本實用新型涉及一種時間繼電器，特別是涉及一種便于安裝的時間繼電器。

背景技術：

現(xiàn)有的時間繼電器，其液晶屏與導電條的固定一般采用泡沫墊和塑料塊結合的結構，然后采用PCB板和界面框架將塑料塊、泡沫墊、導電條和液晶屏壓到一起，雖然起到了固定液晶屏和保護作用，但是該結構裝配時需要兩次安裝，且材料種類一般為工程塑料和泡沫墊，物料的管理和裝配時人工效率比較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種時間繼電器，其克服了現(xiàn)有技術存在的不足之處。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種時間繼電器，包括界面框架、液晶屏、導電條和PCB板，還包括位于液晶屏和PCB板之間的定位件，該定位件設有用于觸靠于液晶屏的基準定位面、用于抵靠于PCB板的彈性結構，在定位件安裝前，其彈性結構頂端和基準定位面之間的距離大于安裝后PCB板和液晶屏的間距，定位件的其余結構的頂端和基準定位面之間的距離小于安裝后PCB板和液晶屏的間距；所述液晶屏和定位件限位在界面框架和PCB板之間，所述導電條限位在液晶屏和PCB板之間。

進一步的，所述定位件還設有用于定位導電條的限位結構。

進一步的，所述彈性結構為杠桿式彈性擺臂，在定位件安裝前，該彈性擺臂的一端頂端為彈性擺臂的最高端，并與基準定位面之間的距離大于安裝后PCB板和液晶屏的間距。

進一步，所述定位件包括側板，側板的高度小于安裝后PCB板和液晶屏的間距，所述彈性擺臂和限位結構設在該側板相對的兩側。

進一步的，所述彈性擺臂遠離限位結構的一端向上設有凸起，在定位件安裝前，該凸起頂端為彈性擺臂的最高端。

進一步的，所述彈性擺臂的數(shù)量為至少兩個，各彈性擺臂在安裝前呈水平狀態(tài)。

進一步，所述定位件還包括底板，該底板設在所述側板底部，并位于所述彈性擺臂正下方，該底板的底面構成所述基準定位面。

進一步，所述限位結構為上下貫通的限位槽，所述導電條插裝于該限位槽，且導電條的高度方向的兩端分別伸出限位槽的上下兩端外。

進一步，所述限位槽的寬度大于導電條的寬度。

進一步的，所述限位槽的長度小于導電條的長度。

相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型采用所述定位件的彈性結構固定液晶屏，不僅可以在固定液晶屏的同時保證液晶屏不被壓壞，還可以提高裝配效率、降低成本。

2、本實用新型通過設計所述彈性件，并利用所述限位結構來定位導電條，還可以提高導電條的接觸可靠性，有效減小導電條的不必要浪費，即解決傳統(tǒng)導電條寬度必須與界面框架的寬度一致，才能保證接觸點的可靠性，從而造成導電條不必要浪費的問題。

3、所述彈性結構優(yōu)選包括所述杠桿式彈性擺臂，使本實用新型的定位件不僅具有結構簡單、易于裝配的特點，還能更加有效的固定液晶屏和使導電條的連接更加可靠。

4、所述限位槽的寬度可根據(jù)需要通過更改模具進行加長或者縮短，進一步減少導電條的不必要浪費。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種時間繼電器不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型的分解示意圖；

圖2是本實用新型的定位件與導電條的分解示意圖；

圖3是本實用新型的定位件與導電條裝配后的立體構造示意圖。

具體實施方式

實施例，請參見圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的一種時間繼電器，包括界面框架4、液晶屏3、導電條2和PCB板1，還包括位于液晶屏3和PCB板1之間的定位件5，該定位件5設有用于觸靠于液晶屏的基準定位面521、用于抵靠于PCB板1的彈性結構、用于定位導電條2的限位結構，在定位件5安裝前，定位件5的彈性結構頂端和基準定位面521之間的距離大于安裝后PCB板1和液晶屏3的間距，定位件5的其余結構頂端和基準定位面之間的距離小于安裝后PCB板1和液晶屏3的間距。所述液晶屏3和定位件5限位在界面框架4和PCB板1之間，所述導電條2限位在液晶屏3和PCB板1之間，使液晶屏3通過導電條2與PCB板1電性連接。所述定位件5的其余結構是指定位件除彈性結構之外的其它結構。

