本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)，尤其涉及一種動(dòng)力鋰電池導(dǎo)電條安裝工裝。

背景技術(shù)：

應(yīng)用在電動(dòng)汽車、大型動(dòng)力電源等領(lǐng)域的動(dòng)力型鋰離子電池具有巨大的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。鋰離子電池正極一般采用鈷酸鋰、鎳鈷錳鋰、磷酸鐵鋰，負(fù)極為石墨，電解液為L(zhǎng)iPF6+EC+DMC，外殼采用鋁塑膜包裝。充電時(shí)鋰離子從正極層狀氧化物的晶格間脫出，通過(guò)有機(jī)電解液遷移到層狀負(fù)極表面后嵌入到石墨材料晶格中，同時(shí)剩余電子從外電路到達(dá)負(fù)極。放電則相反，鋰離子從石墨晶格中脫出回到正極氧化物晶格中。在正常充放電情況下，鋰離子在層狀結(jié)構(gòu)的石墨和氧化物間的嵌入和脫出一般只引起層間距的變化，而不會(huì)引起晶體結(jié)構(gòu)的破壞，伴隨充放電進(jìn)行，正負(fù)極材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)基本不發(fā)生變化，因此從充放電反應(yīng)的可逆性來(lái)講，鋰離子電池是一種理想的可逆電池。動(dòng)力鋰電池安裝導(dǎo)電條時(shí)，常用的方式是由人工對(duì)照導(dǎo)電條連接圖紙一根一根地將導(dǎo)電條安裝到對(duì)應(yīng)位置，不僅操作難度大、耗時(shí)較長(zhǎng)，而且很容易安裝位置錯(cuò)誤導(dǎo)致安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種動(dòng)力鋰電池導(dǎo)電條安裝工裝，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電條的高效安裝，并避免導(dǎo)電條安裝錯(cuò)位引發(fā)的安全事故。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，

一種動(dòng)力鋰電池導(dǎo)電條安裝工裝，包括工裝板，該工裝板上具有可容納導(dǎo)電條的安裝孔位，安裝孔位的形狀尺寸與導(dǎo)電條的形狀尺寸對(duì)應(yīng)，安裝孔位中具有可定位導(dǎo)電條的固定座，固定座的位置與動(dòng)力鋰電池的電芯導(dǎo)電極柱對(duì)應(yīng)。

具體地，固定座包括座體，座體內(nèi)設(shè)有至少一對(duì)夾片，夾片之間的間隙大于導(dǎo)電條的厚度，導(dǎo)電條端部伸入夾片之間，由夾片對(duì)導(dǎo)電條進(jìn)行限位。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，座體上具有緊定旋鈕，緊定旋鈕末端抵住夾片外側(cè)，通過(guò)緊定旋鈕使夾片夾緊或松脫。

在一個(gè)實(shí)施例中，夾片之間設(shè)有壓簧，通過(guò)壓簧將夾片向兩側(cè)頂開。

進(jìn)一步，工裝板的厚度與電芯極柱的臺(tái)階高度一致，使導(dǎo)電條與電芯極柱接觸平整。

另外，安裝孔位的數(shù)量與動(dòng)力鋰電池的導(dǎo)電條數(shù)量一致，各安裝孔位之間相互平行。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該安裝工裝在工裝板上設(shè)計(jì)好導(dǎo)電條安裝孔位，尺寸與該位置導(dǎo)電條形狀及尺寸對(duì)應(yīng)，孔位兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)電條定位插座。動(dòng)力鋰電池安裝導(dǎo)電條時(shí)，可以先將所有串并聯(lián)導(dǎo)電條固定到本工裝上。然后將工裝安裝到動(dòng)力鋰電池上，工裝板厚度與電芯極柱臺(tái)階相同，導(dǎo)電條正好與電芯極柱接觸平整。用螺絲將導(dǎo)電條預(yù)擰緊后取下工裝，所有導(dǎo)電條便一次安裝到對(duì)應(yīng)位置。方便動(dòng)力鋰電池導(dǎo)電條安裝，操作簡(jiǎn)單、高效，而且可以有效避免導(dǎo)電條安裝位置錯(cuò)位引發(fā)的安全事故。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提出的動(dòng)力鋰電池導(dǎo)電條安裝工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是該安裝工裝帶導(dǎo)電條的狀態(tài)示意圖；

圖5是圖4的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1～圖5所示，本實(shí)用新型提出的動(dòng)力鋰電池導(dǎo)電條安裝工裝包括工裝板1，該工裝板上具有可容納導(dǎo)電條的安裝孔位2，安裝孔位的形狀尺寸與導(dǎo)電條的形狀尺寸對(duì)應(yīng)，安裝孔位中具有可定位導(dǎo)電條的固定座3，固定座的位置與動(dòng)力鋰電池的電芯導(dǎo)電極柱對(duì)應(yīng)。固定座包括座體4，座體內(nèi)設(shè)有至少一對(duì)夾片5，夾片之間的間隙大于導(dǎo)電條的厚度，導(dǎo)電條端部伸入夾片之間，由夾片對(duì)導(dǎo)電條進(jìn)行限位。在本實(shí)施例中，座體上具有緊定旋鈕6，緊定旋鈕末端抵住夾片外側(cè)，通過(guò)緊定旋鈕使夾片夾緊或松脫。在本實(shí)施例中，夾片之間設(shè)有壓簧，通過(guò)壓簧將夾片向兩側(cè)頂開，使緊定旋鈕旋松后夾片可自動(dòng)打開，便于將導(dǎo)電條7取出。進(jìn)一步，工裝板的厚度與電芯極柱的臺(tái)階高度一致，使導(dǎo)電條與電芯極柱接觸平整。另外，安裝孔位的數(shù)量與動(dòng)力鋰電池的導(dǎo)電條數(shù)量一致，各安裝孔位之間相互平行。該安裝工裝在工裝板上設(shè)計(jì)好導(dǎo)電條安裝孔位，尺寸與該位置導(dǎo)電條形狀及尺寸對(duì)應(yīng)，孔位兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)電條定位插座。動(dòng)力鋰電池安裝導(dǎo)電條時(shí)，可以先將所有串并聯(lián)導(dǎo)電條固定到本工裝上。然后將工裝安裝到動(dòng)力鋰電池上，工裝板厚度與電芯極柱臺(tái)階相同，導(dǎo)電條正好與電芯極柱接觸平整。用螺絲將導(dǎo)電條預(yù)擰緊后取下工裝，所有導(dǎo)電條便一次安裝到對(duì)應(yīng)位置。方便動(dòng)力鋰電池導(dǎo)電條安裝，操作簡(jiǎn)單、高效，而且可以有效避免導(dǎo)電條安裝位置錯(cuò)位引發(fā)的安全事故。

以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。