本實(shí)用新型涉及電磁鐵組裝治具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種下蓋與磁鐵組裝治具。

背景技術(shù)：

電磁鐵在日常生活中有著極其廣泛的應(yīng)用，由于它的發(fā)明也使發(fā)電機(jī)的功率得到了很大的提高。以往鐵芯、墊片、磁鐵、下蓋和鐵管在產(chǎn)線(xiàn)組裝時(shí)需較多人力，在安裝時(shí)由于沒(méi)有防呆設(shè)計(jì)，容易造成物料在組裝過(guò)程中損壞，且效率不高；人工組裝鐵芯、墊片、磁鐵、下蓋和鐵管，各部件的位置準(zhǔn)確度不好把握。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種下蓋與磁鐵組裝治具，利用組裝軸的鐵芯固定槽和墊片、磁鐵固定槽，將鐵芯、墊片和磁鐵組裝在一起，再通過(guò)下治具上端面的下蓋固定凹槽實(shí)現(xiàn)下蓋與鐵芯、墊片、磁鐵的組裝，最后通過(guò)脫離軸下端的第一磁鐵，整體取出。該治具提高了組裝效果和效率，還具備防呆設(shè)計(jì)減少物料因組裝問(wèn)題造成損失，改變傳統(tǒng)組裝方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀，測(cè)試效果好，提升效率，維護(hù)方便。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種下蓋與磁鐵組裝治具，包括上治具、下治具和組裝軸，所述的下治具前端安裝有組裝軸限位塊，該組裝軸限位塊前端面豎直開(kāi)有第一通孔，所述的第一通孔的下部布置有拐角，該第一通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝的組裝軸撥桿，所述的組裝軸撥桿一端與下治具中部豎直安裝的組裝軸相連，該組裝軸上端中部從下到上依次布置有鐵芯固定槽和墊片、磁鐵固定槽，所述的下治具上端面位于組裝軸的出口處布置有下蓋固定凹槽，所述的下治具上端布置有上治具，該上治具前端安裝有脫離軸限位塊，所述的脫離軸限位塊前端面豎直開(kāi)有第二通孔，該第二通孔的上部布置有拐角，所述的第二通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝的脫離軸撥桿，該脫離軸撥桿一端與上治具中部豎直安裝的脫離軸相連，所述的脫離軸與組裝軸上下相對(duì)布置，該脫離軸下端安裝有第一磁鐵。

作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的下治具上端位于組裝軸的兩側(cè)豎直布置有兩個(gè)對(duì)位短軸，該對(duì)位短軸與上治具內(nèi)布置的導(dǎo)套相配。利用對(duì)位短軸與導(dǎo)套配合，保證下治具和上治具相對(duì)位置。

作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的上治具前端面和下端面的拐角處安裝有L型墊板，該L型墊板的豎直板與上治具前端面固定，所述的L型墊板的水平板與上治具下端面固定。

作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的第一通孔的下部布置有向左的拐角，該第一通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝的組裝軸撥桿，所述的組裝軸撥桿一端伸入到下治具內(nèi)與組裝軸相連，該組裝軸撥桿另一端通過(guò)組裝軸撥桿彈簧與下治具前端面位于第一通孔左上方位置布置的下固定柱相連。

作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的第二通孔的上部布置有向右的拐角，該第二通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝的脫離軸撥桿，所述的脫離軸撥桿一端伸入到上治具內(nèi)與脫離軸相連，該脫離軸撥桿另一端通過(guò)脫離軸撥桿彈簧與上治具前端面位于第二通孔右下方位置布置的上固定柱相連。

作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的上治具下端面位于脫離軸的前方位置安裝有夾頭，該夾頭與下蓋固定凹槽一側(cè)布置的缺口呈上下相對(duì)布置。