所述定位件5包括側板53，側板53的高度小于安裝后PCB板1和液晶屏3的間距，如此可以防止其他零件的尺寸超差(例如：PCB板1和液晶屏3的安裝間距過小)和杠桿壓入后，定位件變形，如果過高的話，對液晶屏或者PCB板的受力不均勻，存在風險。所述彈性結構和限位結構設在該側板53相對的兩側。本實施例中，所述彈性結構為杠桿式彈性擺臂54，在定位件安裝前，該彈性擺臂54遠離限位結構的一端頂端為彈性擺臂的最高端，并與基準定位面521之間的距離大于安裝后PCB板1和液晶屏3的間距。所述彈性結構彈性擺臂54的數(shù)量具體為兩個(所述彈性擺臂54的數(shù)量不局限于兩個)。彈性擺臂54靠近限位結構的一端與側板53一體相連，彈性擺臂54遠離限位結構的一端向上設有凸起541，該凸起541的頂端構成所述彈性結構的頂端，即，在定位件5安裝前，該凸起541頂端與和基準定位面521之間的距離大于安裝后PCB板1和液晶屏3的間距。在安裝前，各彈性擺臂54處于水平狀態(tài)，并相平行，且各彈性擺臂的凸起541等高。

本實施例中，所述定位件5還包括底板52，該底板52設在所述側板53底部，并位于所述彈性擺臂54正下方，該底板52的底面構成所述基準定位面521。

本實施例中，所述限位結構為上下貫通且側面開口的限位槽51,所述導電條2插裝于該限位槽51，且導電條5的高度方向的兩端分別伸出限位槽51的上下兩端外，導電條2要經(jīng)過壓縮才能進行導電，導電條5的高度大于限位槽51的高度，保證導電條2的高度方向的兩端分別能與PCB板1和液晶屏3形成良好接觸。所述限位槽51的寬度D略大于導電條2的寬度，所述限位槽51的長度L略大于導電條2的長度，既方便安裝，又避免導電粒子堆積造成導電條2導電可靠性低的問題。

安裝時，將導電條2豎直插入定位件5的限位槽51中，將液晶屏3置于界面框架4的內側底部，將定位件5的基準定位面521觸靠在液晶屏3的背面上，將PCB板1置于定位件5的彈性擺臂54的上方，并利用界面框架4和PCB板1將液晶屏2和裝配有導電條2的定位件5壓在一起，完成裝配。需要注意的是，定位件的基準定位面521到彈性結構頂端之間距離(定位件安裝前)必須大于安裝后液晶屏3與PCB板1間距，定位件的其余結構的頂端與其基準定位面521之間的距離則略小于安裝后PCB板1和液晶屏3的間距，以此保證有效固定液晶屏3及保護液晶屏3不被壓壞。安裝前，各彈性擺臂54處于水平狀態(tài)，安裝后，各彈性擺臂54的凸起541被PCB板1下壓，使彈性擺臂54發(fā)生彈性形變而呈傾斜狀態(tài)。

本實用新型的定位件5采用杠杠式的彈性擺臂54，具有一定的彈性，在固定液晶屏3的同時保護液晶屏3不被壓壞。其中：定位件的彈性擺臂54的最高端到基準定位面的距離(也即定位件的最大高度H)必須比安裝后液晶屏3與PCB板1間的距離大，這樣才能夠起到固定液晶屏3的作用，且具有一定的彈性對液晶屏3起到保護作用；定位件5的其它位置高度必須略小于安裝后液晶屏3與PCB板1間的距離小，才能避免裝配過程壓壞液晶屏3。

定位件5在x方向上有限位槽51，通過限位槽51的寬度D所在的面來定位導電條2，這樣在z方向上，導電條可以較靈活地上下移動。安裝PCB板1時，由于定位件5的高度H被壓縮，產生一個垂直向下的力，通過杠杠式彈性擺臂54的作用，力將被分解成z方向的固定力和x方向的力，其中z方向的彈力是固定液晶屏3，x方向的力使得定位件5與界面框架面4貼平，縮小定位件5與界面框架間4的縫隙，使得導電條2在z方向上的壓縮，不會向x方向傳遞，使導電條2連接更加可靠。

上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種時間繼電器，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例中的定位件的結構等所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護范圍內。