的連接板13連接。

不同之處在于：第一連接端11包括二相對(duì)設(shè)置的夾板111和連接部112，二夾板111的一側(cè)通過(guò)連接部112連接，二夾板111與連接部112均由導(dǎo)電材料制成，二夾板111的內(nèi)壁面用于抵接電機(jī)端子31。這種結(jié)構(gòu)的第一連接端11與電機(jī)端子31有二個(gè)平面的接觸，導(dǎo)電性能更可靠；且第一連接端11的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅需要加工彈簧的普通折彎?rùn)C(jī)、一套匹配的刀具即可生產(chǎn)，避免了在加工時(shí)使用復(fù)雜的工具，可極大降低生產(chǎn)成本與加工難度。

連接部112的結(jié)構(gòu)沒(méi)有具體限制，可以將二夾板111連接以?shī)A持電機(jī)端子31即可。但優(yōu)選地，連接部112由彈性導(dǎo)電材料制成且呈弧形。更優(yōu)選地，連接部112呈優(yōu)弧。連接部112由彈性導(dǎo)電材料制成且呈弧形，可以令二夾板111間的距離等于或略小于電機(jī)端子31的厚度。在電機(jī)端子31插入二夾板111之間時(shí)，連接部112可以起到讓位作用以便于電機(jī)端子31插入二夾板111之間，在電機(jī)端子31插入至二夾板111之間后，彈性的連接部112可以保證電機(jī)端子31被夾板111夾緊、進(jìn)而保證導(dǎo)電的可靠性。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步保證電機(jī)端子31插入至二夾板111之間后被夾緊，二夾板111的與連接部112相對(duì)的一側(cè)上分別連接有由彈性導(dǎo)電材料制成的呈弧形的延伸部113，二延伸部113相對(duì)設(shè)置且在遠(yuǎn)離夾板111的一側(cè)呈開(kāi)口狀。二弧形的延伸部113對(duì)應(yīng)的半徑優(yōu)選為與弧形的連接部112對(duì)應(yīng)的半徑相等。延伸部113還可以延長(zhǎng)電機(jī)插片1的使用壽命。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，二夾板111的鄰設(shè)于連接部112且朝向電機(jī)端子31的一側(cè)上分別設(shè)置有導(dǎo)向部114，二導(dǎo)向部114間的間距在沿靠近夾板111的方向遞減，以便于將電機(jī)端子31插入二夾板111當(dāng)中。

連接板13與第一連接端11的具體連接方式不限，但優(yōu)選地，連接板13與其中一個(gè)夾板111的與連接部112相對(duì)的一側(cè)連接。在夾板111的與連接部112相對(duì)的一側(cè)連接有延伸部113的實(shí)施方式中，連接板13與延伸部113遠(yuǎn)離夾板111的一側(cè)連接。

第二連接端12的結(jié)構(gòu)沒(méi)有具體限制，可以與電機(jī)控制系統(tǒng)2以及連接板13電導(dǎo)通即可。優(yōu)選地，第二連接端12為吃錫引腳。吃錫引腳可以通過(guò)錫焊焊接于控制的電路板上。

為了進(jìn)一步便于加工、降低加工成本，第一連接端11、第二連接端12和連接板13為一體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中第一連接端11優(yōu)選為由彈性導(dǎo)電材料制成的一體結(jié)構(gòu)。彈性導(dǎo)電材料的種類沒(méi)有具體限制，可以便于夾緊電機(jī)端子31即可。優(yōu)選地，第一連接端11由銅合金制成。在第一連接端11、第二連接端12和連接板13為一體結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式中，第一連接端11、第二連接端12和連接板13均優(yōu)選為由銅合金制成。

本實(shí)施例提供的電機(jī)插片1外還可以設(shè)置絕緣層，以提高在電機(jī)插片1外露的使用環(huán)境下的安全性。

優(yōu)選實(shí)施例三：

本實(shí)施例提供了一種電機(jī)系統(tǒng)，如圖7所示，其包括電機(jī)3、電機(jī)控制系統(tǒng)2和如優(yōu)選實(shí)施例一或優(yōu)選實(shí)施例二所述的電機(jī)插片1，電機(jī)3與電機(jī)控制系統(tǒng)2之間通過(guò)電機(jī)插片1電導(dǎo)通。

電機(jī)插片1的數(shù)量為兩個(gè)，電機(jī)3的兩個(gè)電機(jī)端子31分別通過(guò)其中一個(gè)電機(jī)插片1與電機(jī)控制系統(tǒng)2連接。

本實(shí)施例提供的電機(jī)系統(tǒng)由于采用了上述電機(jī)插片1，其結(jié)構(gòu)更緊湊、組裝更方便、性能更可靠。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。