本實(shí)用新型涉及屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及二極管梳條機(jī)。

背景技術(shù)：

在二極管生產(chǎn)流水作業(yè)中，有一道工序是將二極管從酸洗盤的轉(zhuǎn)接板中轉(zhuǎn)移到鋁條上，再逐條進(jìn)行包膠、印字等操作，這道工序稱之為梳條。目前，國內(nèi)在梳條作業(yè)上一直延續(xù)著依靠手工操作的原始作業(yè)狀態(tài)，工人用鋼梳將轉(zhuǎn)接盤上的二極管一行一行地梳起，放置到鋁條中，這樣的操作工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作乏味枯燥、工作效率十分低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單二極管梳條機(jī)，包括有機(jī)架、升降臺(tái)、驅(qū)動(dòng)氣缸、接料盤、導(dǎo)軌，鋁條盒，導(dǎo)料板，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有與所述升降臺(tái)相連接并驅(qū)動(dòng)所述升降臺(tái)在垂直方向上下移動(dòng)的氣缸、使得所述二極管梳條機(jī)振動(dòng)的振動(dòng)盤。所述驅(qū)動(dòng)氣缸、導(dǎo)軌固定在所述升降臺(tái)上，所述接料盤活動(dòng)固定在所述導(dǎo)軌上，所述接料盤可沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述接料盤相連接，并驅(qū)動(dòng)所述接料盤做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述鋁條盒由裝載二極管的鋁條組成，所述鋁條盒固定在所述接料盤上。所述驅(qū)動(dòng)氣缸在驅(qū)動(dòng)接料盤做往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，使得所述接料盤具有兩個(gè)停頓位置，所述接料盤處于第一停頓位置時(shí)，所述導(dǎo)料板的導(dǎo)料孔底部位置與所述鋁條盒的前半部分鋁條的落料孔相對應(yīng)，所述接料盤處于第二停頓位置時(shí)，所述導(dǎo)料板的導(dǎo)料孔底部位置與所述鋁條盒的后半部分鋁條的落料孔相對應(yīng)；所述導(dǎo)料板的導(dǎo)料孔頂部位置與轉(zhuǎn)接板中的二極管位置相對應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述二極管梳條機(jī)還設(shè)置有橫梁架，所述導(dǎo)料板固定在所述橫梁架上，所述導(dǎo)料板與所述橫梁架之間形成一個(gè)可容納上述轉(zhuǎn)接板的凹槽。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料板在長度方向上的導(dǎo)料孔數(shù)目與所述鋁條盒中鋁條上的落料孔數(shù)目一致；所述導(dǎo)料板在寬度方向上的導(dǎo)料孔數(shù)目是所述鋁條盒中鋁條數(shù)目的二分之一。

進(jìn)一步的，所述二極管梳條機(jī)還設(shè)置有腳踏開關(guān),所述腳踏開關(guān)與所述驅(qū)動(dòng)氣缸控制連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料板為亞克力板。

