本實用新型涉及軟磁鐵氧體磁芯設備技術領域，具體為一種鐵氧體磁芯側(cè)向壓制裝置。

背景技術：

軟磁鐵氧體磁芯是電子信息行業(yè)，如電源、通訊、電光源、智能家電等領域的重要基礎功能元件，也是品種最多、應用最廣、用量最大的一種磁性元件。尤其錳鋅軟磁鐵氧體中的EE、UU型規(guī)格是最常見的，應用最多的品種，主要應用于整流器、濾波器等器。

隨著電子產(chǎn)品的小型化及制造行業(yè)的自動化水平的提高，磁芯元件的裝配逐漸采用設備代替人工，因此對磁芯元件的尺寸精度和配對公差提出了更高要求。但是，制造高精度的磁芯元件，通常方法是用人工或設備進行尺寸分選，產(chǎn)品合格率下降，生產(chǎn)成本大幅度上升?，F(xiàn)在市場上在生產(chǎn)加工鐵氧體磁芯時，一般都是利用采用垂直方向的作用力對模具內(nèi)的物料進行壓制，并且形成單個的成品，這樣就很難保證成品的尺寸精度和配對公差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鐵氧體磁芯側(cè)向壓制裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的鐵氧體磁芯生產(chǎn)設備生產(chǎn)出來的成品尺寸精度不高和配對公差大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案，一種鐵氧體磁芯側(cè)向壓制裝置，包括壓制模板、添加劑室、抵觸擋板、傳動連接軸、驅(qū)動滾輪和配料室，所述壓制模板內(nèi)部設有固定模板和活動壓板，且活動壓板和固定模板之間通過滑槽相連接，所述活動壓板右端通過伸縮桿連接伸縮電機，所述添加劑室內(nèi)部安裝有風送管道，且風送管道一端連接添加劑室，另一端與鼓風機相連接，所述壓制模板上部安裝有上壓塊，且上壓塊通過伸縮桿與其上端的伸縮電機相連接，所述抵觸擋板安裝在壓制模板的左側(cè)，且抵觸擋板左端安裝有旋轉(zhuǎn)電機，且旋轉(zhuǎn)電機通過傳動連接軸與驅(qū)動滾輪相連接，所述旋轉(zhuǎn)電機上部裝設有配料室。

優(yōu)選的，所述壓制模板設有兩種形狀，一種為“E”型，一種為“U”型。

優(yōu)選的，所述固定模板與活動壓板關于滑槽對稱，且其銜接處無縫隙。

優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)部左右兩端均裝設有凸起的壓槽。

優(yōu)選的，所述上壓塊下表面中間鑲嵌有凸起的梯形橫條，且橫條左側(cè)的重錘線與滑槽左側(cè)的壓槽相重合。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鐵氧體磁芯側(cè)向壓制裝置通過側(cè)壓的方式對鐵氧體磁芯進行壓制，并在壓制模板的側(cè)面留有壓槽，使壓制成形后的鐵氧體磁芯為成對整體，并且在中間連接部位留下壓痕，提高了鐵氧體磁芯的尺寸精度，并降低了配對公差，提高了設備的生產(chǎn)效率。壓制模板設有兩種形狀，一種為“E”型，一種為“U”型，貼合實際生產(chǎn)模型，固定模板與活動壓板關于滑槽對稱，且其銜接處無縫隙，上壓塊下表面中間鑲嵌有凸起的梯形橫條，且橫條左側(cè)的重錘線與滑槽左側(cè)的壓槽相重合，滑槽內(nèi)部左右兩端均裝設有凸起的壓槽，使壓制的模具成形后為整體結構，并且在中間部位留下壓痕，以供后續(xù)的切割工作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型壓制模板結構示意圖。

圖中：1、壓制模板，2、固定模板，3、活動壓板，4、滑槽，5、伸縮桿，6、伸縮電機，7、添加劑室，8、風送管道，9、鼓風機，10、上壓塊，11、抵觸擋板，12、旋轉(zhuǎn)電機，13、傳動連接軸，14、驅(qū)動滾輪，15、配料室。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種鐵氧體磁芯側(cè)向壓制裝置，包括壓制模板1、添加劑室7、、抵觸擋板11、傳動連接軸13、驅(qū)動滾輪14和配料室15，壓制模板1內(nèi)部設有固定模板2和活動壓板3，且活動壓板3和固定模板2之間通過滑槽4相連接，壓制模板1設有兩種形狀，一種為“E”型，一種為“U”型，固定模板2與活動壓板3關于滑槽4對稱，且其銜接處無縫隙，滑槽4內(nèi)部左右兩端均裝設有凸起的壓槽，使壓制的模具成形后為整體結構，并且在中間部位留下壓痕，以供后續(xù)的切割工作，活動壓板3右端通過伸縮桿5連接伸縮電機6，添加劑室7內(nèi)部安裝有風送管道8，且風送管道8一端連接添加劑室7，另一端與鼓風機9相連接，壓制模板1上部安裝有上壓塊10，且上壓塊10通過伸縮桿5與其上端的伸縮電機6相連接，上壓塊10下表面中間鑲嵌有凸起的梯形橫條，且橫條左側(cè)的重錘線與滑槽4左側(cè)的壓槽相重合，抵觸擋板11安裝在壓制模板1的左側(cè)，且抵觸擋板11左端安裝有旋轉(zhuǎn)電機12，且旋轉(zhuǎn)電機12通過傳動連接軸13與驅(qū)動滾輪14相連接，旋轉(zhuǎn)電機12上部裝設有配料室15。

工作原理：在使用該鐵氧體磁芯側(cè)向壓制裝置時，先把調(diào)配好的混合物料放入配料室15內(nèi)，再向添加劑室7加入適量的添加劑后，根據(jù)生產(chǎn)的需要，選擇不同的模具后，給設備接通電源，然后通過控制開關開啟設備，當壓制模板1正確擺放在設備內(nèi)時，先通過控制開關開啟添加劑室7內(nèi)的鼓風機9使其工作，鼓風機9工作產(chǎn)生空氣流并吹入風送管道8中，風送管道8上端連接添加劑室7的出料口，添加劑在空氣流的作用下被壓縮進入風送管道8中，并從出料口吹出噴灑在壓制模板1上，再通過打開配料室15出口的擋板，倒入適量的物料至壓制模板1中，再開啟兩組伸縮電機6使之工作，頂部的伸縮電機6工作通過伸縮桿5下壓上壓塊10，使上壓塊10壓實在壓制模板1上表面，設備右端的伸縮電機6工作側(cè)向擠壓活動壓板3，使之向固定模板2方向擠壓，待壓制模板1內(nèi)的物料擠壓成形后，撤離上壓塊10和活動壓板3，這時，驅(qū)動滾輪14開始工作，通過傳動連接軸13帶動驅(qū)動滾輪14旋轉(zhuǎn)，對成形后的物料進行輸送工作，以供下一個加工工序的進行。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。