本實用新型涉及電子通訊技術領域，特別涉及一種電池保護罩及移動終端。

背景技術：

目前，為了避免整機中其他部件對電池造成的損壞，一般會在電池上設置電池保護罩，傳統(tǒng)的電池保護罩通常會在罩的周邊沖切缺口1以避讓電池上的柔性電路板，如圖1所示。但是沖切缺口1的邊緣容易產(chǎn)生毛刺，毛刺容易刺穿電池，從而導致電池漏液等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電池保護罩及移動終端，使得電池保護罩對電池的保護效果更好。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種電池保護罩，該電池保護罩包含罩蓋以及由罩蓋向下折彎形成的罩壁；其中，罩壁具有若干個缺口；于罩壁上位于缺口的邊緣設置用于保護電池的保護部件。

另外，本實用新型的實施方式還提供了一種移動終端，該移動終端包含電池、柔性電路板以及如上所述的電池保護罩；其中，電池位于電池罩內(nèi)；柔性電路板穿過缺口與電池電連接。

本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術而言，通過在缺口的邊緣設置用于保護電池的保護部件，避免了缺口邊緣處的毛刺對電池造成的損壞，使得電池保護罩對電池的保護效果更好。

另外，保護部件為模內(nèi)注塑塑膠，塑膠具有一定的彈性，這樣整機在跌落時，塑膠可以對電池形成緩沖保護，進一步增強了電池的保護效果。

另外，保護部件為硅膠套，硅膠套套設于罩壁上，硅膠套的彈性更大，這樣整機在跌落時，硅膠套對電池形成的緩沖保護更強，大大增強了電池的保護效果。

另外，保護部件為于罩壁的內(nèi)側(cè)設置的凸臺。

另外，凸臺與罩壁一體成型，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。

另外，罩蓋與罩壁一體成型，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。

另外，于罩壁的外側(cè)設置用于與殼體連接的定位部。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中電池保護罩的結(jié)構示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型第一實施方式中的的結(jié)構示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型第二實施方式中的的結(jié)構示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型第三實施方式中的的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節(jié)。但是，即使沒有這些技術細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請所要求保護的技術方案。

本實用新型的第一實施方式涉及一種電池保護罩，如圖2所示，該電池保護罩包含罩蓋2以及由罩蓋2向下折彎形成的罩壁3；其中，罩壁3具有若干個缺口；于罩壁3上位于缺口的邊緣設置用于保護電池的保護部件4。

值得注意的是，在本實施方式中，保護部件4可以是模內(nèi)注塑塑膠。具體地，塑膠具有一定的彈性，這樣整機在跌落時，塑膠可以對電池形成緩沖保護，進一步增強了電池的保護效果。

另外，在本實施方式中，于罩壁3的外側(cè)設置用于與殼體連接的定位部。這樣可以實現(xiàn)電池保護罩與殼體的固定。具體地，定位部上開設定位孔，殼體的相應位置設置定位柱，這樣即可實現(xiàn)電池保護罩與殼體的固定安裝。

需要說明的是，在本實施方式中，定位部可以均勻分布于罩壁3外側(cè)的周邊，這樣可以增強電池保護罩與殼體的固定強度。

在實際制備電池保護罩的過程中，為使罩蓋2與罩壁3可以通過同一模具制取，節(jié)約制作材料，在本實施方式中，罩蓋2與罩壁3可以一體成型，當然，罩蓋2與罩壁3也可以通過焊接等方式連接，本實施方式不應以此為限。

與現(xiàn)有技術相比，本實施方式中，通過在缺口的邊緣設置用于保護電池的保護部件，避免了缺口邊緣處的毛刺對電池造成的損壞，使得電池保護罩對電池的保護效果更好。

本實用新型的第二實施方式涉及一種電池保護罩。第二實施方式與第一實施方式大致相同，主要區(qū)別之處在于：在第一實施方式中，保護部件可以是模內(nèi)注塑塑膠。而在本實用新型第二實施方式中，如圖3所示，保護部件4可以是硅膠套，硅膠套套設于罩壁3上。

具體地，在本實施方式中，硅膠套的彈性更大，這樣整機在跌落時，硅膠套對電池形成的緩沖保護更強，大大增強了電池的保護效果。

本實用新型的第三實施方式涉及一種電池保護罩。第三實施方式與第一實施方式大致相同，主要區(qū)別之處在于：在第一實施方式中，保護部件可以是模內(nèi)注塑塑膠。而在本實用新型第二實施方式中，如圖4所示，保護部件4可以是在罩壁3的內(nèi)側(cè)設置的凸臺。

具體地，在本實施方式中，可以在罩壁3的內(nèi)側(cè)設置一個大凸臺。但是本實施方式不應以此為限，也可以在罩壁3的內(nèi)側(cè)設置若干個小凸臺。這樣凸臺可以將罩壁3上缺口與電池距離加大，從而增大了毛刺和電池的安全距離。同時罩壁3上的凸臺還能實現(xiàn)電池的固定，使得電池的保護效果更好。

在實際制備電池保護罩的過程中，為使凸臺與罩壁3可以通過同一模具制取，節(jié)約制作材料，在本實施方式中，凸臺與罩壁3可以一體成型，當然，凸臺與罩壁3也可以通過焊接等方式連接，本實施方式不應以此為限。

本實用新型的第四實施方式涉及一種移動終端，該移動終端包含電池、柔性電路板以及如第一至第四實施方式所述的電池保護罩；其中，電池位于電池罩內(nèi)；柔性電路板穿過缺口與電池電連接。

本實施方式所說的移動終端可以為手機或者平板電腦等，但不以此為限，只要使用到該電池保護罩，避免了缺口邊緣處的毛刺對電池造成的損壞，實現(xiàn)了增強電池保護罩對電池保護效果的目的，這一類移動終端均可。

本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。