有益效果：本實(shí)用新型涉及一種下蓋與磁鐵組裝治具，利用組裝軸的鐵芯固定槽和墊片、磁鐵固定槽，將鐵芯、墊片和磁鐵組裝在一起，再通過(guò)下治具上端面的下蓋固定凹槽實(shí)現(xiàn)下蓋與鐵芯、墊片、磁鐵的組裝，最后通過(guò)脫離軸下端的第一磁鐵，整體取出。該治具提高了組裝效果和效率，還具備防呆設(shè)計(jì)減少物料因組裝問(wèn)題造成損失，改變傳統(tǒng)組裝方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀，測(cè)試效果好，提升效率，維護(hù)方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的組裝軸處的全剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述的上治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型相配套治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型相配套治具的全剖視圖。

圖示：1、上治具，2、脫離軸撥桿彈簧，3、脫離軸撥桿，4、下治具，5、組裝軸撥桿，6、對(duì)位短軸，7、組裝軸，8、組裝軸限位塊，9、組裝軸撥桿彈簧，10、固定鐵芯，11、墊片，12、磁鐵，13、下蓋，14、脫離軸，15、脫離軸限位塊，16、上固定柱，17、第二通孔，18、L型墊板，19、下固定柱，20、第一通孔，21、導(dǎo)套，22、第一磁鐵，23、鐵芯固定槽，24、墊片、磁鐵固定槽，25、下蓋固定凹槽，26、夾頭，27、缺口，28、鐵管組裝治具，29、定位軸，30、鐵管，31、連接軸，32、彈簧，33、固定柱，34、旋轉(zhuǎn)臂固定座，35、轉(zhuǎn)軸，36、鐵管固定凹槽，37、凸起，38、對(duì)位長(zhǎng)軸，39、旋轉(zhuǎn)臂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種下蓋與磁鐵組裝治具，如圖1-5所示，包括上治具1、下治具4和組裝軸7，所述的下治具4前端安裝有組裝軸限位塊8，該組裝軸限位塊8前端面豎直開(kāi)有第一通孔20，所述的第一通孔20的下部布置有拐角，該第一通孔20內(nèi)滑動(dòng)安裝的組裝軸撥桿5，所述的組裝軸撥桿5一端與下治具4中部豎直安裝的組裝軸7相連，該組裝軸7上端中部從下到上依次布置有鐵芯固定槽23和墊片、磁鐵固定槽24，所述的下治具4上端面位于組裝軸7的出口處布置有下蓋固定凹槽25，所述的下治具4上端布置有上治具1，該上治具1前端安裝有脫離軸限位塊15，所述的脫離軸限位塊15前端面豎直開(kāi)有第二通孔17，該第二通孔17的上部布置有拐角，所述的第二通孔17內(nèi)滑動(dòng)安裝的脫離軸撥桿3，該脫離軸撥桿3一端與上治具1中部豎直安裝的脫離軸14相連，所述的脫離軸14與組裝軸7上下相對(duì)布置，該脫離軸14下端安裝有第一磁鐵22。

所述的下治具4上端位于組裝軸7的兩側(cè)豎直布置有兩個(gè)對(duì)位短軸6，該對(duì)位短軸6與上治具1內(nèi)布置的導(dǎo)套21相配。

所述的上治具1前端面和下端面的拐角處安裝有L型墊板18，該L型墊板18的豎直板與上治具1前端面固定，所述的L型墊板18的水平板與上治具1下端面固定。

所述的第一通孔20的下部布置有向左的拐角，該第一通孔20內(nèi)滑動(dòng)安裝的組裝軸撥桿5，所述的組裝軸撥桿5一端伸入到下治具4內(nèi)與組裝軸7相連，該組裝軸撥桿5另一端通過(guò)組裝軸撥桿彈簧9與下治具4前端面位于第一通孔20左上方位置布置的下固定柱19相連。

所述的第二通孔17的上部布置有向右的拐角，該第二通孔17內(nèi)滑動(dòng)安裝的脫離軸撥桿3，所述的脫離軸撥桿3一端伸入到上治具1內(nèi)與脫離軸14相連，該脫離軸撥桿3另一端通過(guò)脫離軸撥桿彈簧2與上治具1前端面位于第二通孔17右下方位置布置的上固定柱16相連。