進(jìn)一步的，所述鋁條盒由鋁條圍板圍成一個(gè)立方體腔室，至少一條鋁條置于該腔室內(nèi)，且鋁條的落料孔朝上。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用時(shí)，只要將轉(zhuǎn)接盤置于導(dǎo)料板上，因?yàn)閷?dǎo)料板與橫梁架之間有凹槽，且在二極管加工過程中，轉(zhuǎn)接板的材質(zhì)，每個(gè)孔之間的距離與本實(shí)用新型中導(dǎo)料板一致，所以轉(zhuǎn)接板上的二極管會(huì)與導(dǎo)料板上的導(dǎo)料孔相對應(yīng)；調(diào)節(jié)好接料盤與導(dǎo)料板之間的距離，開啟驅(qū)動(dòng)氣缸，松開轉(zhuǎn)接板與導(dǎo)料板之間的欄板，當(dāng)接料盤處于第一停頓位置時(shí)，轉(zhuǎn)接板上的二極管機(jī)會(huì)通過導(dǎo)料板上的導(dǎo)料孔進(jìn)入鋁條盒鋁條的前半部分；調(diào)整轉(zhuǎn)接板在導(dǎo)料板上的位置，使得轉(zhuǎn)接板上剩余的二極管與導(dǎo)料板上導(dǎo)料孔位置對齊，當(dāng)轉(zhuǎn)接盤處于第二停頓位置時(shí)，轉(zhuǎn)接板上的剩余二極管就會(huì)落入鋁條盒中的后半部分。本實(shí)用新型操作十分方便，提升了梳條的效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種如圖1所示的二極管梳條機(jī)，包括有機(jī)架1、升降臺(tái)2、驅(qū)動(dòng)氣缸3、接料盤4、導(dǎo)軌5，鋁條盒6，導(dǎo)料板7。機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有與升降臺(tái)2相連接并驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)2在垂直方向上下移動(dòng)的氣缸、使得二極管梳條機(jī)振動(dòng)的振動(dòng)盤。驅(qū)動(dòng)氣缸3、導(dǎo)軌5固定在升降臺(tái)2上，接料盤4活動(dòng)固定在導(dǎo)軌5上，接料盤4可沿導(dǎo)軌5滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸3與接料盤4相連接，并驅(qū)動(dòng)接料盤4做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)氣缸3與腳踏開關(guān)9控制連接。鋁條盒6固定在接料盤4上；鋁條盒6由鋁條圍板61圍成一個(gè)立方體腔室，若干鋁條置于該腔室內(nèi)構(gòu)成，且鋁條的落料孔朝上。導(dǎo)料板7固定在橫梁架8上，導(dǎo)料板7與橫梁架8之間形成一個(gè)可容納上述轉(zhuǎn)接板的凹槽。導(dǎo)料板7在長度方向上的導(dǎo)料孔數(shù)目與鋁條盒6中鋁條上的落料孔數(shù)目一致；導(dǎo)料板7在寬度方向上的導(dǎo)料孔數(shù)目是鋁條盒6中鋁條數(shù)目的二分之一。本實(shí)用新型中，導(dǎo)料板7的材質(zhì)為亞克力板。驅(qū)動(dòng)氣缸3在驅(qū)動(dòng)接料盤4做往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，使得接料盤4具有兩個(gè)停頓位置，接料盤4處于第一停頓位置時(shí)，導(dǎo)料板7的導(dǎo)料孔底部位置與鋁條盒6的前半部分鋁條的落料孔相對應(yīng)，接料盤4處于第二停頓位置時(shí)，導(dǎo)料板7的導(dǎo)料孔底部位置與鋁條盒6的后半部分鋁條的落料孔相對應(yīng)；導(dǎo)料板7的導(dǎo)料孔頂部位置與轉(zhuǎn)接板中的二極管位置相對應(yīng)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，將轉(zhuǎn)接盤置于導(dǎo)料板7上，因?yàn)閷?dǎo)料板7與橫梁架8之間有凹槽，且在二極管加工過程中，轉(zhuǎn)接板的材質(zhì)，每個(gè)孔之間的距離與本實(shí)用新型中導(dǎo)料板7一致，所以轉(zhuǎn)接板上的二極管會(huì)與導(dǎo)料板7上的導(dǎo)料孔相對應(yīng)；調(diào)節(jié)好接料盤4與導(dǎo)料板7之間的距離，踩動(dòng)腳踏開關(guān)9，開啟驅(qū)動(dòng)氣缸3，松開轉(zhuǎn)接板與導(dǎo)料板7之間的欄板，當(dāng)接料盤4處于第一停頓位置時(shí)，轉(zhuǎn)接板上的二極管機(jī)會(huì)通過導(dǎo)料板7上的導(dǎo)料孔進(jìn)入鋁條盒6鋁條的前半部分；調(diào)整轉(zhuǎn)接板在導(dǎo)料板7上的位置，使得轉(zhuǎn)接板上剩余的二極管與導(dǎo)料板7上導(dǎo)料孔位置對齊，當(dāng)轉(zhuǎn)接盤4處于第二停頓位置時(shí)，轉(zhuǎn)接板上的剩余二極管就會(huì)落入鋁條盒6中的后半部分，完成一次二極管梳條操作。本實(shí)用新型操作十分方便，提升了梳條的效率。

以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。