所述的上治具1下端面位于脫離軸14的前方位置安裝有夾頭26，該夾頭26與下蓋固定凹槽25一側(cè)布置的缺口27呈上下相對(duì)布置。

實(shí)施例

將固定鐵芯10放置到組裝軸7的鐵芯固定槽23內(nèi)，再將墊片11、磁鐵12依次放置到10固定鐵芯上方(即墊片、磁鐵固定槽24內(nèi))，隨后拉動(dòng)組裝軸撥桿5向下，使組裝軸撥桿5帶動(dòng)組裝軸7向下移動(dòng)，固定鐵芯10、墊片11、磁鐵12隨組裝軸7向下移動(dòng)，當(dāng)組裝軸撥桿5向下移動(dòng)至最低端時(shí)，組裝軸撥桿5向左固定至第一通孔20的拐角處，然后將下蓋13放置到磁鐵12上方(即下蓋固定凹槽25內(nèi))，再將組裝軸撥桿5向右旋轉(zhuǎn)脫離第一通孔20的拐角處，在組裝軸撥桿拉簧9拉力作用下，連接在組裝軸7的組裝軸撥桿5向上移動(dòng)，致使組裝軸7上安裝的固定鐵芯10、墊片11及磁鐵12與下蓋13接觸，因磁鐵12的吸力將固定鐵芯10、墊片11及下蓋13等導(dǎo)磁零件相吸。

再將上治具1的脫離軸撥桿3向上拉至最高端，脫離軸撥桿3向右固定至第二通孔17的拐角處，隨后將上治具1組裝至下治具4，對(duì)位短軸6對(duì)準(zhǔn)上治具1的導(dǎo)套21，再將脫離軸撥桿3向右旋轉(zhuǎn)脫離第二通孔17的拐角處，在脫離軸撥桿拉簧2拉力的作用下，使脫離軸撥桿3和脫離軸14向下移動(dòng)，使脫離軸13下端的第一磁鐵22與下蓋13接觸相吸，使下蓋13、磁鐵12、墊片11和固定鐵芯10整體脫離下治具4，完成初步組裝。

將鐵管30組裝在鐵管組裝治具28的鐵管固定凹槽36內(nèi)，鐵管30的缺口朝上，拉動(dòng)連接軸31，在拉簧32拉力作用下，旋轉(zhuǎn)臂39沿著轉(zhuǎn)軸35轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)臂39轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)臂39上部后端安裝的定位軸29卡住鐵管30的缺口，再將組裝有固定鐵芯10、墊片11、磁鐵12和下蓋13等零件的上治具1與鐵管組裝治具28組裝，鐵管組裝治具28上端的對(duì)位長(zhǎng)軸38對(duì)準(zhǔn)上治具1的導(dǎo)套21，鐵管30的缺口剛好對(duì)準(zhǔn)下蓋13的凸出部，然后在上治具1上方施加壓力，上治具1整體向下運(yùn)動(dòng)，使固定鐵芯10、墊片11、磁鐵12和下蓋13等零件完成與鐵管30組裝，其中下蓋13的凸出部與鐵管30的缺口相扣，組裝好后將上治具1上移脫離鐵管組裝治具28。

本實(shí)用新型利用組裝軸7的鐵芯固定槽23和墊片、磁鐵固定槽24，將固定鐵芯10、墊片11和磁鐵12組裝在一起，再通過(guò)下治具4上端面的下蓋固定凹槽25實(shí)現(xiàn)下蓋13與固定鐵芯10、墊片11、磁鐵12的組裝，最后通過(guò)脫離軸14下端的第一磁鐵22，整體取出。該治具提高了組裝效果和效率，還具備防呆設(shè)計(jì)減少物料因組裝問(wèn)題造成損失，改變傳統(tǒng)組裝方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀，測(cè)試效果好，提升效率，維護(hù)方便。